更多“特种陶瓷后续加工有何特殊性,表现在哪些方法?”相关问题
  • 第1题:

    陶瓷墙地砖有哪些种类?各有何特点?如何选购陶瓷砖?


    正确答案:陶瓷墙地砖按其表面是否施釉可分为彩色釉面陶瓷墙地砖和无釉陶瓷墙地砖。彩釉砖结构致密,抗压强度较高,易清洁,装饰效果好,广泛应用于各类建筑物的外墙、柱的饰面和地面装饰。无釉陶瓷地砖颜色以素色和有色斑点为主,表面为平面、浮雕面和防滑面等多种形式。适用于商场、宾馆、饭店、游乐场、会议厅、展览馆等人流较密集的建筑物室内外地面。特别是采用小规格的无釉陶瓷地砖用于公共建筑的大厅和室外广场的地面铺贴,经不同颜色和 图案的组合,形成质朴、大方、高雅的风格,同时兼有分区、引导、指向的作用。各种防滑无釉陶瓷地砖也广泛用于民用住宅的室外平台、浴厕等地面装饰。

  • 第2题:

    斜孔钻削有何特殊性?钻斜孔可采用哪些方法?


    正确答案: 斜孔钻削有何特殊性:钻头的轴线与斜平面不垂直,钻孔时钻头单面受力,使钻头偏向一侧而弯曲,造成不能钻进工件甚至折断。
    钻斜孔的方法如下:
    ⑴将斜面放置成水平面,对准孔的中心钻一浅坑,然后,逐渐加大斜度,相应地钻深浅坑,最后斜面到达所需倾斜角时,将孔钻好。
    ⑵先用中心钻钻出锥孔,再用钻头钻成位置正确的孔。
    ⑶在斜面上铣出一平面,然后换上钻头进行钻孔。

  • 第3题:

    常用的特种加工方法有哪些? 


    正确答案:电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。

  • 第4题:

    特种陶瓷韧化主要途径有哪些?


    正确答案:①氧化锆相变增韧;把相变作为陶瓷增韧的手段并取得显著效果是从部分稳定氧化锆提高抗热震性的研究开始的。下面以氧化锆为例,简单说明这一问题。从相图可知,纯氧化锆在1000℃附近有固相转变,从高温正方氧化锆变为低温单斜氧化锆。由于相变需消耗大量功,因此使裂纹尖端应力松弛,故阻碍裂纹的进一步扩展,材料得到韧化。
    ②微裂纹增韧;在裂纹扩展中,弥散于陶瓷基体中的韧性相起着附加的能量吸收作用,从而使裂纹尖端区域高度集中的应力得以部分消除,抑制了原先可能到达的临界状态,提高了材料对裂纹扩展的抗力,相应改善了材料的韧性。
    ③纤维(晶须)补强增韧;高强度和高模量的纤维既能为基体分担大部分外加应力,又可阻碍裂纹的扩展,并能在局部纤维发生断裂时以“拔出功”的形式消耗部分能量,起到提高断裂能并克服脆性的效果。
    ④颗粒弥散补强增韧;用颗粒作为增韧剂制作颗粒增韧陶瓷基复合材料,其原料混合均匀化及烧结致密化都比纤维和晶须复合材料简便易行。因此,尽管颗粒的增韧效果不如晶须和纤维,但如晶粒种类、粒径、含量及基体材料选择得当仍有一定韧化效果,同时会带来高温强度、高温蠕变性能的改善。

  • 第5题:

    简述特种陶瓷常用后续加工方法有哪些。


    正确答案: 特种陶瓷的冷加工、热加工、表面金属化和封接等。
    冷加工:磨削加工、研磨、抛光、超声波加工、粘弹性流动加工。
    热加工:激光加工、电子束加工。
    表面金属化:被银法、烧结金属粉末法。
    封接:钎焊、玻璃焊料封接法、扩散封接、过渡液相封接、摩擦焊、卤化物法。

  • 第6题:

    问答题
    简述特种陶瓷常用后续加工方法有哪些。

    正确答案: 特种陶瓷的冷加工、热加工、表面金属化和封接等。
    冷加工:磨削加工、研磨、抛光、超声波加工、粘弹性流动加工。
    热加工:激光加工、电子束加工。
    表面金属化:被银法、烧结金属粉末法。
    封接:钎焊、玻璃焊料封接法、扩散封接、过渡液相封接、摩擦焊、卤化物法。
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    问答题
    特种陶瓷常见的成形方法有?

    正确答案: 干压成形、等静压成形、热压铸成形、轧膜成形、挤制成形等等。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    简述特种陶瓷成型前处理方法有哪些,目的是什么。

    正确答案: ①原料煅烧
    ②原料混合
    ③塑化
    ④造粒
    ⑤瘠性物料的悬浮
    原料进行处理的目的是调整和改善其物理、化学性质,使之适应后续工序和产品性能的需要。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    简述特种陶瓷的定义。特种陶瓷与普通陶瓷有何区别?

    正确答案: 定义:采用高度精选的原料,具有能精确控制的化学组成,按照便于进行结构设计及控制制造的方法进行制造、加工的,具有特殊性能的陶瓷。
    与普通陶瓷的区别原料上:纯度较高的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硅化物等,材料组成精确调配;制备上:突破了炉窑的界限,广泛采用真空烧结、保护气氛烧结、热压、热等静压等手段;性质上:特殊力学、物理和化学性能。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    特种陶瓷后续加工有何特殊性,表现在哪些方法?

    正确答案: 陶瓷大多数属于多晶体,是由阳离子和阴离子,或阴离子和阴离子之间的化学键结合而成,所以化学键以离子键和共价键为主体,化学键具有方向性时,原子的堆积密度低,因而原子间距离大。另外,由于电子密度低,因而表面能小。所以陶瓷材料杨氏模量大,不易变形。由于陶瓷材料的上述结构特点,决定了陶瓷材料的性能特点,硬度大,高于金属材料;性脆,不变形。所以陶瓷被称为硬脆材料。硬度大、强度高是陶瓷材料的一个优点,然而又成为陶瓷材料后续加工的一大难题。
    此外,陶瓷材料导电性低、化学稳定性高。因此,在进行后续加工时不能不考虑陶瓷材料的这些特点。陶瓷的后续加工是以加工点部位的材料微观变形或去除作用的积累方式进行的。随着加工量(加工屑的大小)与被加工材料的不均匀度(材料内部缺陷或加工时引起的缺陷)之间的关系不同,其加工原理也不同。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    特种陶瓷的半成品主要是粉料经过成形程序加工而成的。请列举出特种陶瓷的主要成形方法(至少4种)

    正确答案: ①粉料成性方法,或称粉料压制法,如钢模压制、捣打成形、冷等静压制、干袋式压制等。
    ②塑性料团成形方法,或称可塑成形方法,如可塑毛坯挤压、轧膜成形等。
    ③浆料成形方法,或称注浆成形方法,如粉料浇注、离心浇注、流延成型等。
    ④热致密化成形方法,如热压、热等静压、热锻等。
    ⑤注射成形。
    ⑥其他成形方法,如熔铸法、等离子喷射成型、化学蒸镀等。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    常见的特种铸造方法有哪些?各有何特点?

    正确答案: A.金属型铸造:
    1、可重复使用,生产效率高,劳动条件好;
    2、铸件精度高,表面粗糙度较低;
    3、金属散热性能好,晶粒细化,力学性能好;
    4、不透气且无退让性,易造成浇不足或开裂。
    5、适于生产大批量有色金属铸件。
    B.熔模铸造/失蜡铸造:
    1、铸件尺寸精度高,表面光洁;
    2、可铸造形状复杂零件;
    3、工艺过程复杂,生产周期长,成本高;
    4、适于铸造小尺寸的各类合金铸件,特别是少切削或无切削精密铸件。
    C.压力铸造(卧式压铸、立式压铸、热室压铸)
    1、浇注时间短,易于机械化、自动化作业;
    2、铸型散热快,晶粒细化,耐磨、耐蚀性好;
    3、铸件尺寸精度高,表面光洁;
    4、凝固速度快,排气困难,易形成缩松和缩孔;
    5、模具成本高,铸件尺寸受限;
    D.低压铸造
    1、充型压力和速度易于控制,气孔、夹渣较少,组织致密,力学性能好;
    2、无需冒口设置,金属利用率高;
    3、适应性强,金属型、砂型和熔模型均可使用;
    4、铸件尺寸精度高,表面光洁;
    5、适用于质量要求高的铝、镁等有色金属铸件。
    6、适于有色金属薄壁复杂铸件的大批量生产。
    E.离心铸造
    1、离心力改善金属的流动性,提高了充型能力,改善了补缩条件,缩孔等缺陷减少;
    2、简化了中空圆柱形铸件的生产过程;
    3、成分偏析严重,尺寸难以控制;
    4、内表面质量较差、内孔不准确、加工余量较大;
    5、特别适于横截面呈圆柱的铸件生产,如套、环、管、筒、辊和叶轮等,多用于黑色金属及铜合金
    F.消失模铸造
    1、不分型,不起模,工艺简化,精度提高;
    2、能制造形状复杂的铸件和工艺品;
    3、冒口可自由设置,不易产生缩孔、缩松等;
    4、易产生有害气体,铸件易增碳,表面质量降低;
    5、适于生产起模困难,形状复杂的铸件,例如汽车发动机进排气歧管、缸体等。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述什么是特种加工?主要的特种加工方法有哪些?


    正确答案: 特种加工是指直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法,从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。
    主要的特种加工方法有:电火花成型加工、激光加工、超声波加工等。

  • 第14题:

    特种陶瓷常见的成形方法有?


    正确答案: 干压成形、等静压成形、热压铸成形、轧膜成形、挤制成形等等。

  • 第15题:

    在PTC陶瓷生产中常引入的添加剂有哪些?各有何作用。


    正确答案:1)施主掺杂半导化添加剂;使晶体充分半导化。
    2)移动居里点的移峰剂;将钛酸钡的温度突跳点移到达到满足使用要求的温度附近。
    3)使晶界适度绝缘的添加剂;是PTC效应产生的必要条件。
    4)形成玻璃相吸收杂质的添加剂;净化主晶格,使晶体半导化得以实现。

  • 第16题:

    简述沉淀法制备陶瓷粉体有哪些方法,各有何特点。


    正确答案: (1)直接沉淀法
    1)沉淀剂通常使用氨水等,来源方便,经济便宜,不引入杂质离子。
    2)沉淀过程是不平衡的。
    (2)均匀沉淀法
    1)不外加沉淀剂,而是使溶液内生成沉淀剂,消除了沉淀剂的局部不均匀性;
    2)沉淀的纯度很高,而且由于体积小,因而容易进行过滤、清洗操作;
    3)难以限制晶粒的生长程度和团聚作用。
    (3)共沉淀法
    1)原料纯度和组成的均匀性好;
    2)合成的粉末原料化学均匀性良好且易烧结。

  • 第17题:

    简述特种陶瓷成型前处理方法有哪些,目的是什么。


    正确答案: ①原料煅烧
    ②原料混合
    ③塑化
    ④造粒
    ⑤瘠性物料的悬浮
    原料进行处理的目的是调整和改善其物理、化学性质,使之适应后续工序和产品性能的需要。

  • 第18题:

    问答题
    陶瓷的液态成形方法有哪些?各有何特点?

    正确答案: 粉浆浇注:设备简单,不需压力机,石膏模具费用低。但生产周期长,生产率低,且尺寸控制只有中等水平。所以粉浆浇注技术只是粉末成形技术的一种扩充,并不能取代普通的压制成形技术。
    流延成形:一种陶瓷基片的专用成型方法,特别适合成型0.2MM--3MM厚度的片状陶瓷制品,生产此类产品具有速度快、自动化程度高、效率高、组织结构均匀、产品质量好等诸多优势。
    压模成形:将粉状、片状或颗粒状原料,放在一定温度的模具中闭模加压,使之熔化,充满整个型腔而成形硬化。
    注射成形:主要用于热塑性塑料。周期短,生产率高。
    能生产形状复杂、薄壁、嵌有金属或非金属的塑料制品。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些?

    正确答案: 1)特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到图样上全部技术要求。
    2)特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律,刀具硬度可低于被加工材料的硬度。
    3)特种加工过程中,工具与工件不受切削力的作用。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    常用的特种加工方法有哪些?

    正确答案: 电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    单选题
    最适合加工玻璃和陶瓷的特种加工方法是()。
    A

    电火花

    B

    电解

    C

    激光

    D

    超声波


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    特种陶瓷中结构陶瓷有哪些?功能陶瓷有哪些?

    正确答案: 结构陶瓷:氧化物陶瓷(氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等)、非氧化物陶瓷(氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等)。
    功能陶瓷:铁电陶瓷(压电陶瓷,热释电陶瓷等),敏感陶瓷(热敏、压敏、光敏陶瓷等),磁性陶瓷(软磁铁氧体,硬磁铁氧体等)。敏感陶瓷多属半导体陶瓷。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述沉淀法制备陶瓷粉体有哪些方法,各有何特点。

    正确答案: (1)直接沉淀法
    1)沉淀剂通常使用氨水等,来源方便,经济便宜,不引入杂质离子。
    2)沉淀过程是不平衡的。
    (2)均匀沉淀法
    1)不外加沉淀剂,而是使溶液内生成沉淀剂,消除了沉淀剂的局部不均匀性;
    2)沉淀的纯度很高,而且由于体积小,因而容易进行过滤、清洗操作;
    3)难以限制晶粒的生长程度和团聚作用。
    (3)共沉淀法
    1)原料纯度和组成的均匀性好;
    2)合成的粉末原料化学均匀性良好且易烧结。
    解析: 暂无解析