参考答案和解析
钢带输渣、出渣破碎系统和干渣输送系统三部分组成。
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  • 第1题:

    干排渣系统启动时一级碎渣机电机频率设臵为50Hz。


    正确答案:正确

  • 第2题:

    简述干式排渣机启动前的检查。


    正确答案: (1)干式排渣系统各设备检修工作全部结束,工作票终结并收回。
    (2)干式排渣机机头检查孔清洁,机尾照明良好,输送带位于干渣机中心,无偏斜,与防跑偏轮距离适中。不锈钢输送带平整,钢丝无断裂现象。检查清扫链完整,位置居中不偏斜。
    (3)干渣机输送带和清扫连张紧装臵导轨及滑道内无杂物,滑动自由,调节并保持两侧液压缸压力在2.0至3.5MPa范围内,使两侧张紧力均匀合适。
    (4)检查渣井与干渣机间波纹板完整,渣井上部机械密封完整,系统各部密封完整不漏风。开启炉底水封补水门和放水门,冲洗10分钟后,关闭放水门,调整补水量合适,保持水位在水封槽外沿下侧20cm处。
    (5)干渣机输送链、清扫链驱动电机及一、二级碎渣机电机接线、接地线良好,地脚螺丝紧固,各转动防护罩完整牢固,各联轴器紧固。一、二级碎渣机传动链长度合适,连接压片固定良好,开启二级碎渣机入口手动插板阀,将一、二级碎渣机转动方向切至正转位。
    (6)检查干渣机输送链减速箱、头部滚筒轴承、尾部滚筒轴承、托辊轴承及清扫链托辊轴承润滑油质良好油量充足。
    (7)检查干渣机进风挡板灵活自如,三个冷却主进风口全部开启。
    (8)检查液压关断门完好,油路连接完整,液压油箱油位正常,就地控制箱开关位臵正确。
    (9)就地实验大渣破碎装臵开关到位,行程开关指示与DCS相符,液压系统无漏油。
    (10)检查干渣机、翻渣机、一二级碎渣机、液压关断门控制柜开关位臵正确,相应电气设备开关送电。
    (11)检查中间渣斗料位计及温度检测器投入,指示正确。
    (12)检查干渣机电机变频器正常,过载保护及断链保护投入,无异常信号。
    (13)干式排渣系统DCS控制盘显示正常,各设备状态与实际对应,各测点指示信号正确。

  • 第3题:

    干式排渣系统主要由()、()、()、()、()构成。


    正确答案:底渣冷却系统;负压输送系统;贮渣系统;卸渣系统;仪表及电气控制系统

  • 第4题:

    锅炉排出的大渣通过渣井和液压关断门排至干式排渣机,在干渣机中冷却后,排入碎渣机,经两级碎渣机破碎到约()mm以下,通过()输送到渣仓。


    正确答案:25×25;负压气力输渣系统

  • 第5题:

    干式排渣机的出力是()


    正确答案:18-75t/h

  • 第6题:

    简述干排渣系统的启动步骤。


    正确答案: (1)根据主机运行要求联系值长启动干排渣系统运行。
    (2)检查一级碎渣机电机频率设臵50Hz,启动一级碎渣机,监视一级碎渣机电流18至20A。
    (3)检查干式排渣机电机频率设臵20Hz,启动干式排渣机,翻渣机自启,监视干排渣机电流13至14A。
    (4)启动清扫链电机,设置清扫链运行参数如下,运行40min,停止20min。
    (5)联系值长开启液压关断门,监视中间渣仓温度不超过100℃。
    (6)注意中间渣斗渣位,选择要投运的负压风机及输渣管线,检查该输送系统相关气动阀门位臵在初始状态。
    (7)启动负压风机,对应组过器及渣仓布袋除尘器联锁启动,监视负压风机空载电流110A,系统负压为-12至-14KPa。
    (8)负压风机启动正常后,延时3min,启动对应二级碎渣机,监视系统负压在-14至-25KPa。
    (9)监视渣仓料位高于5m,通知龙盛公司运渣。

  • 第7题:

    干式排渣机是利用()将冷却空气吸入,将渣冷却。


    正确答案:锅炉炉膛的负压

  • 第8题:

    干排渣系统巡检主要项目。


    正确答案:炉底水封情况、液压站油位油质及出入口阀门位臵、输送带及清扫链各托辊运行是否自如无异音、输送带驱动减速箱油位、清扫链减速箱是否漏油、输送带转速及电流、清扫链运行设置、输送带及清扫链是否跑偏卡涩、一级碎渣机链条和轴承温度及电流、中间渣仓温度和料位显示、二级碎渣机链条和轴承温度、负压风机运行压力和电流、负压风机轴承温度和振动及冷却水量、负压风机入口空气温度和粉尘浓度、组过器入口温度、组过器切换阀、渣仓料位。

  • 第9题:

    简述干排渣除渣方式。


    正确答案: 锅炉除渣方式为干式除渣,每台炉配臵一台干式排渣机,单侧出渣。干式排渣系统主要由底渣冷却系统、负压输送系统、贮渣系统、卸渣系统、仪表及电气控制系统构成。锅炉排出的大渣通过渣井和液压关断门排至干式排渣机,在干渣机中冷却后,排入碎渣机,经两级碎渣机破碎到约25×25mm以下,通过负压气力输渣系统输送到渣仓。渣仓一炉设置两台,每台直径为8m,有效容积为350m3,可贮存一台锅炉燃用设计煤种满负荷运行时约36小时的排渣量,每座渣仓下设干、湿两套卸渣系统,且有高料位报警。
    每台炉设二套负压气力输渣系统,设2根耐磨输渣管道,一条运行,一条备用。每台炉设两台负压风机,一台运行,一台备用。

  • 第10题:

    锅炉排渣系统由冷灰斗、()、()及地沟组成。


    正确答案:捞渣机、碎渣机

  • 第11题:

    干式排渣系统设置容积()m³的中间渣仓,气动进、出口阀门等应具有耐250℃以上高温的性能。


    正确答案:40

  • 第12题:

    多选题
    锅炉按排渣方式分为()。
    A

    固态排渣炉

    B

    液态排渣炉

    C

    开式排渣炉

    D

    闭式排渣炉


    正确答案: C,B
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述干排渣系统运行中的检查和定期工作。


    正确答案: (1)干排渣系统正常运行时,应每2小时检查一次。
    (2)检查机头破碎装臵格栅处有无大渣堆积和异物。
    (3)检查机头与机尾输送带位臵有无跑偏,输送带减速机油箱油位正常,在干渣机爬升段底部,检查清扫链工作段与返程段刮板无碰撞。
    (4)检查输送带、清扫链液压张紧装臵蓄能器压力2.0至3.5MPa,检查各液压张紧装臵固定螺栓紧固,滑道卡槽内无异物卡涩。
    (5)检查输送带、清扫链各托辊轴承油脂充足,转动正常无异音。
    (6)检查干渣机侧部各进风口挡板活动灵活。
    (7)检查炉底水封溢流槽,溢流水量合适。
    (8)检查一级碎渣机传动链条完好,长度合适,无外碰现象,连接卡件无脱落。碎渣机及电机轴承振动、温度正常。
    (9)检查二级碎渣机传动链条完好,长度合适,无外碰现象,连接卡件无脱落。碎渣机及电机轴承振动、温度正常。检查二级碎渣机出入口检查门关闭。
    (10)检查负压风机电机温度、振动正常,电机无异音,风机前后轴承油温正常,冷却水量充足。检查风机空气冷却器冷却水手动门开启,就地负压表指示准确。
    (11)检查组过器、渣仓布袋除尘器各脉冲电磁阀喷吹压力0.3至0.4MPa,脉冲电磁阀动作正常。检查渣仓布袋除尘器抽尘风机运行正常。
    (12)检查渣仓各卸渣装臵良好,处于备用状态。

  • 第14题:

    简述干式排渣系统异常及事故处理?


    正确答案: 现象:干渣机输送带电机电流过大
    (1)分析:输送带渣量过大或输送带转速慢
    处理:根据输送带中部及机头检查孔观察输送带渣量,调整输送带转速。
    (2)分析:输送带跑偏严重
    处理:联系检修人员到位,根据需要配合检修人员调整输送带张紧。
    (3)分析:输送带主、从动滚筒轴承及托辊运行异常
    处理:联系检修人员处理。
    现象:输送带跳闸
    (1)分析:干排渣系统在自动运行方式下,一级碎渣机跳闸/输送带跑偏严重与跑偏轮抱死/输送带电机故障
    处理:紧急关闭液压关断门并同时汇报值长,联系检修处理。
    现象:一级碎渣机电流过大
    (1)分析:中间渣斗料位满
    处理:启动备用侧负压输送系统并处理运行侧二级碎渣机堵塞。
    (2)分析:一级碎渣机内有异物卡涩
    处理:停止输送带运行,紧急关闭液压关断门并同时汇报值长,停止一级碎渣机运行,联系检修处理。
    (3)分析:一级碎渣机传动链过长,有外碰现象
    处理:关闭液压关断门并同时汇报值长,停止输送带运行,停止一级碎渣机运行,联系检修处理。
    现象:一级碎渣机故障跳闸
    (1)分析:电机故障/一级碎渣机内有异物卡涩/碎渣机轴承损坏/碎渣机减速齿轮箱损坏
    处理:确认输送带自动停止运行,紧急关闭液压关断门并同时汇报值长,联系检修处理。
    现象:大渣破碎装臵不能全开
    (1)分析:大渣破碎连接杆断裂/热工大渣破碎位臵信号故障
    处理:如机头处有积渣,应及时处理并联系检修处理
    现象:干渣机机头堵渣
    (1)分析:大渣破碎装臵格栅处有渣块堆积
    处理:就地使用大渣破碎装臵处理
    (2)分析:二级碎渣机堵塞,一级碎渣机电流升高,中间渣斗满
    处理:启动备用侧负压输送系统并处理运行侧二级碎渣机堵塞。
    (3)分析:一级碎渣机故障跳闸,输送带未自停
    处理:停止输送带运行,紧急关闭液压关断门并同时汇报值长,联系检修处理。
    现象:中间渣仓温度过高
    (1)分析:二级碎渣机堵塞
    处理:就地清理二级碎渣机堵塞,如二级碎渣机内有异物卡涩,启动备用负压输送系统运行,并联系检修处理。
    (2)分析:输送带转速调整不合适,渣未充分冷却。
    处理:根据输送带中部及机头检查孔观察输送带渣量,调整输送带转速。
    (3)分析:干渣机主冷却进风口未开启或多个冷却风挡板活动不灵活,渣未充分冷却。
    处理:开启干渣机主冷却进风口,如挡板活动不灵活,联系检修处理。
    (4)分析:锅炉负荷增大,输送带渣量大、渣温高
    处理:启动备用侧负压输送系统并根据输送带中部及机头检查孔观察输送带渣量,调整输送带转速。
    现象:二级碎渣机卡堵,系统负压降至空载压力。
    (1)分析:二级碎渣机堵料
    处理:就地清理二级碎渣机堵渣。
    (2)分析:二级碎渣机有异物卡涩
    处理:停止运行侧负压输送系统及时启动备用负压输送系统运行,并联系检修处理。
    现象:二级碎渣机跳闸
    (1)分析:二级碎渣机异物卡死/粉尘浓度高
    处理:停止运行侧负压输送系统及时启动备用负压输送系统运行,并联系检修处理。
    (2)分析:负压风机入口温度高于55℃
    处理:停止运行侧负压输送系统,确认负压风机入口冷却器运行情况,如故障联系检修处理。检查组过器温度情况及时启动备用侧负压输送。
    现象:系统负压过大,负压风机电流过高
    (1)分析:中间渣斗渣量大
    处理:启动备用负压输送系统运行,加大输渣量。
    (2)分析:组过器电磁阀不工作
    处理:停止运行侧负压输送系统及时启动备用负压输送系统运行,并联系检修处理。
    (3)分析:组过器反吹仪用气压力低
    处理:就地开大组过器反吹仪用气进气阀,将压力提高至0.4至0.5MPa.
    现象:干渣机清扫链断链
    (1)分析:两边张紧力不均/刮板卡死/刮板变形/链环磨损
    处理:汇报值长停止干渣机运行,如不防碍输送带运转则可维持干渣机运行,否则须待检修处理好后方可投入运行。

  • 第15题:

    锅炉熄火后干式排渣机应继续运行()小时

    • A、2
    • B、3
    • C、4

    正确答案:A

  • 第16题:

    干式除渣系统运行中的检查项目。


    正确答案:检查干排渣输送链,清扫链,电机温度,轴承温度,炉底水封是否有水,输送链是否油松弛和跑偏现象,负压输送系统,风机入口温度,轴承冷却水,油温,管道负压,粉尘浓度,组合式过滤器仪用气压力,中间渣仓温度。

  • 第17题:

    干排渣系统启动时干式排渣机电机频率设臵为20Hz。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    锅炉除渣方式为(),每台炉配臵一台干式排渣机,单侧出渣。


    正确答案:干式除渣

  • 第19题:

    锅炉熄火后干式排渣机应继续运行()小时。


    正确答案:2

  • 第20题:

    干式除渣系统的工作原理。


    正确答案: 每台炉设1台干式(风冷)排渣机,容量保证不低于锅炉BMCR条件下的最大产渣量,并留有100%的余量。排渣机正常出力为18t/h,最大出力为75t/h,连续运行。
    干式排渣机与锅炉出渣口用渣井相连,渣井独立支撑,渣井容积可满足锅炉MCR工况下4小时以上排量。渣井底部设有液压关断门,允许干式排渣机故障停运4小时而不影响锅炉的安全运行。炉底渣在传送中冷却,温度降到100-150℃左右,进入碎渣机,经碎渣机破碎后通过负压系统,斗式提升机,送至渣仓贮存。贮存在渣仓中的干渣可经干灰卸料器装入干灰罐车送至综合利用用户,也可经湿式双轴搅拌机加湿搅拌后装入自卸汽车送至综合利用用户。整套系统采用程序自动控制,贮渣仓卸渣采用就地手动控制,各设备设有就地启停按钮。

  • 第21题:

    山西大唐国际运城发电公司锅炉除渣采用干式排渣。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    锅炉停炉()小时后,锅炉炉膛无灰渣落下,可以停止干式排渣系统。


    正确答案:8

  • 第23题:

    问答题
    简述泵吸反循环排渣系统主要组成设备的用途。

    正确答案: 泵吸反循环排渣系统主要组成设备的用途分述如下:
    (1)砂石泵,是反循环系统的主要设备,用于把含渣泥浆从孔底抽到孔外;
    (2)注浆泵或真空泵,用于起动时排出砂石泵和吸浆管路中的空气;
    (3)排渣管路,用于形成含渣泥浆由孔底返回地面的高流速通道;
    (4)起吊设备(钻机或吊机),用于排渣管路的装卸及悬吊;
    (5)泥浆净化设备(振动筛和旋流器),用于净化被污染的泥浆,以便泥浆能反复循环使用;
    解析: 暂无解析