问答题磨机压差高的原因及处理方法？
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问答题
磨机压差高的原因及处理方法？
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第1题：
过滤/分离器差压高报警的原因及处理？
正确答案: （1）卸灰阀门故障或动作不正常（热工或检修处理）。
（2）三通阀门故障或动作不正常（热工或检修处理）。
（3）软管磨穿（更换软管）。
（4）脉冲阀故障或脉冲管松（热工或检修处理）。
（5）灰温低灰量大或湿度大使布袋堵塞（多抽空管）
（6）仪表故障误报警（热工处理）。 -
第2题：
磨内压差高的原因分析？
正确答案: 仪表坏、喂料称失灵（大小）喷口环堵、磨内风速低、分离器定值不高（选粉机）、系通风量变化大 -
第3题：
磨机溢浆的原因以及处理方法？
正确答案: （1）煤浆浓度过大，应该适当降低；
（2）添加剂量太少，应适当的增加一些用量；
（3）筛子结垢严重，应停磨后进行清理；
（4）磨机负荷较大，应适当降低磨机负荷。 -
第4题：
选粉机转速高时，易引起磨内通风不畅，而使磨机差压升高。
正确答案:正确 -
第5题：
简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。
正确答案: 主要原因：因大瓦缺润滑油引起，可能是低压油泵管道堵死供不上油，油泵跳停或联轴器脱落，不能被及时切换到备用油泵连续供油润滑，而又不报警，或自控失灵等这些原因造成大瓦缺油冒烟。
处理方法：现场发现大瓦冒烟时，及时向大瓦淋油，同时一人检查低压油泵运行情况，就地启用备用油泵，若中央控制室和就地均不能启动油泵时联系通知停机慢转，但淋油工作不能停，直到大瓦温度恢复正常为止，若在正常情况下，中央控制室和就地都不能停主电机，应及时通知总降拉闸，并通知电气仪表工到现场检查处理，关键做到及时，果断处理，正确指挥和联系工作。 -
第6题：
磨机生产能力低原因及处理方法？
正确答案: ①喂料量小，研磨能力低，系统风量较小；应加大喂料量，提高研磨压力，各参数向正常值控制。②产品太细，内循环量大，主机电流较正常高，疗程不稳定，振动高；应降低选粉机转速，加大系统拉风，将合格细粉及时抽出。③系统风量不足，压力较低，调节阀门效果不明显；应检查阀门位置是否合理，体统管路是否畅通。④入磨物料粒度大，易磨性差；应增加研磨压力，调整合理产量，关注主机电流变化，控制细度，防跑粗。⑤磨辊、磨盘衬板磨损严重；磨机元器件磨损应低于正常值70%时更换磨辊辊套、磨盘衬板。⑥计量装置不准确，观察磨机运行参数发现与实际下料量不符；通知自动化等相关人员进行定量给料机的校正。 -
第7题：
系统压差大原因及处理方法？
正确答案:设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。 -
第8题：
问答题磨机生产能力低原因及处理方法？正确答案： ①喂料量小，研磨能力低，系统风量较小；应加大喂料量，提高研磨压力，各参数向正常值控制。②产品太细，内循环量大，主机电流较正常高，疗程不稳定，振动高；应降低选粉机转速，加大系统拉风，将合格细粉及时抽出。③系统风量不足，压力较低，调节阀门效果不明显；应检查阀门位置是否合理，体统管路是否畅通。④入磨物料粒度大，易磨性差；应增加研磨压力，调整合理产量，关注主机电流变化，控制细度，防跑粗。⑤磨辊、磨盘衬板磨损严重；磨机元器件磨损应低于正常值70%时更换磨辊辊套、磨盘衬板。⑥计量装置不准确，观察磨机运行参数发现与实际下料量不符；通知自动化等相关人员进行定量给料机的校正。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述差压阀作用不良的原因及处理方法。正确答案： 原因：
（1）阀芯卡死，常在150kPa时不作用或在某一压力下突然动作；
（2）风口堵死；
（3）结合部漏风。
处理方法：
（1）分解检修、清除垃圾、检查阀芯，在阀芯边端加适量的硅脂以起润滑作用；
（2）结合部密封不良，引起漏风，可采用橡胶组合密封垫；
（3）尽可能采用进口滤尘网，以提高滤尘效果。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。正确答案： 主要原因：因大瓦缺润滑油引起，可能是低压油泵管道堵死供不上油，油泵跳停或联轴器脱落，不能被及时切换到备用油泵连续供油润滑，而又不报警，或自控失灵等这些原因造成大瓦缺油冒烟。
处理方法：现场发现大瓦冒烟时，及时向大瓦淋油，同时一人检查低压油泵运行情况，就地启用备用油泵，若中央控制室和就地均不能启动油泵时联系通知停机慢转，但淋油工作不能停，直到大瓦温度恢复正常为止，若在正常情况下，中央控制室和就地都不能停主电机，应及时通知总降拉闸，并通知电气仪表工到现场检查处理，关键做到及时，果断处理，正确指挥和联系工作。解析： 暂无解析 -
第11题：
判断题磨机出入口差压高反映磨机内物料过多。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题磨内差压高的主要原因有哪些？正确答案： 1.喂料量过大
2.入磨料易磨性差且粒度大
3.研磨压力过低
4.系统通风不畅
5.选粉机转速过高，磨内细料多
6.系统漏风量大解析： 暂无解析 -
第13题：
简述除尘器进出口压差高的原因及处理。
正确答案: 原因：
1.布袋积灰过高，清灰频率过缓。
2.清灰压力低，清灰效果不佳。
3.布袋使用期限已到，无法彻底清除积灰。
处理：
1.检查清灰系统是否正常工作，悬转臂转速、清灰压力及频率是否符合要求，否则应进行调整。
2.对四个除尘室压差进行比较，看压差是否有偏差或偏低的除尘室，如有应立即查明原因予以消除。
3.就地检查脉冲阀是否泄漏，如有泄漏立即通知有关人员处理。
4.做好现场记录，对现象、处理过程详细记录。 -
第14题：
磨机出入口差压高反映磨机内物料过多
正确答案:正确 -
第15题：
当磨机喂料不足时，磨机压差上升。
正确答案:错误 -
第16题：
磨机压差高的原因及处理方法？
正确答案:①喂料量过快；保持均匀喂料，加量幅度要小；②系统拉风小；增加系统排风量，保证产品细度。③选粉机转速高；适当调整选粉机转速，防跑粗。④研磨能力低；据情况增加粉磨压力。⑤物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量，改善入磨粒度。⑥磨机进出口负压管堵塞，参数不准确；清理负压管道堵塞物。⑦出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。 -
第17题：
磨内差压高的主要原因有哪些？
正确答案: 1.喂料量过大
2.入磨料易磨性差且粒度大
3.研磨压力过低
4.系统通风不畅
5.选粉机转速过高，磨内细料多
6.系统漏风量大 -
第18题：
入磨物料易磨性差的原因及如何处理？
正确答案: 入磨原料强度和硬度大，或物料颗粒直径大，难以破碎和粉磨，加上料在磨内循环次数增加，最终表现为磨内物料过多。
处理方法：
1.改善入磨物料的易磨性和直径
2.适量加压
3.适量降低产量
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第19题：
问答题分析高混运行压差高的原因及处理措施。正确答案： 原因：
（1）流速太高；
（2）树脂污染；
（3）过多细碎树脂颗粒；
（4）填料少。
处理：
（1）降低运行流速；
（2）分析确定污染原因，清洗树脂，若不行则更换树脂；
（3）提高反洗流速，延长反洗时间，同时监督出口是否有树脂带出，分析确定树脂细碎原因；
（4）加装填料。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题某中卸烘干磨机运转过程中出现如下现象：①磨音低沉；②磨机电动机功率下降；③磨机排风机进口负压上升；④提升机轴功率下降；⑤固体流量计流量减少；⑥磨机压差升高。试分析系统状况，提出处理方法。正确答案： 根据所发生的现象可整理出两点：（1）物料通路受阻（2）气路通路受阻。结合磨音低这一现象，可判断出磨机粗仓隔仓板堵塞。处理办法是：（1）降低或停止喂料（2）检查原料水分。若水分过大，应采取适当措施降低原料水分（3）适当提高入磨热风温度解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题入磨物料易磨性差的原因及如何处理？正确答案： 入磨原料强度和硬度大，或物料颗粒直径大，难以破碎和粉磨，加上料在磨内循环次数增加，最终表现为磨内物料过多。
处理方法：
1.改善入磨物料的易磨性和直径
2.适量加压
3.适量降低产量
解析： 暂无解析 -
第22题：
判断题选粉机转速高时，易引起磨内通风不畅，而使磨机差压升高。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题系统压差大原因及处理方法？正确答案： 设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。解析： 暂无解析