简述釉层中产生气泡的原因。克服产生气泡的方法有哪些？
题目
简述釉层中产生气泡的原因。克服产生气泡的方法有哪些？
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第1题：
产生二次气泡的可能原因有哪些？
正确答案: （一）以化学结合态存在于玻璃液中的气体，由于化学分解释放出来，造成过饱和。
（二）溶解在玻璃液中的气体因过饱和而析出
（三）冷却阶段温度波动造成温度回升
（四）某些玻璃液的表面张力具有正温度系数。冷却过程中因表面张力下降而使玻璃液中微气泡的气压降低，从而使溶解在玻璃液中的气体向气泡扩散，使气泡长大成为可见气泡。
（五）玻璃液与耐火材料反应放出气体。
（六）电化学反应 -
第2题：
风帽上空气小孔如果分布的不均匀，则在沸腾料层中产生（）
- A、焦块
- B、沟流
- C、气泡
正确答案:C -
第3题：
气泡形成的原因有哪些？
正确答案: 气泡产生的主要原因如下
（1）配合料质量
（2）熔窑原因
（3）工艺操作不合理
（4）窑内气氛控制不当
（5）窑内气体的压力 -
第4题：
分析釉中气泡产生的原因；如何避免气泡过多的产生？
正确答案: 气泡产生的主要原因是坯料中含有云母、黑云母、水云母等有害杂质，这些杂志质在熔融时提及显著膨胀，当含有1.5%的杂质时，瓷器就容易产生气泡。为避免这现象应严格选择原料，避免杂质太多；釉的粘度及表面张力的改变也可以消除气泡。 -
第5题：
变压器在运行中产生气泡的原因有哪些？
正确答案: 变压器在运行中产生气泡的原因有：
（1）固体绝缘浸渍过程不完善，残留气泡。
（2）油在高电压作用下析出气体。
（3）局部过热引起绝缘材料分解产生气体。
（4）油中杂质水分在高电场作用下电解。
（5）密封不严、潮气反透、温度骤变、油中气体析出。
（6）局部放电会使油和纸绝缘分解出气体，产生新的气泡。
（7）变压器抽真空时，真空度达不到要求，保持时间不够；或者是抽真空时散热器阀门未打开，散热器中空气未抽尽。真空注油后，油中残留气体仍会形成气泡。 -
第6题：
运行中产生气泡的原因有（）
- A、固体绝缘浸渍过程不完善，残留气泡
- B、油在高电压作用下析出气体
- C、局部过热引起绝缘材料分解产生气体
- D、油中杂质水分在高电场作用下电解
正确答案:A,B,C,D -
第7题：
问答题缩釉产生的原因及克服方法。正确答案： 缩釉产生的原因：⑴釉对坯的润湿性差，高温粘度大，表面张力大。⑵釉层干燥收缩⑶釉层对坯体的附着力差⑷坯釉储存时间长⑸釉烧时，预热初始阶段升温过急。克服方法：⑴降低粘土、氧化锌、氧化铝的含量。⑵提高釉浆粒度，降低釉浆比重。⑶增长烧成预热期时间。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题二次气泡产生的原因有哪些？正确答案： （1）硫酸盐或碳酸盐的热分解；
（2）玻璃液流股间的化学反应；
（3）耐火材料中小气泡的成核作用而引起二次气泡；
（4）溶解气体析出。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题气泡形成的原因有哪些？消除一次气泡所采取的措施有哪些？正确答案： 一次气泡产生的主要原因如下：
（1）配合料质量
（2）熔窑原因
（3）工艺操作不合理
（4）窑内气氛控制不当
（5）窑内气体的压力
采取措施：
解决办法主要是适当升高澄清温度和适当调节澄清剂的用量，根据澄清过程消除气泡的两种方法（大气泡逸出、或小气泡被溶解吸收）来说，升高温度可使大气泡逸出。要使小气泡溶吸收，则应降低温度，以增加玻璃溶解气泡的能力，此外，降低窑内气体的压力。降低玻璃液和气体界面上的表面张力可促使气体逸出，在操作上，严格遵守正确的熔化制度是防止一次气泡产生的重要措施。解析： 暂无解析 -
第10题：
填空题CO气泡的形成应克服气相压力、钢液及熔渣层的静压力以及形成气泡所需的（）正确答案： 表面能解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述釉层中产生气泡的原因。克服产生气泡的方法有哪些？正确答案： 产生气泡的原因：
（1）由于坯釉本身的原因产生的气泡： 坯釉烧前内部颗粒之间的堆积空隙，形成气泡 。
（2）由于工艺因素形成的气泡：干燥后的釉层透气性较差，坯体孔隙中的气体不易排出，而在高温时坯中气体通过釉面而产生气泡；在施釉时将一部分气体封闭在釉层中，也会产生气泡，
或者在釉中加入一些添加剂而引入气泡；釉层厚度增加，气泡增多；快速烧成时，坯釉中气体来不及排出，被已烧融并硬化的釉层封闭在其中形成气泡。
产生气泡的方法：
（1） 配方控制：提高釉的始熔温度； 增加釉中熔剂含量，降低釉的高温粘度；合理选择原料：选择不产生气体的原料或熔块釉；选择有利于气体排除的原料（排气温度低的原料）；增加釉中熔剂含量，降低釉的高温粘度。
（2）烧成过程控制：低温阶段：加强通风，中火保温； 高温阶段：均匀升温，高火保温。
（3）釉浆制备过程工艺控制：釉料不要磨得太细；在釉浆中加入消泡剂。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题产生二次气泡的可能原因有哪些？正确答案： （一）以化学结合态存在于玻璃液中的气体，由于化学分解释放出来，造成过饱和。
（二）溶解在玻璃液中的气体因过饱和而析出
（三）冷却阶段温度波动造成温度回升
（四）某些玻璃液的表面张力具有正温度系数。冷却过程中因表面张力下降而使玻璃液中微气泡的气压降低，从而使溶解在玻璃液中的气体向气泡扩散，使气泡长大成为可见气泡。
（五）玻璃液与耐火材料反应放出气体。
（六）电化学反应解析： 暂无解析 -
第13题：
简述塑料修复体产生气泡的原因。
正确答案:（1）单体的比例不当；
（2）热处理时升温过快，使尚未聚合的单体因挥发而变成气体，无法逸出已聚合的塑料表面；
（3）材料填塞不足；
（4）压力不足。 -
第14题：
简述冷却器冷却水排出气泡的原因有哪些？
正确答案: （1）冷却器内垫破裂漏气；
（2）气缸垫破断或检修安装时没压紧，产生漏气；
（3）冷却器内的水管破裂，封口破断或管板没紧牢而窜气。 -
第15题：
气泡形成的原因是什么？消除一次气泡所采取的措施有哪些？
正确答案: 配合料在熔化过程中，由于各组分一系列的化学反应和易挥发祖分的挥发，释放出大量气体。从结构的观点来说，在玻璃熔体中气体使许多硅氧键断裂，形成新的内表面，即生成气泡。通过澄清作用，可以除去玻璃中的气泡，但实际上，玻璃澄清完结后，往往有一些气泡没有逸出，或是由于平衡破坏，使溶解了的气体又重新析出，残留在玻璃中，这种气泡叫做一次气泡。
一次气泡产生的主要原因是澄清不良，解决办法主要是适当提高澄清温度和适当调整澄清剂的用量。根据澄清过程消除气泡的两种方式来说，提高温度可以促使大气泡逸出。要使小气泡溶解吸收，则应降低温度，以增加玻璃溶解气体的能力。此外，改变玻璃的组成或降低窑内气体压力，降低熔体的黏度和玻璃与气体界面上的表面张力也可以促使气体逸出。在操作上严格遵守正确的熔化制度是防止一次气泡的重要措施。 -
第16题：
缩釉产生的原因及克服方法。
正确答案: 缩釉产生的原因：⑴釉对坯的润湿性差，高温粘度大，表面张力大。⑵釉层干燥收缩⑶釉层对坯体的附着力差⑷坯釉储存时间长⑸釉烧时，预热初始阶段升温过急。克服方法：⑴降低粘土、氧化锌、氧化铝的含量。⑵提高釉浆粒度，降低釉浆比重。⑶增长烧成预热期时间。 -
第17题：
气浮中产生气泡的方法？
正确答案: （1）电解气浮法：在直流电的作用下，正负极产生氧和氢的气泡。（2）扩散板曝气气浮法：压缩空气通过微细孔隙的扩散装置或微孔管（3）叶轮气浮法：空气被叶轮粉碎成细小气泡。（4）溶气气浮法：利用高压溶入水中的气体在低压过饱和释放形成气泡。（5）水泵吸水管吸入气浮（6）射流气浮：向污水中射入空气。 -
第18题：
变压器的局部放电往往是从气泡诱发产生的，试说明产生气泡的原因有哪些？
正确答案: ①固体绝缘浸渍过程不完善，残留气泡；
②油在高电场作用下折出气体；
③局部过热引起绝缘材料分解产生气体；
④油中杂质水分在高电场作用下电解；
⑤外界因素，如油泵进气、温度骤变、油中气体析出；
⑥油中气泡的局部放电本身又会使油和纸绝缘分解气体，产生新气泡。 -
第19题：
问答题气浮中产生气泡的方法？正确答案： （1）电解气浮法：在直流电的作用下，正负极产生氧和氢的气泡。（2）扩散板曝气气浮法：压缩空气通过微细孔隙的扩散装置或微孔管（3）叶轮气浮法：空气被叶轮粉碎成细小气泡。（4）溶气气浮法：利用高压溶入水中的气体在低压过饱和释放形成气泡。（5）水泵吸水管吸入气浮（6）射流气浮：向污水中射入空气。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题变压器在运行中产生气泡的原因有哪些？正确答案： 变压器在运行中产生气泡的原因有：
（1）固体绝缘浸渍过程不完善，残留气泡。
（2）油在高电压作用下析出气体。
（3）局部过热引起绝缘材料分解产生气体。
（4）油中杂质水分在高电场作用下电解。
（5）密封不严、潮气反透、温度骤变、油中气体析出。
（6）局部放电会使油和纸绝缘分解出气体，产生新的气泡。
（7）变压器抽真空时，真空度达不到要求，保持时间不够；或者是抽真空时散热器阀门未打开，散热器中空气未抽尽。真空注油后，油中残留气体仍会形成气泡。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题产生耐火材料气泡、金属铁才产生气泡的原因，以及采取的方法有哪些？正确答案： 耐火气泡产生原因：耐火材料自身有一定的气孔率，气孔内常有气体。当耐火材料接触玻璃液时，由于孔内的毛细管作用将玻璃液吸入，气孔中的气泡被排到玻璃液中，值得重视的是空隙容积放出气泡的气体量是相当可观的。
耐火材料中含铁的化合物，对于玻璃液内残余的盐类分解起到催化作用，也将引起气泡。在还原焰中烧结的耐火材料，其表面和气孔内存在着碳素，这些碳素的燃烧也能引起火焰。
耐火材料受到侵蚀后，使得玻璃中的氧化硅和氧化铝的含量增加，促使碳酸钠分解，同时对玻璃液中比较不稳定的含二氧化碳及二氧化硫的化合物产生排挤作用，从而引起排气，形成气泡。
采取的方法：为了防止这些气泡产生，必须提高耐火材料的质量，接近成型部应选择不易与玻璃液反应产生气泡的筑炉材料，以利于提高玻璃液的质量。在操作中也应尽量稳定熔窑的作业。入稳定制度要稳定，温度不宜过高，以避免加剧侵蚀耐火材料；玻璃液面温度对减少耐火材料的侵蚀有着重要意义。
金属铁产生气泡的原因：在玻璃熔窑操作中，不可避免的使用铁件，如炉的构件和工具等，有时因为操作不慎或其他原因，铁件掉入玻璃液中，或是与配合料（特别是玻璃）一起带入的，这些铁逐渐溶解使玻璃液着色，而铁内含有的碳和玻璃液中残余气体相互作用排出气体，形成气泡。
采取措施：为了防止这种气泡的产生，除注意配合料外（特别是碎玻璃中）不含铁质以外。成型工具的质量，特别是浸入玻璃液内的部件质量要好，操作要谨慎。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题分析釉中气泡产生的原因；如何避免气泡过多的产生？正确答案： 气泡产生的主要原因是坯料中含有云母、黑云母、水云母等有害杂质，这些杂志质在熔融时提及显著膨胀，当含有1.5%的杂质时，瓷器就容易产生气泡。为避免这现象应严格选择原料，避免杂质太多；釉的粘度及表面张力的改变也可以消除气泡。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题气泡产生原因及处理方法。正确答案： 气泡产生原因：①物料中本身含有水分或挥发物②加工温度过高，物料的热稳定性差，发生分解③模具排气不良④注射速率过大
气泡处理方法：①加强物料的干燥②适当降低料温，提高模温③适当提高注射压力和注射速度④延长保压时间，缩短制品在模腔内的冷却时间，必要时可将制品放入热水中缓慢冷却⑤合理设置浇口，改善模具排气。解析： 暂无解析