请说出快速成型的种类（简述至少四种典型的快速成型方法）
题目
请说出快速成型的种类（简述至少四种典型的快速成型方法）
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第1题：
快速成型工艺
正确答案: 直接根据产品CAD的三维实体模型数据，经计算机处理后，将三维模型转化为许多平面模型的叠加，再通过计算机控制，制造一系列平面模型并加以联接，形成复杂的三维实体零件。 -
第2题：
简述快速成型制造生成原理 ，并列举至少4种常用快速成型制造方法。
正确答案: 原理：快速成形将计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制（CNC）、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集于一体，依据计算机上构成的工件三维设计模型对其进行分层切片，得到各层界面的二位轮廓，按照这些轮廓，成形头选择性地固化一层层材料（液树脂/切割一层层的纸/烧结一层层的粉末材料/喷涂一层层的热熔材料/粘结剂等），形成各个截面轮廓，并逐步顺序叠加成三维工件。
常用快速成形制造方法：SLA，LOM，FDM，SLS，TDP。 -
第3题：
快速成型技术的未来发展趋势包括：开发性储存的快速成型材料，改善快速成居系统的时代，提高其生产产和副作人性能力，优化设备结构，开发新的成形储源，快速成形方法和工艺的改进和创新，提高问题化服务的研究力度，实现远程控制等。
正确答案:正确 -
第4题：
快速成型技术主要有哪几种？简述其基本原理。
正确答案: 1、光固化立体造型
2、分层物件制造
3、选择性激光烧结
4、熔融沉积造型
快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。
由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。 -
第5题：
简述什么是成型？成型方法的分类。
正确答案: 成型是将制备好的坯料，用各种不同的方法制成具有一定形状和尺寸的坯体（生坯）的过程。
陶瓷的成型方法可分为三类：注浆成型、可塑成型和压制成型。 -
第6题：
塑料成型方法的种类很多，有注射成型，压缩成型及（）等。
正确答案:挤出成型 -
第7题：
典型快速成型工艺
正确答案: （1）立体光造形Stereolithography（SLA.技术能制造形状复杂、精细的零件，效率高。
（2）激光薄片叠层制造LaminatedObjectManufacturing（LOM）技术是一种常用来制作模具的新型快速成形技术，LOM可制作一些光造型法难以制作的大型零件和厚壁样件，且制作成本低廉、速度高，并可简便地分析设计构思和功能。用来制作复合模、薄料模、级进模等，经济效益也甚为显著。
（3）立体喷墨印刷Ink-JetPrinting技术采用喷墨打印的原理，将液态造型墨水由打印头喷出，逐层堆积而形成一个三维实体。 -
第8题：
填空题快速成型的过程有（）、（）、（）。正确答案： 前处理,分层叠加成形,后处理解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题快速成形技术按成型方法可分为哪两类正确答案： 1、基于激光或其它光源的成形技术，如：立体光造型（SLA.、迭层实体制造（LOM）、选择性激光烧结（SLS）等。
2、基于喷射的成形技术，如：熔融沉积制造（FDM）、三维打印制造（3DP）等。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述热成型的几种基本成型方法以及各种成型方法所采用的模具和宜成型的制品。正确答案： 1、差压成型。采用阴模或不用模具。主要形成碗状或拱顶状构型物件。
2、覆盖成型。采用阳模。多用于制造厚壁和深度较大的制品。
3、柱塞助压成型。采用阴模。适于制造大型深度拉伸制品。
4、回吸成型。采用阳模。可制的壁厚均匀，结构较复杂的制品。
5、对模成型。采用彼此配对的单模。可制的复制性和尺寸准确性好，结构复杂的制品。
6、双片热成型。采用阴模。制造桶状产品。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题快速成型技术主要有哪几种？简述其基本原理。正确答案： 1、光固化立体造型
2、分层物件制造
3、选择性激光烧结
4、熔融沉积造型
快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。
由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述快速成型的特点。正确答案： 1、制造快捷2、适应任何复杂件3、原材料广泛解析： 暂无解析 -
第13题：
必须设计支撑结构的快速成型方法是（）。
- A、立体光刻
- B、分层实体制造
- C、熔融沉积成型
- D、选择性激光烧结
正确答案:C -
第14题：
快速成型的步骤是什么？并作简单解释。
正确答案: 步骤：
（1）前处理：它包括工件的三维模型的构造，三维模型的近似处理，模型成形方向的选择和三维模型的切片处理。
（2）分层叠加成形：它是快速成型的核心，包括模型截面轮廓的制作与截面轮廓的叠合。
（3）它包括工件的剥离、后固化、修补、打磨、抛光和表面强化处理。 -
第15题：
快速成型过程总体上分为三个步骤，包括：数据前处理，分层整加成型（自山成型），后处理。
正确答案:正确 -
第16题：
快速成型技术概论
正确答案: 快速成型技术（又称RP技术）诞生于80年代后期，是基于材料累加法的一种高新制造技术。快速成型技术将计算机辅助设计（CAD.、辅助制造（CAM）、计算机辅助控制（CNC.、精密伺服驱动和新材料等先进技术集于一体，依据计算机上构成的产品三维设计模型，对其进行分层切片，得到各层截面的轮廓，激光选择性的切割一层层的纸（或固化一层层的液态树脂、或烧结一层层的粉末材料、或热喷头选择快速地熔覆一层层的塑料或选择性地向粉末材料喷射粘结剂等）形成各截面轮廓并逐步叠加成三维产品。虽然快速成型技术问世不长，但由于它对制造业带来的巨大效益使得这一技术的应用日益广泛。快速原型制造按成形材料及技术不同发展了立体光刻造型法（SL），粉末烧结法（SLS），熔化凝结法（FDM），薄层材料制造法（LOM），三维印刷法（3DP），逐层固化法（SGC.等成型方法。 -
第17题：
激光快速成型的应用？
正确答案: 将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。 -
第18题：
简述成型收缩的四种形式。
正确答案: ①塑件的线性尺寸收缩由于热胀冷缩、塑件脱模时的弹性回复、塑件变形等原因导致塑件脱模冷却到室温时，其尺寸缩小。
②收缩的方向性塑件成型时，由于分子的取向作用，使塑件呈各向异性，沿着流动的取向方向收缩大，与之垂直的方向收缩小。另外，成型时由于塑料各部位密度和填料分布步不均匀，收缩也不会均匀。由于收缩的方向性，塑件容易产生翘曲、变形和裂纹。
③后收缩塑件成型后，由于成型压力、切压力、各向异性，密度和填料分布不均，模温和硬化温度不一致以及塑件变形的影响，使塑件内存在残余应力。塑件脱模后残余应力将导致塑件再次收缩，这种收缩称为后收缩。后收缩主要发生在塑件脱模后的10h内，24h后基本稳定，但最终稳定一般需要30~60d。一般热塑性制品的后收缩大于热固性塑料制品的后收缩。
④热处理收缩在某些情况下，塑件按其性能和工艺要求，成型后要进行热处理，热处理后也会导致塑件尺寸发生变化，这种变化称为热处理收缩。 -
第19题：
快速成型技术有如下几个特点
正确答案: （1）制造原型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用；
（2）原型的复制性、互换性高；
（3）制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；
（4）加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，加工周期节约70%以上；
（5）高度技术集成，可实现了设计制造一体化； -
第20题：
单选题关于快速成形技术，下列说法中不正确的是（）A不同的快速成型系统原理及构成不同，但基本原理都是“分层制造、逐层叠加”
B快速成型技术的优点之一是促进产品创新、缩短新产品开发周期
C快速成型技术可在不需要刀具、模具、夹具甚至产品数据的基础上快速制造出产品样件
D快速成型技术也可以直接制作金属零件
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第21题：
填空题塑料成型方法的种类很多，有注射成型，压缩成型及（）等。正确答案： 挤出成型解析： 暂无解析 -
第22题：
填空题快速成型技术分为液相成型、薄层材料成型法和（）三类。正确答案： 粉末成型法解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述快速成型制造生成原理 ，并列举至少4种常用快速成型制造方法。正确答案： 原理：快速成形将计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制（CNC）、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集于一体，依据计算机上构成的工件三维设计模型对其进行分层切片，得到各层界面的二位轮廓，按照这些轮廓，成形头选择性地固化一层层材料（液树脂/切割一层层的纸/烧结一层层的粉末材料/喷涂一层层的热熔材料/粘结剂等），形成各个截面轮廓，并逐步顺序叠加成三维工件。
常用快速成形制造方法：SLA，LOM，FDM，SLS，TDP。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题什么是快速原型制造技术？常用的快速成型工艺方法有哪些？正确答案： 快速原型制造技术又称快速自动成型技术，是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称，它集成了CAD技术、数控技术。
快速成型工艺方法：光固化立体造型SLA、分层物件制造LOM、选择性激光烧结SLS、熔融沉积造型FDM、三维印刷系统法-TDP、喷墨印刷法-IJP。解析： 暂无解析