更多“试分析釉中气泡产生的原因;如何避免气泡的过多产生?”相关问题
  • 第1题:

    如何防止二次气泡的产生?


    正确答案: 1.防止温度回升。2.根据玻璃化学成分采用适当的冷却速度。3.延长熔化时间4.澄清阶段让气体尽可能充分排出,减少溶解在玻璃液中的气体。

  • 第2题:

    简述塑料修复体产生气泡的原因。


    正确答案:(1)单体的比例不当;
    (2)热处理时升温过快,使尚未聚合的单体因挥发而变成气体,无法逸出已聚合的塑料表面;
    (3)材料填塞不足;
    (4)压力不足。

  • 第3题:

    气泡缺陷产生的原因是什么?


    正确答案: 在钢液凝固过程中,钢中的一氧化碳、氢气等气体的压力大于钢水静压力与大气压力之和时就会产生气泡,这些气泡如果不从钢中逸出来就会产生气泡缺陷。

  • 第4题:

    将均匀的试样小心地沿量筒壁注入量筒中,避免产生()。

    • A、气泡
    • B、蒸发
    • C、变质
    • D、降温

    正确答案:A

  • 第5题:

    耐火气泡产生原因是什么?


    正确答案: 耐火材料自身有一定的气孔率,气孔内常有气体。当耐火材料接触玻璃液时,由于孔内的毛细管作用将玻璃液吸入,气孔中的气泡被排到玻璃液中,值得重视的是空隙容积放出气泡的气体量是相当可观的。

  • 第6题:

    分析釉中气泡产生的原因;如何避免气泡过多的产生?


    正确答案: 气泡产生的主要原因是坯料中含有云母、黑云母、水云母等有害杂质,这些杂志质在熔融时提及显著膨胀,当含有1.5%的杂质时,瓷器就容易产生气泡。为避免这现象应严格选择原料,避免杂质太多;釉的粘度及表面张力的改变也可以消除气泡。

  • 第7题:

    变压器的局部放电往往是从气泡诱发产生的,试说明产生气泡的原因有哪些?


    正确答案: ①固体绝缘浸渍过程不完善,残留气泡;
    ②油在高电场作用下折出气体;
    ③局部过热引起绝缘材料分解产生气体;
    ④油中杂质水分在高电场作用下电解;
    ⑤外界因素,如油泵进气、温度骤变、油中气体析出;
    ⑥油中气泡的局部放电本身又会使油和纸绝缘分解气体,产生新气泡。

  • 第8题:

    问答题
    二次气泡产生的原因有哪些?

    正确答案: (1)硫酸盐或碳酸盐的热分解;
    (2)玻璃液流股间的化学反应;
    (3)耐火材料中小气泡的成核作用而引起二次气泡;
    (4)溶解气体析出。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    为什么计数室内不能有气泡?试分析产生气泡的可能原因。

    正确答案: a气泡会占据计数室的空间,导致计数室中的菌体个数计数偏小,最后导致计数结果偏小。b计数室内的气泡,可影响菌液的随机分布,使计数产生误差。
    产生气泡原因:a操作不当,先放菌液再盖盖玻片;b计数室洗涤不干净;c盖玻片移动,造成空气进入而产生气泡。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    试分析咨询中干扰产生的原因?如何应对干扰?

    正确答案: (1)咨询者把咨询当作满足自身某些需要的手段,而这些需要却不是咨询过程所必需的,于是造成了对咨询的干扰。
    应对:要求咨询者恪守职业道德规范 ,努力提高自我调控能力。若这类干扰已经产生,且已无法逆转,则应及时把来访者转介给其他咨询者。
    (2)由于咨询者的某些特征与来访者不匹配,尤其是在价值观念、信仰和重要的咨询观点等方面发生严重冲突,则导致咨询陷入僵局。
    应对:针对这种情况,咨询者应对自己信奉的世界观、价值观及个人偏好的咨询方法等对咨询工作可能产生的影响(尤其是给咨询带来的干扰)等有正确的认识,妥善的处理咨询过程中价值观的差异、矛盾和冲突。咨询者应尊重、理解来访者的价值观,不要把自己的价值观强加在来访者身上,不要用自己的价值选择去代替来访者的价值选择。如果咨询者意识到自己的价值观、自己信奉的咨询观点或偏好的咨询方法已经给咨询带来了干扰且已无法改变或不想改变,若条件允许,则可将来访者转介给其他咨询者。
    (3)咨询者的刻板印象或移情也会对咨询带来干扰。
    (4)咨询者缺乏自信心而影响咨询技能的发挥。
    应对:不自信的问题可能来自两种情况,一种是由于缺乏咨询经验,对咨询技术不能灵活运用,而造成的,另一种情况是由咨询者本身对自身的评价偏低所致。前者可以随着咨询经验的积累而加以改善,而后者则需进行认知调整。
    (5)由于咨询出现失误而造成干扰。
    应对:有效的应对措施之一是向来访者承认自己的失误,应对措施之二是尽可能的消除自己的失误带来的影响。
    (6)咨询者自身的其他问题也会给咨询活动带来一定的干扰。
    应对:保持心理健康:
    1.建立现实可行的职业理想和咨询目标
    2.建立社会支持系统
    3.发展丰富的生活方式
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    多选题
    在向储液罐内加注动力转向油时,为什么一定要避免油液中产生气泡?请选择两个正确原因。()
    A

    气泡能够造成油液泄漏

    B

    油液中的气泡会使液位看上去较高,因此导致加注的油液不足

    C

    油液中的气泡会引发油泵故障

    D

    液中的气泡将起到微小弹性垫的作用,阻碍油液正常传递转向作用力


    正确答案: A,C
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    如何防止二次气泡的产生?

    正确答案: 1.防止温度回升。2.根据玻璃化学成分采用适当的冷却速度。3.延长熔化时间4.澄清阶段让气体尽可能充分排出,减少溶解在玻璃液中的气体。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    产生耐火材料气泡、金属铁才产生气泡的原因,以及采取的方法有哪些?


    正确答案: 耐火气泡产生原因:耐火材料自身有一定的气孔率,气孔内常有气体。当耐火材料接触玻璃液时,由于孔内的毛细管作用将玻璃液吸入,气孔中的气泡被排到玻璃液中,值得重视的是空隙容积放出气泡的气体量是相当可观的。
    耐火材料中含铁的化合物,对于玻璃液内残余的盐类分解起到催化作用,也将引起气泡。在还原焰中烧结的耐火材料,其表面和气孔内存在着碳素,这些碳素的燃烧也能引起火焰。
    耐火材料受到侵蚀后,使得玻璃中的氧化硅和氧化铝的含量增加,促使碳酸钠分解,同时对玻璃液中比较不稳定的含二氧化碳及二氧化硫的化合物产生排挤作用,从而引起排气,形成气泡。
    采取的方法:为了防止这些气泡产生,必须提高耐火材料的质量,接近成型部应选择不易与玻璃液反应产生气泡的筑炉材料,以利于提高玻璃液的质量。在操作中也应尽量稳定熔窑的作业。入稳定制度要稳定,温度不宜过高,以避免加剧侵蚀耐火材料;玻璃液面温度对减少耐火材料的侵蚀有着重要意义。
    金属铁产生气泡的原因:在玻璃熔窑操作中,不可避免的使用铁件,如炉的构件和工具等,有时因为操作不慎或其他原因,铁件掉入玻璃液中,或是与配合料(特别是玻璃)一起带入的,这些铁逐渐溶解使玻璃液着色,而铁内含有的碳和玻璃液中残余气体相互作用排出气体,形成气泡。
    采取措施:为了防止这种气泡的产生,除注意配合料外(特别是碎玻璃中)不含铁质以外。成型工具的质量,特别是浸入玻璃液内的部件质量要好,操作要谨慎。

  • 第14题:

    在向储液罐内加注动力转向油时,为什么一定要避免油液中产生气泡?请选择两个正确原因。()

    • A、气泡能够造成油液泄漏
    • B、油液中的气泡会使液位看上去较高,因此导致加注的油液不足
    • C、油液中的气泡会引发油泵故障
    • D、液中的气泡将起到微小弹性垫的作用,阻碍油液正常传递转向作用力

    正确答案:B,D

  • 第15题:

    简述流延薄膜表面产生的气泡共和白色斑点,产生的原因及解决办法?


    正确答案: 产生的气泡的原因:1原料有水分,2挤出温度过高
    解决办法:1干燥原料,2降低挤出机温度
    产生白色斑点的原因:1原料中析出物过多2急冷辊表面有凝结3急冷辊温度过低
    解决办法:1调整原料2清洗急冷3提高温度

  • 第16题:

    二次气泡产生的原因及防止措施?


    正确答案: 二次气体的析出与溶解气体的过饱和度大小和气体物理溶解和扩散的速度不能缓和化学结合的气体的析出速度有关。原因可能有物理的(热作用、机械作用)、化学的以及电化学的作用。
    具体有;
    ①硫酸盐或碳酸盐的热分解;
    ②玻璃液流股间的化学反应;
    ③耐火材料中小气泡的成核作用而引起二次气泡;
    ④溶解气体析出。
    防止二次气泡的措施;在冷却过程中,必须防止温度回升,以避免二次气泡产生。

  • 第17题:

    为什么丝网印刷成品墨迹表面会产生气泡?如何避免气泡的产生?


    正确答案: 承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡,产生气泡的主要原因主要有以下几方面。
    ①承印物表面附着着灰尘以及油迹等物质。
    ②印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。
    ③印刷速度过快或印刷速度不均匀。
    产生气泡内在因素是:由于油墨粘度较高,油墨表面张力大,油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小,气泡就会自行消失,因而也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。
    通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡。
    ①尽量使用疏水性溶剂。
    ②油墨本身产生气泡时,可在油墨中加入适量消泡剂,层。如果油墨流动性差,当丝网印版抬起时,油墨流动比较小,不能将丝网痕迹填平,就得不到表面光滑平整的墨层。
    为了防止印刷后出现丝网痕迹。可采用如下方法。
    ①使用流动性大一些的油墨进行印刷。
    ②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。
    ③在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。

  • 第18题:

    简述釉层中产生气泡的原因。克服产生气泡的方法有哪些?


    正确答案: 产生气泡的原因:
    (1)由于坯釉本身的原因产生的气泡: 坯釉烧前内部颗粒之间的堆积空隙,形成气泡 。
    (2)由于工艺因素形成的气泡:干燥后的釉层透气性较差,坯体孔隙中的气体不易排出,而在高温时坯中气体通过釉面而产生气泡;在施釉时将一部分气体封闭在釉层中,也会产生气泡,
    或者在釉中加入一些添加剂而引入气泡;釉层厚度增加,气泡增多;快速烧成时,坯釉中气体来不及排出,被已烧融并硬化的釉层封闭在其中形成气泡。
    产生气泡的方法:
    (1) 配方控制:提高釉的始熔温度; 增加釉中熔剂含量,降低釉的高温粘度;合理选择原料:选择不产生气体的原料或熔块釉;选择有利于气体排除的原料(排气温度低的原料);增加釉中熔剂含量,降低釉的高温粘度。
    (2)烧成过程控制:低温阶段:加强通风,中火保温; 高温阶段:均匀升温,高火保温。
    (3)釉浆制备过程工艺控制:釉料不要磨得太细;在釉浆中加入消泡剂。

  • 第19题:

    问答题
    试分析裱糊的壁纸墙面有胶包、皱折、气泡的原因。

    正确答案: 周围过早压实,用力过轻,胶液过浓等原因,对基层认真进行处理,使其平整、光洁;每遍涂刷厚度应均匀一致;可进行局部修补后再增加面层涂料涂刷的次数。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    气泡产生原因及处理方法。

    正确答案: 气泡产生原因:①物料中本身含有水分或挥发物②加工温度过高,物料的热稳定性差,发生分解③模具排气不良④注射速率过大
    气泡处理方法:①加强物料的干燥②适当降低料温,提高模温③适当提高注射压力和注射速度④延长保压时间,缩短制品在模腔内的冷却时间,必要时可将制品放入热水中缓慢冷却⑤合理设置浇口,改善模具排气。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    产生耐火材料气泡、金属铁才产生气泡的原因,以及采取的方法有哪些?

    正确答案: 耐火气泡产生原因:耐火材料自身有一定的气孔率,气孔内常有气体。当耐火材料接触玻璃液时,由于孔内的毛细管作用将玻璃液吸入,气孔中的气泡被排到玻璃液中,值得重视的是空隙容积放出气泡的气体量是相当可观的。
    耐火材料中含铁的化合物,对于玻璃液内残余的盐类分解起到催化作用,也将引起气泡。在还原焰中烧结的耐火材料,其表面和气孔内存在着碳素,这些碳素的燃烧也能引起火焰。
    耐火材料受到侵蚀后,使得玻璃中的氧化硅和氧化铝的含量增加,促使碳酸钠分解,同时对玻璃液中比较不稳定的含二氧化碳及二氧化硫的化合物产生排挤作用,从而引起排气,形成气泡。
    采取的方法:为了防止这些气泡产生,必须提高耐火材料的质量,接近成型部应选择不易与玻璃液反应产生气泡的筑炉材料,以利于提高玻璃液的质量。在操作中也应尽量稳定熔窑的作业。入稳定制度要稳定,温度不宜过高,以避免加剧侵蚀耐火材料;玻璃液面温度对减少耐火材料的侵蚀有着重要意义。
    金属铁产生气泡的原因:在玻璃熔窑操作中,不可避免的使用铁件,如炉的构件和工具等,有时因为操作不慎或其他原因,铁件掉入玻璃液中,或是与配合料(特别是玻璃)一起带入的,这些铁逐渐溶解使玻璃液着色,而铁内含有的碳和玻璃液中残余气体相互作用排出气体,形成气泡。
    采取措施:为了防止这种气泡的产生,除注意配合料外(特别是碎玻璃中)不含铁质以外。成型工具的质量,特别是浸入玻璃液内的部件质量要好,操作要谨慎。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    分析釉中气泡产生的原因;如何避免气泡过多的产生?

    正确答案: 气泡产生的主要原因是坯料中含有云母、黑云母、水云母等有害杂质,这些杂志质在熔融时提及显著膨胀,当含有1.5%的杂质时,瓷器就容易产生气泡。为避免这现象应严格选择原料,避免杂质太多;釉的粘度及表面张力的改变也可以消除气泡。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述釉层中产生气泡的原因。克服产生气泡的方法有哪些?

    正确答案: 产生气泡的原因:
    (1)由于坯釉本身的原因产生的气泡: 坯釉烧前内部颗粒之间的堆积空隙,形成气泡 。
    (2)由于工艺因素形成的气泡:干燥后的釉层透气性较差,坯体孔隙中的气体不易排出,而在高温时坯中气体通过釉面而产生气泡;在施釉时将一部分气体封闭在釉层中,也会产生气泡,
    或者在釉中加入一些添加剂而引入气泡;釉层厚度增加,气泡增多;快速烧成时,坯釉中气体来不及排出,被已烧融并硬化的釉层封闭在其中形成气泡。
    产生气泡的方法:
    (1) 配方控制:提高釉的始熔温度; 增加釉中熔剂含量,降低釉的高温粘度;合理选择原料:选择不产生气体的原料或熔块釉;选择有利于气体排除的原料(排气温度低的原料);增加釉中熔剂含量,降低釉的高温粘度。
    (2)烧成过程控制:低温阶段:加强通风,中火保温; 高温阶段:均匀升温,高火保温。
    (3)釉浆制备过程工艺控制:釉料不要磨得太细;在釉浆中加入消泡剂。
    解析: 暂无解析