启动中如何控制汽包壁温在规定范围内?

参考答案：在锅炉上和初期升压过程中，汽包的受热是不均匀的，上水时，进入汽包的水温约为80~90℃，汽包水位以下部分受热，壁温上升，故汽包下半部壁温高于上半部.点火后水温升高，但初期产汽量少，水循环不良，汽包下半部与几乎不流动的水接触传热，放热系数小，汽包下半部金属温度升高缓慢;汽包上半部与饱和蒸汽接触，蒸汽与汽包壁为凝结放热，故其放热系数比下半部缓慢对流传热大几倍，故上半部壁温升高较快.这样上半部壁温很快由低于下半部而变为高于下半部，形成上高下低的温差，严重时将使汽包发生背拱状变形.上下壁温差与升压速度有关，升压越快，上下壁温差越大。大容量锅炉汽包壁厚，升压越快，汽包内外壁温差也越大.温差大，热应力大，严重时会使汽包壁产生裂缝。
在升压初期，汽包内压力较低，汽包金属主要承受由温差引起的热应力，而此时各种温差往往比较大，故升压率控制小些。另外，在低压阶段升高压力的相应饱和温度上升值大.因此升压初期的升压速度应特别缓慢，并应采取措施，加强汽包内水的流动，从而减少汽包上下壁温差.一般采用汽包内设置邻炉蒸汽加热装置和加强下联箱放水，以尽早建立水循环和控制汽包热应力.当水循环处于正常后，为不使汽包内外壁﹑上下壁温差过大，仍应限制升温升压速度.当压力升至额定值的最后阶段，汽包金属的机械应力亦接近于设计预定值，这时如果再有较大的热应力是危险的，故升压速度仍受限制.一般规定汽包上下壁温差不得超过50℃，为此在大型锅炉汽包上一般均装设上下壁温测点若干对，以便在启动时监视.若发现壁温差过大，就应降低升压速度。

本题答案：锅炉启动时因做好以下工作来控制汽包壁温差：
1，进水温度不可过高，速度不可过快;
2，进水完毕，有条件的可投用底部加热;
3，严格控制升压速度，尤其是初期;
4，油枪出力要均衡;
5，加强定期排污。促进水循环;
6，适当保持较高的水位。
锅炉停止时应做好以下工作来控制汽包壁温差：
1，降压速度不能过快;
2，给水温度不低于140℃;
3，熄火前将水位升至较高水位，停炉后不必进水;
4，熄火后6~8h关闭各孔门、挡板。开挡板自然通风时，严密监视气包壁温差不大于40℃，24h后方可启动引风机进行通风。

正确答案：锅炉启动过程中，应根据锅炉工况的变化控制调整汽包水位。(1)点火初期，炉水逐渐受热、汽化、膨胀，使水位升高，此时应从定期排污门排出，既可提高炉水品质，又能促进水循环。(2)随着汽压、汽温的升高，排气量的增大，应根据汽包水位的变化趋势，及时补充给水。在进行锅炉冲管或安全门校验时，常因蒸汽流量的突然增大，汽压突降而造成严重的“虚假水位”现象。因此在进行上述操作前应保持较低水位，而后根据变化了的蒸汽流量加大给水，防止安全门回座等原因造成水位过低。(3)根据锅炉负荷情况，及时进行给水泵切换，并根据规定的条件，投入给水自动装置。

本题答案：在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程申，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出好多倍。
当压力上升时，汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力，下壁受拉伸应力。温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形。为此，我国有关规程规定：汽包上、下壁允许温差为40℃，最大不超过50℃。为控制汽包上、下壁温差不超限，一般采用如下一些措施：
(1)按锅炉升压曲线严格控制升压速度。
(2)设法及早建立水循环，如引入邻炉蒸汽加热锅水，均匀投入燃烧器，水冷壁下联箱适当放水等。
(3)采用滑参数启动。