蒸汽管路的合理安装应注意什么？
题目
蒸汽管路的合理安装应注意什么？
相似考题
更多“蒸汽管路的合理安装应注意什么？”相关问题
-
第1题：
关于蒸汽疏水阀的安装注意事项以下说法正确的有（）。
- A、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易于排水的地方
- B、各个蒸汽加热设备不必单独安装蒸汽疏水阀
- C、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀
- D、安装时，注意阀体上箭头方向与管路介质流动方向应一致
正确答案:A,C,D -
第2题：
蒸汽管道安装疏水器装置应安装在什么地方？
正确答案: （1）管道的最低位置。
（2）在阀门关闭时蒸汽管段低位点（在蒸汽流向的一边）。
（3）垂直升高的管段之前和可能集结凝结水的蒸汽的尾端。 -
第3题：
作充油电缆接头时，拆接油管路应注意什么？
正确答案: （1）油管路的拆接，必须用油排除管路中的空气，接管路时不可把空气带入油系统内；
（2）一般应做到低处进油，高处排气；
（3）喷油连接，排气时要使管路尽量平直，或保持单一斜坡，避免出现波浪形状。 -
第4题：
及时关闭停运的蒸汽管路有什么作用？
正确答案: （1）能防止热量的损失；
（2）减少冷凝水的产生。 -
第5题：
如何并中压蒸汽，应注意什么？
正确答案: 自产3.5MPa蒸汽并入外部3.5MPa蒸汽管网时，首先从并汽阀前稍开排凝脱水，脱水见汽后，关排凝并开大放空至消音器（注意蒸汽带水喷出伤人），从消音器处大量放空2～3小时进行暖管。暖管期间会有法兰泄漏，一般温度升高至操作温度时泄漏点会被排除。并汽时，装置内汽包操作压力要稍高于管网压力，并汽结束后关闭放空。 -
第6题：
下面关于疏水阀说法下正确的有（）
- A、能迅速排除蒸汽管路及使用蒸汽设备所产生的冷凝水，避免蒸汽管路及使用蒸汽的设备产生故障和降低效能。
- B、疏水阀安装前应清洗管路及设备杂质，防止使用过程中堵塞。
- C、蒸汽疏水阀应安装在管路及用汽设备的下方和易于排水的地方。
- D、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀。
- E、安装时，阀体上箭头的方向与管路介质流动方向保持一致。
正确答案:A,B,C,E -
第7题：
管路安装有哪些主要安装注意点？
正确答案: 1）、先附件，后管子；
2）、先总管，后支管；先大管，后小管；
3）、先密集区域的管子，后空旷场所的管子；
4）、先装定位尺寸要求高的管子，后装定位尺寸要求底的管子；
5）、先装要做密封试验舱柜处的管子，后装不做密封试验舱柜处的管子；
6）、先装机舱底部，平台甲板的管子，后装沿舷旁，支柱，甲板下的管子；
7）、先装下层管子，再装上层管子。 -
第8题：
蒸汽锅炉升压时应注意什么？
正确答案: （1）监视压力表并调整燃烧。观察压力表的指示情况，根据压力上升情况调整燃烧。采用与同系统压力表相对比的方法，检查压力表性能是否良好。当压力表指示功能有缺陷时，应及时更换。
（2）水位监视。检查两组水位计的水位显示是否相同，并观察水位波动情况。
（3）正确使用省煤器。不可分式省煤器无旁通烟道时，在给锅炉上水之前，必须启动给水泵，使省煤器的水经再循环水管路返回水箱进行循环。可分式省煤器在给锅炉上水之前，打开旁通烟道，不加热省煤器。当锅炉向外供汽、烟气由旁通烟道经省煤器时，其操作顺序是：由省煤器向锅炉给水；打开省煤器主烟道出口挡板，再打开主烟道的入口挡板；关闭旁通烟道入口和出口挡板。
（4）安全阀定压及排放检查。修理后或新投用的锅炉初次进行升压时，应对安全阀的启跳压力进行调整定压。已经定好压力的锅炉，在蒸汽压力达到安全阀调整始启压力的75%以上时，应进行手动排放试验。 -
第9题：
引气系统管路更换是，应注意（）
- A、管路余压
- B、部件温度
- C、封严的安装
- D、A+B+C
正确答案:C -
第10题：
什么是汽轮机的无蒸汽运行方式？无蒸汽运行时应注意什么问题？
正确答案: 无蒸汽运行方式是将汽轮机维持空转，将发电机并入电网，增加励磁电流，使发电机带无功负荷，然后关闭自动主汽门切断蒸汽汽源，并通入适当冷却蒸汽量。此时，由电网输入有功功率转动发电机，同时应维持抽气器、循环水泵、凝结水泵等正常运行，以维持凝结器的正常真空和水位，以便随时启动。汽轮发电机无蒸汽运行的目的是调节电网中的无功负荷，使汽轮机作为热备用，减少启停次数并节约用汽。
汽轮发电机无蒸汽运行时应注意下列事项：
1）、尽可能提高凝给器真空，降低无蒸汽运行中排汽温度；
2）、定时检查汽轮机振动及各转动部分声音；
3）、大容量汽轮机一般不做无蒸汽运行，因机组容量大，未几级长叶片鼓风作用大，易引起排汽缸和后轴承过热而产生振动。 -
第11题：
多选题关于蒸汽疏水阀的安装注意事项以下说法正确的有（）。A蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易于排水的地方
B各个蒸汽加热设备不必单独安装蒸汽疏水阀
C旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀
D安装时，注意阀体上箭头方向与管路介质流动方向应一致
正确答案： D,A解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题管路安装有哪些主要安装注意点？正确答案： 1）、先附件，后管子；
2）、先总管，后支管；先大管，后小管；
3）、先密集区域的管子，后空旷场所的管子；
4）、先装定位尺寸要求高的管子，后装定位尺寸要求底的管子；
5）、先装要做密封试验舱柜处的管子，后装不做密封试验舱柜处的管子；
6）、先装机舱底部，平台甲板的管子，后装沿舷旁，支柱，甲板下的管子；
7）、先装下层管子，再装上层管子。解析： 暂无解析 -
第13题：
转化达到配蒸汽的条件是什么？投蒸汽时如何进行操作？应注意什么？
正确答案: 1）确认转化系统达到投蒸汽条件，即以下条件同时满足：转化入口TI4044＞400℃，中变床层温度TI4028-TI4035＞250℃；
2）投蒸汽前的注意事项：配蒸汽前，应将3.5MPa蒸汽引至FV-4004前，充分的进行暖管，尽可能的提高蒸汽的温度。配蒸汽前要把两台空冷和一台管道泵均投用正常。注意检查PV-4009是否投用，并设置在自动状态。由于界外蒸汽温度较低，配蒸汽前，可以将转化入口温度提高至450度左右；
3）投蒸汽时的注意事项：配蒸汽时，刚开始配入时可以少配入一些蒸汽（第一次配入的蒸汽量为4吨/小时左右），待平稳和转化入口温度升高后，再逐步将配蒸汽的量提高至8吨/小时左右。配入蒸汽后，设专人在分液罐前监视液位，并和内操配合控制好分液罐的液位。配入蒸汽后，要及时调整换-102的副线，避免除盐水超温，造成除氧槽水封击穿。 -
第14题：
疏水阀应串联安装在蒸汽管路上。
正确答案:错误 -
第15题：
安装液压管路注意事项。
正确答案: （1）所有连接按照液压图纸正确的进行；
（2）安装液压管路时，要确保管路和液压元件不受额外的力；
（3）不能使用封泥和麻绳作为密封件，它们会污染液压油；
（4）液压管路要保证平行，不能打磨，不能冲击、不要扭曲和弯曲，确保尽可能的短，角度要合适；
（6）检查所有液压管路的连接紧固和密封。 -
第16题：
空分塔内管路安装应注意什么问题？
正确答案: 当空分塔由常温转到低温时，经常出现管道拉裂、阀门卡住等现象。其原因主要是安装预应力过大及冷补偿不好。为减少安装预应力及冷变形应力，安装中应做到：
1）配管时一般应先大后小，先难后易，小管让大管，热管让冷管；
2）在容器、阀门定位后，按实际情况配制管道。当阀门与管道连接焊口错位过大时，不要勉强安装；
3）据现场经验，一般每道焊口冷却后约冷缩1.5mm。为此，凡与阀门、容器联结法兰处的安装焊口可视具体情况，在焊前将连接法兰不加垫片而拧紧法兰螺栓，待焊后再加进垫片，这样可降低螺栓预紧力及管道应力；
4）将阀门吊架改成刚性支架，可防止管道冷缩时阀门产生位移而造成阀杆变形；
5）在安装、查漏中，要避免将小管和阀杆当脚手架；
6）空分塔的温度变化很大，从常温降至-190℃。温度的变化会引起管道的热胀或冷缩，所以在管路的设计中要考虑冷热的补偿问题。在实际安装中，对设计考虑不周的部位应增加管道弯头或增加膨胀节来补偿。 -
第17题：
装置投料前蒸汽的引入应注意什么问题？
正确答案: ①联系厂调度室并获得许可；②联系各工段确认已具备接收蒸汽的条件；③打开蒸汽自动调节阀前后倒淋阀，打开副线阀；④关闭低压蒸汽调节阀前后手阀及支线阀；⑤打开各蒸汽疏水器阀门；⑥慢慢打开总阀1～2扣，先进行管线预热，打开倒淋排放冷凝水，至全部为蒸汽时，关闭倒淋阀，视蒸汽总阀处压力表的压力，缓慢间断地打开总阀。 -
第18题：
拆卸液压管路和元器件，应注意什么？
正确答案:必须确认该管路的压力已经完全卸荷，不得带压拆卸。 -
第19题：
采用流通蒸汽消毒应注意什么？
正确答案:（1）消毒作用时间从水煮沸后，有蒸汽冒出开始计算，一般维持20min。
（2）消毒时，包装不宜过大、过紧，以利于蒸汽穿透。如形成死腔，影响消毒效果。
（3）大量物品消毒，应用铁丝筐盛装，以利于蒸汽通过。
（4）吸水的衣、物要干燥放入，不要浸湿，以碍空气置换。
（5）一次消毒物品，不宜摆放过满。 -
第20题：
主蒸汽管道投入运行时应注意什么？
正确答案: 1投入前开启空气门，将管内空气全部排出，防止空气积存在管内腐蚀管壁和引起空穴振动；
2必须暖管。暖管时要缓慢，防止加热过快，使热应力过大 -
第21题：
为防止吹扫油管路时，发生有污染蒸汽的事故，在清扫蒸汽管上必须安装设（）。
正确答案:止回阀 -
第22题：
测量蒸汽流量的取压管路，安装时有何要求？
正确答案:节流件的上.下游取压口，应分别装设两个液面处于相同高度，且不低于取压口的冷凝器。冷凝器至节流装置的管路须保温。在水平或倾斜管道上安装的节流装置.其取压口的方位应在管道的上半部与管道水平中心线成45度夹角的范围内。通常冷凝器高于差压仪表。 -
第23题：
问答题管路安装后的注意事项是什么？正确答案： 1）、一般应先用压缩空气吹除管内的污垢，对清洁要求的封口管子应安装一根开封；
2）、根据管系的工作状况，合理选用密封材料；
3）、按法兰标准选用连接螺栓；
4）、根据管系特点合理选用管子支架；
5）、管系安装附件时，应注意使附件的进出口与管内介质的流向一致；
6）、安装于低凹场所及易积水场所的管路要加装泄水旋塞；
7）、在管路的安装过程中，如未能装妥封闭的管路，应将未封闭管管口封住，以防杂物入内。解析： 暂无解析