炉外脱硫剂有哪些特点？

第1题：

（）常用的铁水炉外脱硫剂有（）、石灰、（）和苏打。

正确答案:碳化钙；金属镁

第2题：

炉外精炼方法有哪些？

正确答案:吹氩搅拌，电磁搅拌，电弧加热技术。

第3题：

铁水炉外脱硫常用脱硫剂有（）、（）、（）、（）。

正确答案:苏打灰、石灰粉、电石粉、金属镁

第4题：

铁水脱硫常用的脱硫剂有几类，各有何特点？

正确答案: 生产中，常用的脱硫剂有苏打灰（Na2CO3）、石灰粉（CaO）、电石粉和金属镁。
（1）苏打灰。其主要成分为Na2CO3，铁水中加入苏打灰后与硫作用发生以下3个化学反应：
Na2CO3（1）+[S]+2[C]=Na2S（1）+3{CO}
Na2CO3（1）+[S]+[S]=Na2S（1）+SiO2（1）+｛CO｝
Na2O（1）+[S]=Na2S（1）+[O]
用苏打灰脱硫，工艺和设备简单，其缺点是脱硫过程中产生的渣会腐蚀处理罐的内衬，产生的烟尘污染环境，对入有害。目前很少使用。
（2）石灰粉。其主要成分为CaO，用石灰粉脱硫的反应式如下：
2CaO（S）+[S]+1/2[Si]=（CaS）（S）+1/2（Ca2SiO4）
石灰价格便宜、使用安全，但在石灰粉颗粒表面易形成2CaO•SiO2致密层，限制了脱硫反应进行，因此，石灰耗用量大，致使生成的渣量大和铁损大，铁水温降也较多。另外，石灰还有易吸潮变质的缺点。
（3）电石粉。其主要成分为CaC2，电石粉脱硫的反应式如下：
CaC2+[S]=（CaS）（S）+2[C]
用电石粉脱硫，铁水温度高时脱硫效率高，铁水温度低于1300℃时脱硫效率很低。另外，处理后的渣量大，且渣中含有未反应尽的电石颗粒，遇水易产生乙炔（qH2）气体，故对脱硫渣的处理要求严格。在脱硫过程中也容易析出石墨碳污染环境。电石粉易吸潮生成乙炔（乙炔是可燃气体且易发生爆炸），故电石粉需要以惰性气体密封保存和运输。
（4）金属镁。镁喷入铁水后发生如下反应：
Mg+[S]=MgS（S）
镁在铁水的温度下与硫有极强的亲和力，特别是在低温下镁脱硫效率极高，脱硫过程可预测，硫含量可控制在0.001％的精度。这是其他脱硫剂所不能比拟的。金属镁活性很高，极易氧化，是易燃易爆晶，镁粒必须经表面钝化处理后才能安全地运输、储存和使用。钝化处理后，使其镁粒表面形成一层非活性的保护
膜。
用镁脱硫，铁水的温降小，渣量及铁损均少且不损坏处理罐的内衬，也不影响环境。因而铁水包喷镁脱硫工艺获得了迅猛的发展。
镁的价格较高，保存时须防止吸潮。

第5题：

铁水炉外脱磷有哪些方法？

正确答案:铁水炉外脱磷目前有三种方法：①混铁车，②开口罐，③炉内法。
铁水预脱磷用混铁车在日本已相当普遍。在近几年实践中存在一些主要问题是：①动力学条件不好，需要载气量大，效果不如开口罐；②喷吹过程车体震动比较严重，需用华倾斜喷枪或T形、十字形出口喷枪；③罐口结铁严重，盛铁容积降到70％；④到渣需倒出相当多的铁水。
开口罐处理铁水具有较好的动力学条件，供气强度可小至0.015米³/分·吨，且排渣容易，可以使用任何类扒渣器，容量可与转炉一对一，还可与转炉冶炼钢种对应。脱硫脱磷率高，而且防溅问题好较好解决。
炉内法处理铁水是将脱磷剂通过自炉顶插入熔池内的耐火材料喷枪吹入铁水内。炉内反应机理，一是靠吹入熔剂在铁水内上浮发生反应，二是靠氧气射流火点区发生铁水和熔剂及氧气反应；三是靠顶渣与铁水之间发生的反应以增强射流火点工的脱磷反应。

第6题：

采用炉外脱硫技术有利于提高高炉产量，用CaO做脱硫剂，价格便宜效果好，对于不适合用碳酸钠脱硫的铁水均可用它脱硫。

正确答案:错误

第7题：

铁水炉外脱硫剂主要有（）、（）、（）和（）。

正确答案:碳酸钠；氧化钙；碳化钙；镁焦

第8题：

转化炉有哪些特点？

正确答案: 1）操作温度高；
2）转化炉炉管多，炉管长，是装有催化剂的反应器；
3）采用高温辐射方式加热。

第9题：

液态排渣气化炉有哪些特点？

正确答案:（1）由于液态排渣气化剂的汽氧比远低于固态排渣，所以气化层的反应温度高，碳的转化率增大，煤气中的可燃成分增加，气化效率高。煤气中CO含量较高，有利于生成合成气。
（2）水蒸气耗量大为降低，且配入的水蒸气仅满足于气化反应，蒸汽分解率高，煤气中的剩余水蒸气很少，故而产生的废水远小于固态排渣。
（3）气化强度大。由于液态排渣气化煤气中的水蒸气量很少，气化单位质量的煤所生成的湿粗煤气体积远小于固态排渣，因而煤气气流速度低，带出物减少，因此在相同带出物条件下，液态排渣气化强度可以有较大提高。
（4）液态排渣的氧气消耗较固态排渣要高，生成煤气中的甲烷含量少，不利于生产城市煤气，但有利于生产化工原料气。
（5）液态排渣气化炉体材料在高温下的耐磨、耐腐蚀性能要求高。在高温、高压下如何有效地控制熔渣的排出等问题是液态排渣的技术关键，尚需进一步研究。

第10题：

固体废物焚烧炉有哪些主要炉型？它们各有何特点？。

正确答案: 炉排炉：处理量大，不需要特出的预处理，运行稳定；流化床：处理效率高，占地面积小，粉尘量大，操作运行难度大；回转窑：适于高温处理，结构简单，故障较小，占地面积大；多段炉：占地面积小，适于处理高含水废物，可分段控制温度和通风，结构复杂，维护及运行难度大

第11题：

直流炉的工作特点有哪些？

正确答案: 工作特点：由于没有汽包，缺乏炉内水处理的条件，故需要有高品质的补给水；所选用循环流速较高，以克服较大的流动阻力；可采用较小的管径，能大量节约钢材；蒸发段管子布置比较自由；蓄热能力差，故需要较灵敏的调整手段，自动化程度要求高；不受工作压力的限制，理论上适用于任何压力；由于不受汽包壁温的限制，所以可大大节省启停用时。

第12题：

问答题

常用炉外精炼的方法有哪些？

正确答案：真空吹氧脱碳精炼法（VOD）氩——氧脱碳精炼法（AOD）真空氩氧脱碳转硫法（VODC）。

解析：暂无解析

第13题：

炉外脱硫常用的脱硫剂有（）、（）、（）、（）及以它们为主要成分的复合脱硫剂。

正确答案: 电石CaC₂；苏打Na₂CO₃；石灰CaO；金属镁

第14题：

炉外精炼法的目的和任务有哪些？

正确答案: （1）去气（氢、氮、氧）
（2）去除非金属夹杂，提高钢水纯净度和对非金属夹杂的形态控制
（3）去硫
（4）合金化以及合金微调
（5）调整温度，均匀成分
（6）控制晶粒度和净化晶界
（7）冶炼一般炉子难于冶炼的钢种

第15题：

炉外精炼的任务有哪些？

正确答案: 炉外精炼法经过不断改进和完善，至今已能完成下列任务：
（1）去气（氢、氮、氧）；
（2）去除非金属夹杂物，提高纯净度和对非金属夹杂物的形态控制；
（3）去硫；
（4）合金化和合金微调：
（5）调整温度，均匀成份；
（6）控制晶粒度和净化晶界；
（7）冶炼一般炉子难以冶炼的钢种，例如超低碳不锈钢及碳小于0.01％的钢、深冲薄板、油气管、压力容器、海洋用钢、特大构件用钢及Ca系易切削钢等。

第16题：

铁水炉外脱硫常用的脱硫剂有：石灰、（）、（）。

正确答案:电石；镁粒

第17题：

有哪些炉外脱硫方法和使用哪些脱硫剂？

正确答案: 由于高炉炼铁无法将铁水含硫降到0.02%以下，因此需要采用脱硫剂，如电石、苏打、石灰、金属镁等或以它们为主要成分的复合脱硫剂进行炉外脱硫。对脱硫剂的要求是它与铁水中的硫反应，转化为不溶解于铁水中的硫化物进入炉渣，然后随炉渣除去。
当前世界各国采用的炉外脱硫方法有如下几种：
（1）撒放法。即往流铁沟或铁水罐内撒放脱硫剂———苏打。此方法简单，但脱硫效率低，通常不到50%。
（2）摇动法。摇动法是铁水和脱硫剂同时由不同加入位置加入摇包，用机械装置摇动摇包，使其围绕垂直中心作偏心转动，以促进脱硫剂与铁水的混合搅拌。
（3）转筒回转法。将铁水倒入水平放置在’个辊轮上的转鼓内，并由脱硫剂加入口加入脱硫剂，用机械传动机构使转鼓转动，进行脱硫。此法由于处理量少，脱硫时间长，采用的不多。
（4）机械搅拌法。用一套机械装置搅拌铁水，使撒放在铁水面上的脱硫剂与铁水充分搅拌混合。
有多种机械搅拌法，其中有代表性的是KR法。十字形的大型搅拌器在铁水罐熔池深部转动，铁水受它的搅拌作用上下翻滚，脱硫剂与铁水充分混合。停止转动时脱硫剂浮在表面上，开始转动后表面上看不到脱硫剂，表明混合很好。以碳化钙（占70~80%）与一种辅助反应剂的混合物为脱硫剂，处理10~20min，脱硫率可达.80~98%。
（5）气体搅拌法。从上部插入的喷枪或从下部滑动水口喷入高压气体（通常是氮）搅拌铁水，使从上部加入的脱硫剂与铁水充分混合。此法与机械搅拌法原理基本相同。
（6）喷吹法。此法是通过插入式喷枪把粉状脱硫剂用高压气体喷入铁水熔池深部，在搅拌混合的同时进行脱硫反应。脱硫处理通常是在不同规格的鱼雷式混铁车内进行，从上部插入喷枪，脱硫剂一般用电石或电石与其他添加剂的混合物。
（7）连续脱硫法。以上都是分批进行的炉外脱硫方法，另外还有连续脱硫法，如出铁沟搅拌器、倾斜圆筒法、涡流搅拌法、平面流动法等。这些方法都是在炉前出铁场或者铁水进入混铁炉以前连续进行的。
（8）镁脱硫法。镁的脱硫反应迅速，适于处理大量铁水。但镁不溶于生铁，它的沸点低于铁水温度，如把镁块或镁粉投入铁水罐上面，则因迅速蒸发而发生爆炸，将铁水喷出罐外。因此，用镁进行炉外脱硫时，须采用特殊的方法把镁送入铁水熔池中间。目前有镁焦脱硫法、镁锭脱硫法、吹镁粉脱硫法、镁合金脱硫法等，都是通过一套机械装置，将镁块、镁锭、镁焦、镁粉及镁合金送入熔池中间，使镁在铁水中蒸发上升，进行脱硫反应。

第18题：

炉外脱硫剂中目前以镁焦效率最高但在铁水中易发生爆炸

正确答案:正确

第19题：

T—305氧化锌脱硫剂操作注意事项有哪些？

正确答案: （1）水汽越高，脱硫效果越差，水汽/原料气严格控制≤1.5.
（2）通蒸汽一定要在露点20—30℃以上，防止冷凝，否则脱硫剂可能粉化。
（3）各温升压速率要严格控制在说明书允许范围，以防脱硫剂粉碎。
（4）进口原料气尽量不含O₂、、NH₃等，以防降低脱硫效率。
（5）升温一定要升到使用温度（用于原料气脱硫，要升到350℃以上），使用时温度不要超过400℃，以免硫容和脱硫效率下降。

第20题：

醇胺类脱硫剂的特点有哪些？

正确答案: 醇胺中的羟基降低化合物的蒸气压，增加了在水中的溶解度，胺基则在水溶液中提供了所需碱性。醇胺中MEA碱性最强、DEA、MDEA次之。MEA、DEA对酸性组分的吸收是没有选择性的即对CO2和H2S同时脱除，并能达到优质的净化效果。在通常的胺法脱硫过程中一般要首先考虑MEA，这主要是从气体的净化度方面着想。MEA可以认为是吸收H2S、CO2的一种较好溶剂，如果考虑其选吸性或反应热、及降低设备腐蚀等方面则可考虑其它醇胺类。

第21题：

湿法烟气脱硫对脱硫剂有哪些要求？

正确答案: 在湿法烟气脱硫中，吸收剂的性能从根本上决定了SO2吸收操作的效率。因此，湿法烟气脱硫对吸收剂的性能有一定的要求。
（1）吸收能力高。要求对SO2具有较高的吸收能力，以提高吸收速率，减少吸收剂的用量，减少设备体积并降低能耗。（2）选择性能好。要求对SO2具有良好的选择性能，对其他组分不吸收或吸收能力很低，确保对SO2具有较高的吸收能力。（3）挥发性低，无毒，不易燃烧，化学稳定性好，凝固点低，不发泡，易再生，黏度小，比热容小。（4）不腐蚀或腐蚀小，以减少建设投资及维护费用。（5）来源丰富，容易的到，价格便

第22题：

隧道炉中炉带的种类、特点及用途有哪些？

正确答案: 种类：隧道炉根据带动食品在炉内运动的传动装置不同，可分为钢带隧道炉、网带隧道炉、烤盘链条隧道炉和手推烤盘隧道炉等。
（1）钢带的特性
由于钢带只在炉内循环运转，所以热损失少。且钢带较薄，在炉膛内吸热量较小，从而节约了能源，而且便于清洗。但是钢带容易跑偏，其调偏装置结构复杂。
钢带厚度推荐在1-1.5mm之内，材质一般采用强度高、挠性好的冷轧低碳钢板。钢带接头处要牢固地焊接或铆接在一起，而后修磨平整光滑。通常钢带炉采用调速电机与食品成型机械同步运行，可生产面包、饼干、小甜饼和点心等食品。此种烤炉通常以天燃气、煤气、燃油及电为热源。钢带的连接铆接铆接时钢带接头处应平整，可采用3-5mm的钢铆钉，铆钉之间的距离一般为20-40mm。钻孔时要求上下钢带配钻，并防止在配钻过程中产生移位，以免影响铆接的精度。铆接以后，要求铆钉头部尽量平整，使钢带接头在绕过滚筒时比较平稳。为使钢带接头更加可靠，可采用双排铆钉。划线焊接钢带焊接时，为了增加焊接强度，通常将钢带的两端做成楔形。焊接后应除去焊疤，使钢带平整光洁。焊接比铆接美观，但技术要求较高，操作也较麻烦。
（2）网带隧道炉
传送面坯的载体采用的是网带。网带是由金属丝编制而成。网带长期使用损坏后，可以补编，因此使用寿命长。由于网带网眼空隙大，在焙烤过程中制品底部水分容易蒸发，不会产生油滩和洼底。网带运转过程中不易发生打滑、跑偏现象也比钢带易于控制。网带炉产量大，热量损失小，多用于烘烤饼干等食品。该炉易与食品成型机械配套组成连续的生产线。网带炉的缺点是不易清洗，网带上的污垢易于粘在食品底部，影响食品外观质量。网带一般选用热变形小的材料制造，其编织形状应使食品底部在烘烤后具有美观的形态和花纹。网带厚度常取5-8mm左右。
（3）链条隧道炉
链条隧道炉是指食品及其载体在炉内的运动靠链条传动采实现的烤炉，简称链条炉。链条炉炉体进出端各有一水平横轴，轴上分别装有主动和从动链轮。链条带动食品载体沿轨道运行。根据焙烤的食品品种不同，链条炉的载体大致有两种，即烤盘与烤篮。烤盘用于承载饼干、糕点及花色面包；烤篮用于听型面包的烘烤。
（4）手推烤盘隧道炉

第23题：

问答题

固体废物焚烧炉有哪些主要炉型？它们各有何特点？。

正确答案：炉排炉：处理量大，不需要特出的预处理，运行稳定；流化床：处理效率高，占地面积小，粉尘量大，操作运行难度大；回转窑：适于高温处理，结构简单，故障较小，占地面积大；多段炉：占地面积小，适于处理高含水废物，可分段控制温度和通风，结构复杂，维护及运行难度大

解析：暂无解析

炉外脱硫剂有哪些特点？

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