问答题简述特种陶瓷的定义。特种陶瓷与普通陶瓷有何区别？
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简述特种陶瓷的定义。特种陶瓷与普通陶瓷有何区别？
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第1题：
简述常用特种陶瓷配料计算方法。
正确答案: 在特种陶瓷生产中，常用的配料计算方法有两种：一种是按化学计量式进行计算，一种是根据坯料预期的化学组成进行计算。 -
第2题：
简述特种陶瓷常用后续加工方法有哪些。
正确答案: 特种陶瓷的冷加工、热加工、表面金属化和封接等。
冷加工：磨削加工、研磨、抛光、超声波加工、粘弹性流动加工。
热加工：激光加工、电子束加工。
表面金属化：被银法、烧结金属粉末法。
封接：钎焊、玻璃焊料封接法、扩散封接、过渡液相封接、摩擦焊、卤化物法。 -
第3题：
简述特种陶瓷和传统陶瓷的区别。
正确答案:①原材料不同。传统陶瓷以天然矿物，如粘土、石英和长石等不加处理直接使用；而现代陶瓷则使用经人工合成的高质量粉体作起始材料，突破了传统陶瓷以粘土为主要原料的界线，代之以“高度精选的原料”。②结构不同。传统陶瓷的组成由粘土的组成决定，不同产地的陶瓷有不同的质地，所以由于原料的不同导致传统陶瓷材料中化学和相组成的复杂多样、杂质成分和杂质相较多而不易控制，显微结构粗劣而不够均匀，多气孔；先进陶瓷的化学和相组成较简单明晰，纯度高，即使是复相材料，也是人为调控设计添加的，所以先进陶瓷材料的显微结构一般均匀而细密。
③制备工艺不同。传统陶瓷用的矿物经混合可直接用于湿法成型，如泥料的塑性成型和浆料的注浆成型，材料的烧结温度较低，一般为900℃-1400℃，烧成后一般不需加工；而先进陶瓷一般用高纯度粉体添加有机添加剂才能适合于干法或湿法成型，材料的烧结温度较高，根据材料不同从1200℃到2200℃，烧成后一般尚需加工。在制备工艺上突破了传统陶瓷以炉窑为主要生产手段的界限，广泛采用诸如真空烧结、保护气氛烧结、热压、热等静压等先进手段。
④性能不同。由于以上各点的不同，导致传统陶瓷和先进陶瓷材料性能的极大差异，不仅后者在性能上远优于前者，而且特种陶瓷材料还发掘出传统陶瓷材料所没有的性能和用途。传统陶瓷材料一般限于日用和建筑使用，而特种陶瓷具有优良的物理力学性能，高强、高硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗热震，而且在热、光、声、电、磁、化学、生物等方面具有卓越的功能，某些性能远远超过现代优质合金和高分子材料。因而登上新材料革命的主角地位，在工业领域，如石油、化工、钢铁、电子、纺织和汽车等行业，以及很多尖端技术领域如航天、核工业和军事工业中有着广泛的应用价值和潜力。 -
第4题：
特种陶瓷按性能和用途可将陶瓷材料分为结构陶瓷（）两类。
正确答案:功能陶瓷 -
第5题：
问答题特种陶瓷常见的成形方法有？正确答案： 干压成形、等静压成形、热压铸成形、轧膜成形、挤制成形等等。解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题特种陶瓷与传统陶瓷根本的区别是什么？正确答案： 区别在于特种陶瓷是通过严格而准确地控制陶瓷的化学组成、原料的形态、工艺方法、从而控制陶瓷的显微结构，甚至设计和调整材料的显微结构，达到预想的性能。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题简述特种陶瓷的定义。特种陶瓷与普通陶瓷有何区别？正确答案： 定义：采用高度精选的原料，具有能精确控制的化学组成，按照便于进行结构设计及控制制造的方法进行制造、加工的，具有特殊性能的陶瓷。
与普通陶瓷的区别原料上：纯度较高的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硅化物等，材料组成精确调配；制备上：突破了炉窑的界限，广泛采用真空烧结、保护气氛烧结、热压、热等静压等手段；性质上：特殊力学、物理和化学性能。解析： 暂无解析 -
第8题：
填空题特种陶瓷按性能和用途可将陶瓷材料分为结构陶瓷（）两类。正确答案： 功能陶瓷解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题特种陶瓷后续加工有何特殊性，表现在哪些方法？正确答案： 陶瓷大多数属于多晶体，是由阳离子和阴离子，或阴离子和阴离子之间的化学键结合而成，所以化学键以离子键和共价键为主体，化学键具有方向性时，原子的堆积密度低，因而原子间距离大。另外，由于电子密度低，因而表面能小。所以陶瓷材料杨氏模量大，不易变形。由于陶瓷材料的上述结构特点，决定了陶瓷材料的性能特点，硬度大，高于金属材料；性脆，不变形。所以陶瓷被称为硬脆材料。硬度大、强度高是陶瓷材料的一个优点，然而又成为陶瓷材料后续加工的一大难题。
此外，陶瓷材料导电性低、化学稳定性高。因此，在进行后续加工时不能不考虑陶瓷材料的这些特点。陶瓷的后续加工是以加工点部位的材料微观变形或去除作用的积累方式进行的。随着加工量（加工屑的大小）与被加工材料的不均匀度（材料内部缺陷或加工时引起的缺陷）之间的关系不同，其加工原理也不同。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述特种陶瓷的发展趋势。正确答案： （1）气相凝集法制备纳米粉体将成为先进陶瓷粉体研究发展的重点。
（2）快速原型制造技术（RPM）和胶态成型将向传统成型技术挑战。
（3）微波烧结和放电等离子烧结（SPS）是获得纳米块状陶瓷材料的有效烧结方法。
（4）纳米材料的应用将为先进陶瓷材料带来新的活力。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题特种陶瓷中结构陶瓷有哪些？功能陶瓷有哪些？正确答案： 结构陶瓷：氧化物陶瓷（氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等）、非氧化物陶瓷（氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等）。
功能陶瓷：铁电陶瓷（压电陶瓷，热释电陶瓷等），敏感陶瓷（热敏、压敏、光敏陶瓷等），磁性陶瓷（软磁铁氧体，硬磁铁氧体等）。敏感陶瓷多属半导体陶瓷。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述特种陶瓷主要研究内容和任务。正确答案： 特种陶瓷材料的研究，主要是探求和了解材料的组成、结构与性能之间的关系。
特种陶瓷的研究任务
（1）研究现有材料的性能及改变它的途径；
（2）发掘材料新的性能；
（3）探索和发展新的材料；
（4）研究制备材料的最佳工艺；
（5）对烧后的制品进行的冷加工技术。解析： 暂无解析 -
第13题：
特种陶瓷韧化主要途径有哪些？
正确答案:①氧化锆相变增韧；把相变作为陶瓷增韧的手段并取得显著效果是从部分稳定氧化锆提高抗热震性的研究开始的。下面以氧化锆为例，简单说明这一问题。从相图可知，纯氧化锆在1000℃附近有固相转变，从高温正方氧化锆变为低温单斜氧化锆。由于相变需消耗大量功，因此使裂纹尖端应力松弛，故阻碍裂纹的进一步扩展，材料得到韧化。
②微裂纹增韧；在裂纹扩展中，弥散于陶瓷基体中的韧性相起着附加的能量吸收作用，从而使裂纹尖端区域高度集中的应力得以部分消除，抑制了原先可能到达的临界状态，提高了材料对裂纹扩展的抗力，相应改善了材料的韧性。
③纤维（晶须）补强增韧；高强度和高模量的纤维既能为基体分担大部分外加应力，又可阻碍裂纹的扩展，并能在局部纤维发生断裂时以“拔出功”的形式消耗部分能量，起到提高断裂能并克服脆性的效果。
④颗粒弥散补强增韧；用颗粒作为增韧剂制作颗粒增韧陶瓷基复合材料，其原料混合均匀化及烧结致密化都比纤维和晶须复合材料简便易行。因此，尽管颗粒的增韧效果不如晶须和纤维，但如晶粒种类、粒径、含量及基体材料选择得当仍有一定韧化效果，同时会带来高温强度、高温蠕变性能的改善。 -
第14题：
简述特种陶瓷粉体的特征。
正确答案:（1）化学组成精确。
（2）化学组成均匀性好。
（3）纯度高。
（4）适当小的颗粒尺寸。
（5）球状颗粒，且尺寸均匀单一。
（6）分散性好，无团聚。 -
第15题：
简述特种陶瓷成型前处理方法有哪些，目的是什么。
正确答案: ①原料煅烧
②原料混合
③塑化
④造粒
⑤瘠性物料的悬浮
原料进行处理的目的是调整和改善其物理、化学性质，使之适应后续工序和产品性能的需要。 -
第16题：
问答题简述特种陶瓷常用后续加工方法有哪些。正确答案： 特种陶瓷的冷加工、热加工、表面金属化和封接等。
冷加工：磨削加工、研磨、抛光、超声波加工、粘弹性流动加工。
热加工：激光加工、电子束加工。
表面金属化：被银法、烧结金属粉末法。
封接：钎焊、玻璃焊料封接法、扩散封接、过渡液相封接、摩擦焊、卤化物法。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题简述特种陶瓷和传统陶瓷的区别。正确答案： ①原材料不同。传统陶瓷以天然矿物，如粘土、石英和长石等不加处理直接使用；而现代陶瓷则使用经人工合成的高质量粉体作起始材料，突破了传统陶瓷以粘土为主要原料的界线，代之以“高度精选的原料”。②结构不同。传统陶瓷的组成由粘土的组成决定，不同产地的陶瓷有不同的质地，所以由于原料的不同导致传统陶瓷材料中化学和相组成的复杂多样、杂质成分和杂质相较多而不易控制，显微结构粗劣而不够均匀，多气孔；先进陶瓷的化学和相组成较简单明晰，纯度高，即使是复相材料，也是人为调控设计添加的，所以先进陶瓷材料的显微结构一般均匀而细密。
③制备工艺不同。传统陶瓷用的矿物经混合可直接用于湿法成型，如泥料的塑性成型和浆料的注浆成型，材料的烧结温度较低，一般为900℃-1400℃，烧成后一般不需加工；而先进陶瓷一般用高纯度粉体添加有机添加剂才能适合于干法或湿法成型，材料的烧结温度较高，根据材料不同从1200℃到2200℃，烧成后一般尚需加工。在制备工艺上突破了传统陶瓷以炉窑为主要生产手段的界限，广泛采用诸如真空烧结、保护气氛烧结、热压、热等静压等先进手段。
④性能不同。由于以上各点的不同，导致传统陶瓷和先进陶瓷材料性能的极大差异，不仅后者在性能上远优于前者，而且特种陶瓷材料还发掘出传统陶瓷材料所没有的性能和用途。传统陶瓷材料一般限于日用和建筑使用，而特种陶瓷具有优良的物理力学性能，高强、高硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗热震，而且在热、光、声、电、磁、化学、生物等方面具有卓越的功能，某些性能远远超过现代优质合金和高分子材料。因而登上新材料革命的主角地位，在工业领域，如石油、化工、钢铁、电子、纺织和汽车等行业，以及很多尖端技术领域如航天、核工业和军事工业中有着广泛的应用价值和潜力。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题简述特种陶瓷成型前处理方法有哪些，目的是什么。正确答案： ①原料煅烧
②原料混合
③塑化
④造粒
⑤瘠性物料的悬浮
原料进行处理的目的是调整和改善其物理、化学性质，使之适应后续工序和产品性能的需要。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述特种陶瓷的分类方法和怎样进行分类。正确答案： 特种陶瓷材料根据所需的特性不同，可作为机械材料、耐热材料、化学材料、光学材料、电气材料和生物医学材料，在不同的领域得到广泛的应用。根据性能及用途的不同，特种陶瓷可分为结构材料用陶瓷（主要是用于耐磨损、高强度、耐热、耐热冲击、高刚性、低热膨胀性和隔热等结构陶瓷材料）和功能陶瓷（包括电磁功能、光电功能和生物—化学功能等陶瓷制品和材料，另外还有核陶瓷材料和其他功能材料等）两大类。
特种陶瓷材料按化学组成可分为氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等。此外，为了改善陶瓷的性能，有时要在陶瓷基体中添加各种纤维、晶须、超细微粒等，这样就构成了多种陶瓷基复合材料。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题陶瓷材料都包括哪些陶瓷？其性能、应用有何区别？正确答案： 1）氧化物陶瓷：种类繁多，在陶瓷家族中占有非常重要的地位，最常用的氧化物陶瓷有Al3O2、SiO2、ZrO2、MgO、CeO2、CaO2、Cr2O3、莫来石（Al3O2SiO2）和尖晶石（MgAl2O4）等，陶瓷中的Al3O2和SiO2相当于金属材料中的钢铁和铝合金一样受到广泛应用：
2）碳化物陶瓷：一般具有比氧化物更高的熔点，最常用的是SiC、WC、B4C、TiC等，碳化物陶瓷在制备过程中需要气氛保护；
3）氮化物陶瓷：应用最广泛的是Si3N4，其具有优良的综合力学性能和耐高温性能，另外，TiN、BN、AlN等氮化物陶瓷的应用也日趋广泛；
4）硼化物陶瓷：应用并不广泛，主要是作为添加剂或第二相加入其它陶瓷基体中，以达到改善性能的目的。解析： 暂无解析 -
第21题：
多选题下列属于普通工业陶瓷（）。A建筑陶瓷
B功能陶瓷
C化工陶瓷
D特种陶瓷
E电工陶瓷
正确答案： B,E解析： 暂无解析 -
第22题：
填空题特种陶瓷按性能和用途可将陶瓷材料分为结构陶瓷和（）两类。正确答案： 功能陶瓷解析： 暂无解析 -
第23题：
名词解释题特种陶瓷定义正确答案： 特种陶瓷是采用高度精选的原料，具有能精确控制的化学组成，按照便于控制的制造技术加工，便于进行结构设计，并具有优异特性的陶瓷。解析： 暂无解析 -
第24题：
单选题获得高致密纯度的瓷化过程称为烧结，（）多采用烧结。A传统陶瓷
B传统陶瓷和特种陶瓷
C特种陶瓷
D特种陶瓷和金属陶瓷
正确答案： A解析： 暂无解析