锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差在规定范围内？

第1题：

在锅炉启动时的升温升压过程中，若发现汽包壁温差大，应如何调整？

正确答案: （1）停止升温升压，稳定参数；
（2）待锅炉汽包壁温差降至安全范围内，再重新升温升压。

第2题：

在机组冷态启动过程中，锅炉汽包的温差和热应力是如何变化的，并说明原因？为合理控制汽包热应力，对锅炉启动操作有何要求？

正确答案: 上水阶段：内壁温度大于外壁温度，形成内外壁温差，因此在汽包内壁产生压缩热应力，外壁产生拉伸热应力，温差越大，该热应力越大。
操作要求：（1）冷态启动严格按运规要求控制上水温度和上水速度（2）热态启动控制水温与汽包壁温差不大于40℃。
在启动升温过程中，锅炉汽包金属的温差与热应力的变化大体分三个阶段。
在点火升温初期，炉内只有少量的油枪投入，炉内的火焰充满度很差，水冷壁的吸热不均匀性很大。受热面及工质的温度很低，工质的汽化潜热大。对于强制循环锅炉（如＃1炉），汽包和管内流动可以通过炉水泵进行，情况好一些；在自然循环锅炉中因水循环尚未建立，汽包内的水流动很慢，与下部汽包壁所接触得都是几乎静止的水，传热与升温都相对缓慢。在汽包上部的汽空间中，一旦上升管生汽，汽包壁即与蒸汽接触，换热方式是凝结放热，换热系数与受热速度比汽包下部要大好多倍。金属升温速度大，使汽空间的汽包上部壁温高于水空间的汽包下部壁温，这一温差导致汽包产生拱背状变形，产生上部受压、下部受拉的热应力。这一温差与热应力之间的定量关系，由于汽包形状和受热情况的复杂性以及在此过程中汽包壁温分布难以描述，还难确切计算，一般都按50℃设限。锅炉启动初期升温、升压速度应该严格控制，不能超越多主要原因即在于此。＃2炉汽包另外设置了高位水位计，可以采用高水位方式来缓解启动时汽包的上下部温差。
第二阶段是随着锅炉内吸热量和炉水温度的升高、蒸汽的产生、水循环逐渐建立，汽包上下壁温差逐渐缩小，升温升压速度可以有所增大，但仍有相应当限制，并仍需密切注意这一温差。
第三阶段是锅炉汽压升高到接近额定值，此时金属的工作应力已因内压而接近设计值，虽然这时汽包上、下温度已接近均匀，热应力已低，但若有较大的热应力附加到工作应力上，仍将是危险的。因此上升速度也受到一定的限制。
操作要求：严格按运规规定控制锅炉升温升压率。

第3题：

汽包壁温差过大有什么危害？锅炉启动中应采取哪些措施来防止汽包壁温差过大？

正确答案:当汽包上下壁有温差时，将在汽包金属壁内产生附加应力。这种热应力能够达到十分巨大的数值，因此，可能使汽包发生弯曲变形。锅炉在启动，停炉过程中，如果经常出现汽包壁温差过大致使热应力过大，再加上其它因素影响，可能使汽包产生裂纹而遭到损坏。因此，对于升压过程中的汽包壁温差应予以足够的重视。
在锅炉启动过程中，为防止汽包壁温差过大应采取以下措施：
严格控制升压速度，尤其是低压阶段的升压速度要尽量缓慢主要手段是控制好燃料量，还可加大向空排汽量。
升压初期，汽压应按启动曲线稳定上升，尽可能不使汽压波动过大。
设法迅速建立正常的水循环，为此应进行水冷壁下部的定期放水或连续放水，还应维持燃烧的稳定和均匀。
启动前锅炉进水温度不应过高，进水速度不得太快。

第4题：

在锅炉启动过程中，汽包壁任意两点间温差不准超过（）℃。

正确答案:40

第5题：

锅炉启动时，如何减小汽包上下壁温差？

正确答案: 为安全起见，要求汽包上下壁温差小于50度，相应的措施：
（1）启动初期，主要控制燃烧率来控制升温升压速度，使之不过快
（2）采用各种措施促进水冷壁正常水循环的形成，加强汽包水室扰动

第6题：

锅炉停炉过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁的温差？

正确答案: 锅炉停炉过程中，蒸汽压力逐渐降低，温度逐渐下降，汽包壁是靠内部工质的冷却而逐渐降温的。压力下降时，饱和温度也降低，与汽包上壁接触的是饱和蒸汽，受汽包壁的加热，形成一层微过热的蒸汽，其对流换热系数小，即对汽包壁的冷却效果很差，汽包壁温下降缓慢。与汽包下壁接触的是饱和水，在压力下降时，因饱和温度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快达到新的压力下的饱和温度，其对流换热系数高，冷却效果好，汽包下壁能很快接近新的饱和温度。这样，和启动过程相同，出现汽包上壁温度高于下壁的现象。压力越低，降压速度越快，这种温差就越明显。停炉过程中汽包上、下壁温差的控制标准为不大于50℃，为使上、下壁温差不超限，一般采取如下措施：
（1）严格按降压曲线控制降压速度。
（2）采用滑参数停炉。

第7题：

锅炉启动过程中防止汽包壁温差过大的主要措施有哪些？

正确答案: （1）及早地投入蒸汽推动装置，延长加热时间，尽可能提高炉水温度。
（2）按锅炉升压曲线格控制升压速度，尤其是低压阶段的升压速度应力求缓慢，这是防止汽包上下壁温差过大的重要和根本措施，加热速度应控制炉水饱和温度升温率28—56℃/h，饱和蒸汽温度上升速度不应超过1.5℃/min。
（3）升压初期汽压的上升要稳定，尽量不要使汽压波动太大。
（4）加强水冷壁放水，油枪、燃烧器对称投入使炉膛受热均匀，促进水循环。
（5）尽量提高给水温度。
（6）采用滑参数启动。

第8题：

锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？

正确答案: 在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出好多倍。当压力上升时，汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。
汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力，下壁受拉伸应力。温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形。为此，我国有关规程规定：汽包上、下壁允许温差为40℃，最大不超过50℃。

第9题：

锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差？

正确答案: （1）锅炉上水时，严格控制上水温度和上水速度。
（2）启动过程中严格控制升温和升压速度，特别是升压初期。
（3）锅炉点火前尽量投入炉底加热装置，使各处受热均匀，并建立良好的水循环。

第10题：

锅炉启动过程中，汽包上下壁温差大的原因是什么？如何防止？

正确答案: （1）这是因为启动初期，水循环尚未正常建立，汽包内的水流动较慢，汽包下部是未饱和水，或是饱和温度较低的水，汽包上部是点火后水冷壁产生的蒸汽，汽包下壁与水直接接触传热速度较慢，金属温度升高不多；而汽包的上壁直接与蒸汽接触，由于蒸汽凝结时的放热系数比水的放热系数大好几倍，使汽包上半部温度升高得较快，因而形成了汽包上下壁温差。
（2）锅炉再启动过程中，防止汽包上、下壁温差过大的主要措施有：
1）严格控制升压速度，尤其是低压阶段的升压速度应力求缓慢，这是防止汽包温差过大的重要和根本措施。为此，要严格控制升压速度，按照给定的升压曲线进行。
2）升压初期汽压的上升要稳定，尽量不使汽压波动太大。
3）加强锅炉水冷壁下联箱放水，这对促进水循环，使受热面的受热均匀和减少汽包上下壁温差是很有效的。
4）对装有邻炉加热装置的锅炉，可适当延长加热时间，在不点火的情况下，尽量提高炉水温度。
5）尽量提高给水温度。