什么是烧穿？气焊时烧穿的原因是什么？
题目
什么是烧穿？气焊时烧穿的原因是什么？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为是烧穿。气焊时产生烧穿的原因是焊接接头处间隙过大或钝边太小，火焰能率太大，气焊速度过慢等。
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第1题：
气焊时为防止焊件烧穿，除要有合适的装配间隙外，还应合理选用火焰能率及焊接（）。
正确答案:速度 -
第2题：
出铁口烧穿的原因
正确答案:⑴、筑炉质量差⑵、长期堵眼不深或炉内经常加石灰
⑶、维护不好⑷、修眼质量差 -
第3题：
发现直吹管、弯头烧穿往外漏风时，高炉立即大幅度（），然后用高压水管往烧穿部位打水．
正确答案:降压、减风 -
第4题：
电石炉炉底发红、烧穿是什么原因？
正确答案:炉底碳砖质量不好，或砌筑质量差，缝隙较大；开炉时负荷提升过快，炉底碳砖未焙烧完成，即负荷过高，造成碳砖上冷捣糊层破坏、烧损；操作时电极下得过深，电弧破坏炉底碳砖层；原材料质量不好，杂质过多，矽铁产生量过大，渗入碳砖层下；炉底冷却风机损坏，或风道堵塞，造成炉底冷却效果不好，温度上升。 -
第5题：
电缆故障点的烧穿方法有（）。
- A、交流电压烧穿
- B、直流电压烧穿
- C、冲击电压烧穿
- D、低电压烧穿
正确答案:A,B,C -
第6题：
发现直吹管漏风烧红有烧穿危险时应立即（）。
正确答案:打水冷却 -
第7题：
电缆故障点的烧穿法有交流烧穿与直流烧穿（）。
正确答案:正确 -
第8题：
电缆故障点烧穿法都是交流烧穿。
正确答案:错误 -
第9题：
造成焊件烧穿、咬边的原因是什么？
正确答案:一般由于电流选择过大或焊接速度过慢造成。 -
第10题：
气焊时，若熔池突然变大。且无流动金属，则表明（）。
- A、焊炬移动速度过快
- B、焊丝未被熔化
- C、焊件烧穿
正确答案:C -
第11题：
焊剂垫的作用是（）。
- A、焊件被烧穿
- B、防止焊缝烧穿
- C、焊缝背面成形
正确答案:B,C -
第12题：
铝和铝合金焊接时容易造成烧穿的原因？
正确答案: 铝及铝合金由固态转变为液态时，没有显著的颜色变化，不易判断熔池温度变化情况，其次温度升高时，铝的机械强度降得很低，因此，焊接时常因温度过高又没有发觉而造成的烧穿。 -
第13题：
出铁口烧穿的原因是什么？
正确答案: ⑴、筑炉质量差
⑵、长期堵眼不深或炉内经常加石灰
⑶、维护不好
⑷、修眼质量差 -
第14题：
高炉炉缸和炉底烧穿的征兆是什么？
正确答案: 1）炉缸、炉底冷却设备水温差或热流强度超过规定值；
2）冷却壁出水温度突然升高或断水；
3）炉壳发红、炉基裂缝冒煤气；
4）出铁时见下渣后的铁量增多，甚至先见下渣后见铁。严重时出铁较理论出铁量明显减少。 -
第15题：
出炉口上部炉墙烧穿或坍塌是什么原因造成的？如何处理？
正确答案: 烧穿和坍塌的主要原因是炉墙砌筑材料或工艺不符合要求，电石炉运行过程中出炉口上部产生的空洞未及时处理，造成炉墙热胀冷缩移位或高温烧损。
在炉墙砌筑过程中一定要严格按照密闭电石炉其主要求砌筑，严格控制耐火材料的质量，新开炉过程中要随炉温逐渐提高定期检查炉墙周边炉料的密实程度，发现松散或空洞要用炉料捣实，防止炉墙耐材松动。 -
第16题：
发现吹管、弯头烧穿时，炉前工应立即用高压水管向烧穿部位打水。
正确答案:正确 -
第17题：
发现吹管、弯头烧穿时，炉前工应立即用高压水管向烧穿部位（）。
正确答案:打水 -
第18题：
高炉炉缸和炉底烧穿的原因是什么？
正确答案: 1）设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳等；
2）冷却强度不足，水压低、水量少、水质不好，水管结垢等；
3）原料不好，经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼；
4）炉况不顺，频繁的用萤石等洗炉剂洗炉；
5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。 -
第19题：
电力电缆寻找故障点时，一般需先烧穿故障点，烧穿时采用直流更有效。
正确答案:正确 -
第20题：
电力电缆寻找故障点时，一般需先烧穿故障点，烧穿时采用交流有效还是直流有效？
正确答案: 运行中的电缆常出现高阻接地，当缺乏探测仪器时，--般先将高阻故障烧穿变为低阻故障，以利于用电桥法寻找电缆的故障点。若施加交流，因电缆的电容量大，设备的容量也要较大，另外，交流电压过零易于熄弧，故烧穿效果较差，若加以直流，只要通过的电流1A左右就可以烧穿故障点，效果较好，另外，因电缆电容在直流电压作用下，不产生电容电流，设备的容量可较小。 -
第21题：
产生焊接塌陷与烧穿缺陷有哪些原因？
正确答案: 1、气焊火焰能率过大；
2、焊接电流过大；
3、焊接速度过慢；
4、焊件间隙过大。 -
第22题：
下降管烧穿的原因有哪些？
正确答案:（1）激冷水流量低于设计的最低流量。
（2）激冷水管线或激冷环内有异物堵塞，导致激冷环布水不均匀。
（3）气化炉热负荷过大，破坏了下降管水膜。
（4）烧嘴偏喷，且火焰下移较大，直接破坏下降管水膜。
（5）灰渣粘温特性差，渣口积渣，渣口压差增大，渣堵塞激冷环。
（6）下降管材质选型不对或焊接质量有问题。 -
第23题：
什么是烧穿？其产生的原因和防止方法有哪些？
正确答案: 烧穿焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。
（1）产生的原因对焊件加热过甚。
（2）防止方法正确选择焊接电流和焊接速度，严格控制焊件的装配间隙。另外，还可以采用衬垫、焊剂垫、自熔垫或使用脉冲电流防止烧穿。