简述烘丝机烘筒的安装过程。

第1题：

烘丝机蒸汽进入管路系统后，分为两路，其中一路经回转接头到达烘筒内（）。
散热片
略

第2题：

后室是烘丝机的出料端，也是烟丝在烘筒内升温后蒸发出来的（）被热风带走的排放处。
水分、杂气、粉尘
略

第3题：

简述烘丝机压缩空气管路系统的安装过程。
（1）将压缩空气管路与后室（或者前室）喷吹管接口相连接。
（2）检查压缩空气管路有无泄漏和堵塞现象。
（3）调整设定压缩空气压力，供气压力调节器空气压力为0.14MPa、喷吹清扫空气压力0.4MPa。
（4）由控制柜调整喷吹清扫空气压力0.4MPa。由控制柜调整喷吹清扫的喷吹间隔及周期：一般喷吹间隔为3-5秒，喷吹周期为30-40秒/次，在实际工作中应根据喷吹清扫效果作相应调整。
略

第4题：

烘丝机的导料筒安装在烘筒的（）。
进料端
略

第5题：

烘丝机导料筒的作用是将来料均匀地送入烘筒内的（）内。
热交换装置
略

第6题：

烘丝机的蒸汽管路系统是根据烟丝烘烤的工艺要求的，向烘筒及热风系统的空气加热器供给稳定的（）的装置。
蒸汽压力和蒸汽量
略

第7题：

如何检查烘丝机烘丝滚筒内蒸汽是否泄漏？
①观察L型散热片表面有无水锈痕迹。
②从法兰处分别压入2-5bar水进行观察。
略

第8题：

烘丝机烘丝热风循环系统常见故障有哪些？
①出口筛网阻塞；②除尘袋阻塞；③除尘风机轴承、叶轮等损坏。④除尘风机三角带断裂。
略

第9题：

顺流式烘丝机用于干燥烟丝的热风由（）进入烘筒内。
前室
略

第10题：

简述烘丝机后室的安装过程。
后室安装时需要以下工艺装备及设备：吊车、扳手。
（1）安装前先将后室的左半罩、右半罩、密封环、卡环、左挡板、右挡板、防护罩以及烘筒旋转接头上的防转装置拆除。
（2）吊装出料室开将其固定在机架上，然后依次将密封环、前半罩、后半罩装上。应注意在吊装时严禁与烘筒进行汽环、旋转接头发生碰撞。
（3）以烘筒轴线为基准，调整后室与烘筒密封配合的部位，保证圆周上的间隙均匀，最大间隙与最小间隙之差应小于5mm。
（4）吊装气尘抽箱，并将其与出料室连接在一起。
（5）调整密封带的松紧度，以烘筒在转动时密封毛毡与烘筒壁无缝隙为原则。
（6）安装卡环、左挡板、右挡板、烘筒旋转接头上的防转装置及防护罩。
（7）后室安置后，应检查后室的左挡板和右挡板与烘筒的分汽支承管在烘筒转动时不能有磨擦现象，如有磨擦应重新安装调整左挡板和右挡板，另外还可以修挫磨擦处。
略

第11题：

简述筒式烘丝机旋转接头的作用和结构特点。

第12题：

SH6型烘丝机的烘筒轴线与水平面成（）的倾角，在烘筒的转动下，烘丝在筒内翻滚前进。

• A、1°-2°
• B、1.5°-2°
• C、1.5°-2.5°
• D、2°-3°

第13题：

烘丝机的烘筒在运行过程中出现上下窜动现象的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：烘筒在运行过程中出现上下窜动现象，主要是由于四只支承辊轮与烘筒滚道的四条接触线不在同一平面上，造成支承辊轮和烘筒滚道接触变为点接触，该接触点互相交错。如果四个接触点形成一条螺旋线，烘筒在转动时就会沿着这个螺旋线运动，即烘筒在运行过程中出现了上下窜动的现象。
（2）维修过程：当设备在运行过程中或刚启动时，烘筒在运行时出现上下窜动现象，应立即停机检修。主要是对四只支承辊轮重新进行调整。首先检查支承辊轮轴承是否损坏，造成某一支承辊轮轴心线下降，使得四只支承辊轮上平面不在同一平面内，如有损坏则更换轴承。再者，按支架安装要求进行检查，如有支承辊轮轴心线与烘筒轴心线不平行，或者四只支承辊轮轴心线相对机架对称轴线不对称，应重新调整至符合要求。
略

第14题：

烘箱是烘丝机烘筒的主要部件，由（）卷制而成。
钢板
略

第15题：

在烘丝机的工作过程中，烘筒实际转速与设定转速不符，并伴有出料烟丝水分及温度偏差加大现象的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：烘筒传动系统的任一环节发生故障，均会导致烘筒转速失控，其中会发生故障的环节有皮带传动、变频器和电机。皮带传动由于长时间运转可能被拉长或者损坏，导致传动失效。电机和变频器和电机、皮带传动由于长时间运转可能被拉长或者损坏，导致传动失效。电机和变频器故障会导致转速无输出或者输出不准确，可以参照影响设备运行的故障中电控故障部分进行检查。
（2）维修过程：当发生烘筒转速失控的现象时，应立即机进行检修。分别检查皮带的松紧程度是否合适、电机工作是否正常，按变频器的要求检查其电源、设定值及输出频率是否正常。如皮带传动故障，再根据具体情况张紧皮带或者更换皮带，如属于电机故障，则对电机进行检修和更换；如属于变频器故障，则对变频器进行检修或更换。
略

第16题：

顺流式烘丝机的筛分筒安装在（），随滚筒一起转动。
滚筒出口端
略

第17题：

在烘丝机工作过程中，烘筒实际转速与设定转速不符，并伴有出料烟丝水分及温度偏差加大的现象，分析原因并说明故障排除方法。
（1）故障原因分析：烘筒传动系统的任一环节发生故障，均会导致烘筒转速失控，其中会发生故障的环节有皮带传动、变频器和电机。皮带传动由于长时间运转可能被拉长或者损坏，导致传动失效。电机和变频器故障会导致转速无输出或者输出不准确，可以参照影响设备运行的故障中电控故障部分进行检查。
（2）故障检查排除：当发生烘筒转速失控的现象时，应立即停机进行检修，分别检查皮带的松紧程度是否合适、电机工作是否正常，按变频器的要求检查其电源、设定值及输出频率是否正常，如属于皮带传动故障，可根据具体情况张紧皮带或者更换皮带，如属于变频器故障，则对变频器进行检修或更换。
略

第18题：

烘筒是烘丝机的主要部件，其作用是提供和传导（），对进入的烟丝进行干燥，实现物料的输送。
热量
略

第19题：

后室是烘丝机的（）端，也是烟丝在烘筒内升温后蒸发出来的水分、杂气、粉尘被热风带走的排放处。
出料
略

第20题：

烘丝机筛分筒的作用是（）。
防止热风携带烟丝进入排潮装置
略

第21题：

逆流式烘丝机的筛分筒安装在滚筒的（），随滚筒一起转动。
入口端
略

第22题：

筒式烘丝机干燥能力不足时，表现为水分持续偏高和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有（）现象。

• A、粘手
• B、扎手
• C、弹手
• D、破碎

第23题：

筒式烘丝机在排潮过程中，为了防止梗丝烟末流失，因而在排潮口处安装有（）。

• A、转网
• B、插网
• C、滤袋
• D、挡料板