表层粗晶粒产生的原因及危害是什么？并说出预防方法及补救措施。
题目
表层粗晶粒产生的原因及危害是什么？并说出预防方法及补救措施。
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第1题：
金刚石钻进中振动产生的原因、危害及预防措施是什么？
正确答案: 钻进中振动产生的原因主要有工艺技术方面的原因和地质方面的原因两类。
工艺技术方面的原因主要有：钻杆柱高速回转引起的剧烈振动、钻杆由于磨损等原因造成的动力不平衡、钻孔结构设计缺陷、钻进规程参数与岩层的不适应，设备技术状态等原因。
地质方面的原因主要是岩层性质造成的，如破碎、裂隙、软硬变化频繁、颗粒度不均匀、非均质结构等等。
在金刚石钻进中，振动首先对金刚石钻头的工作指标有影响：钻头进尺减少、机械钻速降低、金刚石钻头的非正常磨损和损坏加剧。其次振动还会引起事故增多，采心率低等问题。
解决和预防增大的措施，主要有以下几个方面：
ａ、减少钻具与孔壁之间的环状间隙；
ｂ、增加钻杆柱的稳定性；
ｃ、增强粗径钻具的稳定性；
ｄ、使用润滑剂。 -
第2题：
发生器负压对生产的危害、产生的原因及处 理方法？
正确答案: 发生器负压容易导致系统吸入空气而引起燃烧爆炸。原因：（1）排渣时速度太快、数量太多或矽铁把排渣阀卡住；（2）排渣时逆水封液面过高；（3）气柜管道积水或气柜滑轮不灵活；（4）用气量过大、电磁振动加料器能力小或者电石质量太差。
处理：（1）调整排渣量，检修排渣阀；（2）调整逆水封液面；（3）检修气柜滑轮，排除管道积水；（4）调节流量或检修电磁振动加料器 -
第3题：
试述造成检验差错的主要原因及预防补救措施。
正确答案: 检验人员的工作质量的直接标志就是错检、漏检的程度，也即检验差错的程度。造成检验差错的主要原因是：技术差错、粗心大意的差错和明知故犯的差错。
（1）技术差错及其补救措施。造成原因：缺乏进行该项活动的能力；由于教育或工作训练不足而缺乏知识；由于缺乏天然的适应能力或对该项工作的窍门不了解而造成缺乏能力等几个方面。发现技术差错的方法有复核检验、循环检验、重复检验、“标准样品”的检验四种。补救措施主要是加强训练，并进行资格审查，发给资格证明。
（2）粗心大意的差错及其补救措施。差错的特点是，当造成差错的时候，检验人员甚至没有意识到自己正在造成差错。根据一般实际工作经验判断，通常有20％的差错率来自粗心大意。可以采用自动化、感觉放大器、实物标准比较法、工作调整等方法来减少和克服粗心大意的差错。另一类粗心大意的差错是由于程序性的或管理制度上的原因造成的。由于程序和制度上的疏漏，常常会使未经检验的产品装运出厂，甚至被剔除的不合格品也混入包装。这类差错可以通过加强管理和严格运送货物的手续使之减至最低限度。
（3）明知故犯的差错及补救措施。这种差错可能是由于管理部门引起的，也可能是由于检验人员本身引起的，或者二者兼而有之。对于管理方面的原因造成的差错只能从改革管理上入手，对于不负责任的管理部门应予以追究，甚至采取必要的法律制裁。解决检验人员明知故犯的根本方法是选择正直的人员承担检验工作，加强思想政治教育和职业道德教育，并采取复检等方法定期审核。一经审出有欺骗行为应给予教育，必要时要给予处分。 -
第4题：
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量. -
第5题：
塔壁裂纹产生的原因及处理方法是什么？
正确答案: 1.局部变形过量
2.超压运行
3.切料缺陷
4.应力腐蚀
5.焊接内应力过大
6.处理方法：打磨、补焊 -
第6题：
何为爆震燃烧？其产生的原因的是什么？有什么特点及危害？其影响因素及避免爆震的措施是什么？
正确答案: 爆震是气缸内发出清脆的金属敲击声，亦称之敲缸。
产生的原因是：在正常火焰传播的过程中，处在最后燃烧位置上的那部分末端混合气受到压缩和接受辐射热能，加速了先期反应而自然。爆震的危害有：1.气缸内的温度过高，很有可能烧坏零件，其次换可以分解燃料，发生冒黑烟的情况，热效率随之下降；2.热效率的下降还会导致有开锅的现象；3.在产生爆震的时候，有冲击波的存在，会把气缸的附面烧坏；4.产生爆震的同时有很大的噪音，还有震动的现象产生；4.dt/dψ上升。
影响爆震的因素有1.燃料的性质-辛烷值高的燃料抗暴能力强；2.末端混合器的压强和温度-末端混合气的压强和温度增高，则爆震倾向大；3.火焰前锋传播到末端混合气的时间-提高火焰传播速度、缩短火焰传播距离，都会减少火焰前锋传播到末端混合气的时间，这有利于避免爆震。 -
第7题：
粗大金属间化合物产生的原因及危害是什么？并说出预防的方法。
正确答案: 原因：与悬浮晶基本相同。
危害：一般硬脆，降低铸锭的塑性，加工时不易变形，使加工制品分层或开裂，并降低材料的横向性能，疲劳极限和耐蚀性。分布不匀的粗大金属化合物危害甚大。
预防：适当提高浇温，加大冷却强度，可减少游离化合物初晶的数目，有利于防止粗大化合物初晶的形成。严格控制合金成分或变质处理，也是防止粗大化合物形成的有效方法。 -
第8题：
产生电机振动的可能原因及检查、排除方法是什么？
正确答案: 可能的原因：
（1）电枢平衡未校好。
（2）检修时风扇叶装错位置或平衡块移动。
（3）转轴变形。
（4）配套时联轴器未校正。
（5）安装地基不平。
检查和排除方法：
（1）重新校平衡。
（2）调整风叶位置或重新校平衡。
（3）校正转轴或整个电枢，必要时换成新轴。
（4）校正联轴器，使两轴线成一直线。
（5）平整地基，重新安装。 -
第9题：
问答题何为爆震燃烧？其产生的原因的是什么？有什么特点及危害？其影响因素及避免爆震的措施是什么？正确答案： 爆震是气缸内发出清脆的金属敲击声，亦称之敲缸。
产生的原因是：在正常火焰传播的过程中，处在最后燃烧位置上的那部分末端混合气受到压缩和接受辐射热能，加速了先期反应而自然。爆震的危害有：1.气缸内的温度过高，很有可能烧坏零件，其次换可以分解燃料，发生冒黑烟的情况，热效率随之下降；2.热效率的下降还会导致有开锅的现象；3.在产生爆震的时候，有冲击波的存在，会把气缸的附面烧坏；4.产生爆震的同时有很大的噪音，还有震动的现象产生；4.dt/dψ上升。
影响爆震的因素有1.燃料的性质-辛烷值高的燃料抗暴能力强；2.末端混合器的压强和温度-末端混合气的压强和温度增高，则爆震倾向大；3.火焰前锋传播到末端混合气的时间-提高火焰传播速度、缩短火焰传播距离，都会减少火焰前锋传播到末端混合气的时间，这有利于避免爆震。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述球差产生的原因、危害及消除方法。正确答案： 透镜可以看作是由许多块折射棱角各不相同的棱镜组成凸透镜中央部位的折射棱角比边缘部位要小，当不同高度的平行光束射向透镜时，中央部分偏折力较弱，会聚点离透镜较远；高度大的会聚点离透镜就较近。这种因球面的曲率引起的会聚点之差，称为球差。
球差的危害是改变了像点的形状及亮度分布，使成像模糊。
利用凹凸透镜像差符号相反的特性，将几块透镜组合起来才能更有效地减小球差。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题电动机发热的主要原因是什么，并说出检修方法？正确答案： ①负荷过大。应减轻负荷或更换大容量电动机。
②绕组局部短路或接地。应测量各相绕组的直流电阻、或寻找短路点，用兆欧表检查绕组是否接地。
③电机外部接线错误，可按正确方法更改接线。
④电压波动太大。应将电源电压波动范围控制在-5%—10%之间。
⑤大修后线圈匝数错误或极相组接线错误。可通过测量三项电流与铭牌比较，发现问题予以解决。
⑥电机绕组或接线一相断路，使电机仅两相工作，应检查三相电流，并立即切除电源找出断路点并重新接好。
⑦电机绕组受潮严重。应测量机绕组值并进行干燥处理。
⑧电机在短时间内启动过于频繁。应限制启动次数。正确选用热保护。
⑨定子、转子相碰（扫镗）。铁芯温度迅速上升，发出金属撞击声。立即切除电源，应拆开电机，找出原因进行处理。
⑩环境温度太高，应改善通风，冷却条件，检查电机风扇是损坏，或更换耐热等级高的电机。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题表层粗晶粒产生的原因及危害是什么？并说出预防方法及补救措施。正确答案： 原因：金属液与结晶器壁接触不良，激冷作用不均匀，在缓冷处不能立即大量形核，形成稳定凝壳的时间延迟，只有少量晶核长大成粗大晶粒；气隙形成后，铸锭表层温度升高，位于表层的低熔点偏析物可能重熔，然后结晶长大成粗晶粒。铁模内壁若涂料不匀，在涂料厚及挥发物多的地方，也会慢冷凝固成粗晶粒。
危害：使加工制品表层组织不均匀，深冲时会出现制耳；铝合金作阳极化处理时，制品表面会出现条纹。
预防：降低结晶器内的液穴深度，供流匀稳，保持锭模内壁光洁，涂料匀薄。
补救：通过铣面予以消除。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述给水温度降低对主、再汽温的影响，并说出原因及应对方法。
正确答案:给水温度降低，在同样给水量和煤水比的情况下，直流锅炉的加热段将延长，过热段缩短（表现为过热器进口汽温降低），过热汽温会随之降低；再热器出口汽温则由于汽轮机高压缸排汽温度的下降而降低。因此，当给水温度降低时，必须改变原来设定的煤水比，即适当增大燃料量，才能保持住额定汽温。 -
第14题：
热轧带钢产品表面整个宽度方向上的网状辊印产生的原因及预防、消除的方法是什么？
正确答案: 这种产品缺陷是由于精轧机组出现事故时，轧辊没有及时抬起，或将轧辊冷却水关闭了，造成轧辊表面严重烧伤而产生的产品缺陷。如果出现这种缺陷，只能通过更换相应机架的轧辊来解决。
预防措施：当精轧机组在轧制过程中出现事故时，尤其在轧辊中含钢的情况下，要及时抬轧辊，并且不能把轧辊的冷却水关闭掉。 -
第15题：
咬边产生的原因及防止方法是什么？
正确答案: 产生原因：主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条速度不适当等。
防止方法：选择正确的焊接电流及焊接速度，电弧不能拉得太长，掌握正确的运条方法和运条角度。 -
第16题：
电动机发热的主要原因是什么，并说出检修方法？
正确答案: ①负荷过大。应减轻负荷或更换大容量电动机。
②绕组局部短路或接地。应测量各相绕组的直流电阻、或寻找短路点，用兆欧表检查绕组是否接地。
③电机外部接线错误，可按正确方法更改接线。
④电压波动太大。应将电源电压波动范围控制在-5%—10%之间。
⑤大修后线圈匝数错误或极相组接线错误。可通过测量三项电流与铭牌比较，发现问题予以解决。
⑥电机绕组或接线一相断路，使电机仅两相工作，应检查三相电流，并立即切除电源找出断路点并重新接好。
⑦电机绕组受潮严重。应测量机绕组值并进行干燥处理。
⑧电机在短时间内启动过于频繁。应限制启动次数。正确选用热保护。
⑨定子、转子相碰（扫镗）。铁芯温度迅速上升，发出金属撞击声。立即切除电源，应拆开电机，找出原因进行处理。
⑩环境温度太高，应改善通风，冷却条件，检查电机风扇是损坏，或更换耐热等级高的电机。 -
第17题：
简述极端温度对园林植物可能产生的危害及预防危害发生的方法。
正确答案: 极端低温对植物的伤害分为直接伤害和间接伤害。
直接伤害有冷害、霜害和冻害。间接伤害有冻拔、冻裂和生理干旱。
采取的方法和手段：通过抗寒锻炼、喷施化学物质和加强水肥管理提高磷钾肥的比列等栽培措施来提高植物的抗寒性；采用树干包扎稻草或涂白来防止冻裂；在苗木迎风面设置挡风、在幼龄植株北侧配置月牙形土埂以提高土温或浇灌返青水等避免生理干旱；在秋末冬初浇灌封冻水等措施。
极端高温堆植物的伤害主要表现为间接伤害和直接伤害 间接伤害：高温主要破坏植物的光合作用和呼吸作用的平衡，是呼吸作用超过光合作用，植物因长期饥饿而受害或死亡；高温还能促进蒸腾作用的加强，破坏水分平衡，使植物干枯甚至致死；高温抑制氮化物的合成，氨积累过多，毒害细胞等。
直接伤害：当温度升高到40℃以上时，蛋白质受高热而发生凝聚或变性；当温度高达50℃以上时，生物膜的脂类发生液化，从而导致膜的基本结构难以维持，膜半透性丧失，脂类和蛋白质的比例也发生变化，同时，饱和脂肪酸也可能减少，导致植物的代谢紊乱等。
采取的方法和手段：通常采用遮阴、喷水、适当早播等措施，并进行适当的高温锻炼。 -
第18题：
悬浮晶产生的原因及危害是什么？并说出预防的方法有哪些？
正确答案: 原因：优先形核生长的基体金属固溶体初晶，在固/液界面前沿温度梯度较小的过冷液体中自由长大，然后进入凝固区内。
四种形成路径：液体中温度梯度较小，凝固区较宽时，脱离模壁的少数晶粒在凝固区内自由长大；大型铸锭冷却缓慢时，液穴表面形成的晶粒沉积于凝固区内，充分长大；位于气隙较大处的凝壳，由于温度回升被重熔成半凝固状态，在对流作用下凝壳边缘塌落下来的碎块；尚未完全融化的基体金属晶体碎块。
危害：保留在铸锭表层的悬浮晶，使板材表面产生条痕，降低板材表面质量并使合金的性能不均匀。
预防：增大冷却强度，提高铸锭断面的温度梯度，缩小凝固区，可防止产生悬浮晶。 -
第19题：
简述回火时常见缺陷的产生原因及防止和补救措施。
正确答案: ⑴回火后硬度过高。产生原因是回火温度偏低或保温时间不足。防止和补救措施是按正确的工艺回火；
⑵回火后硬度不足。产生原因是回火温度过高，时间过长。出现这种情况应把工件退火后重新淬火，对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。防止和补救措施是按正确正确工艺重新回火；⑶高合金钢产生回火裂纹。产生原因是回火加热速度、冷却速度太快。防止和补救措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢；
⑷回火后有脆性。第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域。所以应避开此温度区回火或更换钢号。第二类回火脆性主要是回火后冷却速度太慢。所以回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢料。 -
第20题：
问答题简述极端温度对园林植物可能产生的危害及预防危害发生的方法。正确答案： 极端低温对植物的伤害分为直接伤害和间接伤害。
直接伤害有冷害、霜害和冻害。间接伤害有冻拔、冻裂和生理干旱。
采取的方法和手段：通过抗寒锻炼、喷施化学物质和加强水肥管理提高磷钾肥的比列等栽培措施来提高植物的抗寒性；采用树干包扎稻草或涂白来防止冻裂；在苗木迎风面设置挡风、在幼龄植株北侧配置月牙形土埂以提高土温或浇灌返青水等避免生理干旱；在秋末冬初浇灌封冻水等措施。
极端高温堆植物的伤害主要表现为间接伤害和直接伤害 间接伤害：高温主要破坏植物的光合作用和呼吸作用的平衡，是呼吸作用超过光合作用，植物因长期饥饿而受害或死亡；高温还能促进蒸腾作用的加强，破坏水分平衡，使植物干枯甚至致死；高温抑制氮化物的合成，氨积累过多，毒害细胞等。
直接伤害：当温度升高到40℃以上时，蛋白质受高热而发生凝聚或变性；当温度高达50℃以上时，生物膜的脂类发生液化，从而导致膜的基本结构难以维持，膜半透性丧失，脂类和蛋白质的比例也发生变化，同时，饱和脂肪酸也可能减少，导致植物的代谢紊乱等。
采取的方法和手段：通常采用遮阴、喷水、适当早播等措施，并进行适当的高温锻炼。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述色差产生的原因、危害及消除方法。正确答案： 由七种不同波长的单色光组成的白光，各单色光对玻璃的折射率不同。当白光通过透镜时，就会有七个不同的焦距。其中红光的波长最长而折射率最小，因而其焦距值f′最长；相反，紫光的焦距值f′最短。
当色差产生时，在像面不同的位置，就会看到不同的彩色光斑。色差带来的危害不仅是成像模糊，且带有彩色。色差是各种像差中最为有害的一种。
凹透镜和凸透镜的色差符号是相反的，所以把这两种透镜结合在一起，就能达到消除色差的目的。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述回火时常见缺陷的产生原因及防止和补救措施。正确答案： ⑴回火后硬度过高。产生原因是回火温度偏低或保温时间不足。防止和补救措施是按正确的工艺回火；
⑵回火后硬度不足。产生原因是回火温度过高，时间过长。出现这种情况应把工件退火后重新淬火，对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。防止和补救措施是按正确正确工艺重新回火；⑶高合金钢产生回火裂纹。产生原因是回火加热速度、冷却速度太快。防止和补救措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢；
⑷回火后有脆性。第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域。所以应避开此温度区回火或更换钢号。第二类回火脆性主要是回火后冷却速度太慢。所以回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢料。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题粗大金属间化合物产生的原因及危害是什么？并说出预防的方法。正确答案： 原因：与悬浮晶基本相同。
危害：一般硬脆，降低铸锭的塑性，加工时不易变形，使加工制品分层或开裂，并降低材料的横向性能，疲劳极限和耐蚀性。分布不匀的粗大金属化合物危害甚大。
预防：适当提高浇温，加大冷却强度，可减少游离化合物初晶的数目，有利于防止粗大化合物初晶的形成。严格控制合金成分或变质处理，也是防止粗大化合物形成的有效方法。解析： 暂无解析