炭层下降慢的原因有哪些？
题目
炭层下降慢的原因有哪些？
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第1题：
“火力不均衡型”炭层升降情况是由气体分布不匀引起的“火力不均衡型”炭层升降混杂，有升有降，炭层表面必然是表面凸、半面凹，或者周围凸、中间凹等
正确答案:正确 -
第2题：
加氢催化剂积炭的现象有哪些？积炭加快原因有哪些？减缓积炭有哪些措施？
正确答案: 现象：
（1）、产品含硫、含氮上升，质量变差。
（2）、反应温升下降。
（3）、系统压降增大。
原因：
（1）、反应温度高。
（2）、温度大幅度波动。
（3）、氢油比大幅度下降。
（4）、原料油干点过高。
措施：
（1）、严格控制原料干点不大于规定值。
（2）、保持足够的氢油比和一定空速。
（3）、保持反应温度稳定，在产品质量合格情况下，不必采用高深度加氢。 -
第3题：
床层厚度变化的原因有哪些？
正确答案:①给料性质的变化，当粒度组成发生变化时，溢流床层和底流床层的厚度的比值随之波动；②排料系统的变化，当排料的连续性差时会引起床层厚度比例的失调。 -
第4题：
炉料下降的原因有哪些？
正确答案: 1）焦炭的燃烧；
2）炉料熔化，渣铁的排放；
3）直接还原和渗碳；
4）小块料填充于大块料中间，炉尘的吹出。 -
第5题：
造成6层塔盘温度下降的主要原因有哪些？
正确答案: 1、硫化氢排放量减少；
2、回流量增加、蒸汽降低；
3、侧线抽出氨量减少；
4、蒸汽降低；
5、原料水中氨浓度降低、引起塔负荷减少。 -
第6题：
电泵井油压下降的原因有哪些？
正确答案: （1）油管线穿孔漏失严重。
（2）井下油管漏失。
（3）气大井动液面下降，气体进泵。
（4）稠油井液体进泵困难或吸入口有堵塞。
（5）油井供液不足，排量下降压力下降。 -
第7题：
再生塔顶温度下降原因有哪些？
正确答案: （1）再生气憋压。
（2）回流水量过大。
（2）溶液水含量低。
（3）前系统液位波动。
（4）再生塔补液过急。
（5）系统热量不够。 -
第8题：
注水井引起注入压力下降的原因有哪些？
正确答案: 引起注入压力下降的原因：
1）地面管线漏。
2）封隔器失效、管外水泥串槽、底部单流阀密封不严、配水器脱落或滋大、油管漏。
3）由于提高注水压力沟通了地层的一些微裂缝；采取增注措施后，使地层的渗透率增加；地层欠注；有水淹层。 -
第9题：
ZG80——1500型电机车的反向器作用慢有哪些原因？
正确答案: 气筒缺油，转鼓轴承缺油或研，气筒漏气严重风源管路堵塞过气量不足，电磁阀阀间隙小等原因。 -
第10题：
什么是励磁异常下降？造成励磁异常下降的原因有哪些？
正确答案: 励磁异常下降是指运行中发电机励磁电流的降低超过了静态稳定极限所允许的程度，使发电机稳定运行遭到破坏。
造成励磁异常下降的原因通常有主励磁机或副励磁机故障、励磁系统中硅整流元件部分损坏、自动调节系统不正确动作、操作上的失误等。 -
第11题：
问答题试述煤气发生炉气化层温度下降的原因有哪些？正确答案： （1）吹风阀门煤开启，无空气入炉
（2）总蒸汽阀门在吹风阶段没有关闭，蒸汽和空气同时入炉
（3）烟囱阀门或吹风气回收阀门，在吹风阶段没按程序要求打开，入炉风量减少
（4）吹风阶段，下行煤气阀门没关，吹风空气走短路，一方面入炉空气量减少，另一方面可造成煤气中氧含量增高
（5）加氮阀门不开，不但直接减少了入炉空气量，而且还要因为氮气含量的下降，而延长回收时间，均是导致气化层温度下降的因素解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题活塞式压缩机的积炭原因有哪些？正确答案： 主要有：
（1）供油过多，润滑油氧化分解。
（2）排气温度过高，使油分解炭化。
（3）润滑油质量低劣易炭化。解析： 暂无解析 -
第13题：
SO2浓度突然下降，转化温度下降的原因有哪些？
正确答案: （1）焙烧炉风机跳停；
（2）焙烧炉因故断矿；
（3）负压部分漏气。 -
第14题：
厚料层烧有利于节能降耗的原因是（）。
- A、台车速度慢
- B、透气性下降
- C、返矿量增加
- D、成品率上升
正确答案:D -
第15题：
炭块氧化原因有哪些？
正确答案: （1）料湿氧化
（2）填充料不实漏料进风氧化
（3）冷却阶段鼓风进氧料下沉引起的烧损氧化
（4）出炉温度高遇氧氧化 -
第16题：
触媒层温度突然下降都有哪些原因？
正确答案: 1、表指示失灵造成假指示。
2、前部工序突然大幅度减少负荷。
3、冷凝塔分离不好或液位计失灵，致使合成塔带液。
4、触媒中毒严重。
5、内件上部突然泄露，气体直接进入触媒层。 -
第17题：
油压下降的原因有哪些？
正确答案:（1）油箱油位过低。
（2）油泵吸入管道不严密，有空气吸入。
（3）主油泵吸管处及过滤器堵塞。
（4）油泵齿轮间隙过大（油泵故障）。
（5）油管破裂。 -
第18题：
分析触媒活性下降的原因有哪些？
正确答案: ①触媒中毒，②触媒粉化，触媒进水粉化，③活性组分流失，超温烧结，④带灰堵塞触媒微孔，⑤操作失误。 -
第19题：
催化剂积炭的原因有哪些？如何防止？
正确答案: 积炭的发生一般是由于催化剂装填不均匀，水碳比失调，负荷增加，原料油重质化，催化剂中毒或被钝化，活性或抗积炭性能下降，转化温度和压力的大幅波动等原因引起。
消除上述可能引起积炭的因素就可以防止积炭。应该严格按照设计的正常操作条件操作，防止因设备、仪表、操作等事故引起的水碳比失调和温度、压力的大幅度波动。严格选用符合催化剂要求的原料，严格控制原料净化工段的工艺条件，保证催化剂始终处于还原态，防止水和原料的脉冲进料（脉冲进料的实质是水碳比瞬时失调），保证催化剂装填均匀和转化炉炉膛温度的均匀等等即可防止大量产生积炭。 -
第20题：
电空接触器作用慢有哪些原因？
正确答案: 电磁阀气路堵塞，传动气缸缺少润滑油，电空接触器本身长茬，控制风缸气压低于0.35Mpa，蓄电池电压低于40V。 -
第21题：
影响真空度下降有哪些原因？
正确答案: 蒸汽压力不足；塔顶冷却器冷后温度高；减压塔顶温度高；进料温度高或组成发生变化；汽提蒸汽量大；塔底液位高、减顶油水分离罐液位高；抽真空系统故障。 -
第22题：
问答题电空接触器作用慢有哪些原因？正确答案： 电磁阀气路堵塞，传动气缸缺少润滑油，电空接触器本身长茬，控制风缸气压低于0.35Mpa，蓄电池电压低于40V。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题炭层下降慢的原因有哪些？正确答案： 1、炉内出现结疤、结块现象；
2、炉温低，蒸气用量大；
3、火层上移，炉上温度控制过高；
4、炉内出现吹翻、灭火、风洞等现象；
5、气化层分布不均，气化反应不完全；
6、炉条机开启时间过少或转速减慢；
7、炉条机开启时间过少或转速减慢；炉栅磨损，破碎能力差，或灰犁插入过浅，排灰速度慢；
8、炉条机出现打滑现象未能及时发现；
9、阀门出现故障；
10、系统阻力增大解析： 暂无解析