简述压油泵分解步骤及检查注意事项。
题目
简述压油泵分解步骤及检查注意事项。
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第1题：
简述复合树脂充填的步骤及注意事项。
正确答案: 复合树脂充填的步骤：（1）牙体预备：除遵循一般备洞原则外，其洞形预备有以下特点：①线角应圆钝，倒凹宜呈圆弧形，以利材料的填入和与洞壁密合。②洞形预备较银汞合金修复保守。③Ⅰ、Ⅱ类洞应尽量避免置洞缘于咬合接触处。④洞缘釉质壁应制成斜面。（2）清洗窝洞、隔湿：用橡皮杯蘸浮石粉彻底清洗窝洞及牙面，严密隔湿。（3）护髓：中等深度以上的窝洞应衬洞和垫底，以隔绝来自复合树脂的化学刺激。一般垫一层玻璃离子粘固剂，如近髓，可先衬一层可固化的氢氧化钙。勿用洞漆和含酚类物质作衬里和垫底。（4）比色：在自然光下根据邻牙及本牙颜色，选用合适色度的复合树脂。（5）牙面处理：处理完后用水彻底冲洗干净，及时吸出冲洗液，避免处理后的牙面与唾液接触吹干牙面。（6）涂布底胶和粘接剂：先用底胶涂布整个洞壁，气枪轻吹，让溶剂和水分挥发。而后涂布粘接剂。轻吹使之均匀，光照20s。（7）充填复合树脂①放置成形片：前牙用聚酯薄膜成形片，用楔子固定。后牙用不锈钢成形片，用成形片夹固定。②填充材料：分层固化，每次厚度为2～3mm，每次光照40s，光源尽量接近修复体。在分层固化树脂过程中，已固化的树脂表面切勿受到玷污和去除。（8）修整、调磨、抛光：修整外形，特别要去除悬突；调磨高点；依次用粗、细砂片打磨，橡皮轮蘸打磨膏抛光，邻面可用砂纸条磨光。 -
第2题：
简述加速灰发的步骤及注意事项。
正确答案:1.样品初步灼烧后，取出，冷却，加入少量水溶解盐膜，使被包住的碳粒重新游离出来后，小心蒸去水分，干燥后再进行灼烧。
2.添加惰性不溶物
3.加入碳酸铵、双氧水、乙醇、硝酸等可加速灰化。
注意事项：
1.碳化时，应避免样品明火燃烧而导致微粒喷出。
2.对于糖分、淀粉、蛋白质较高的样品，为防止其发泡溢出，炭化前可加数滴纯植物油。
3.碳化温度不宜超过600摄氏度。
4.反复灼烧至恒重是判断灰化是否完全最可靠的方法。
5.新坩埚在使用前须在盐酸溶液中煮沸1~2小时。
6.坩埚及盖使用前要编号。 -
第3题：
简述消防柴油泵的起停操作步骤。
正确答案: 1）机旁启停：在确认柴油机具备条件后，将机旁操作盘负荷开关选择怠速，选择开关置就地，按启动按钮，启动柴油机；启动3分钟后负荷开关置全速，柴油机按额定转速（1500）运转。要停车则需先转为怠速运转5分钟后再按停止钮停车。
2）远程起停：在确认柴油机具备条件后，将机旁操作盘选择开关置远程，然后到对应充电控制盘，选择就地，按启动开关5S后，柴油机启动。3分钟后按加速钮，柴油机自动增速至额定转速，全负荷运行。要停车时先按减速钮，怠速运行5分钟后，按停车钮停车。
3）柴油机设置为可以在DCS或消防控制中心启动。打到远程后，远程发出启动命令，柴油机自动执行由怠速启动至增速至全负荷的全过程；远程发出停车命令时，柴油机自动转至怠速，运转一定时长后停车。 -
第4题：
简述离心热油泵的启动步骤。
正确答案:1.各项准备工作就绪，封油给好，外部流程改好，准备开车。
2.接通电源（或启动汽轮机）开车，检查电机转向是否正确。若转向不对，应立即停车。
3.待泵压力正常，电机电流正常后，开泵出口阀，并调至正常。出口阀未开前，机泵连续运行不超过3分钟。
4.开车过程中严格注视电机电流及泵的振动情况，并检查轴封泄漏情况。 -
第5题：
简述粘贴电阻应变片的主要步骤及注意事项。
正确答案: 粘贴时应掌握下列技术环节：
①选择粘结强度高（剪切强度一般不低于3-4MPa）、电绝缘性能好、，化学稳定性及工艺性好的胶；
②选片，用放大镜对应变片进行检查，保证选用的应变片无缺陷和破损。同批试验选用灵敏系数和阻值相同的应变片，采用兆欧表或万用表对其阻值进行测量，保证误差不大于0.5Ω；
③定位，先初步画出贴片位置，用砂布或砂轮机将贴片位置打磨平整，钢材光洁度达到▽3—▽5；混凝土表面无浮浆，必要时涂底胶处理，待固化后再次打磨。在打磨平整的部位准确画出测点的纵、横中心及贴片方向；
④贴片，用镊子夹。 -
第6题：
简述喷油泵分解的基本顺序。
正确答案: A型泵的基本分解顺序如下：
（1）将喷油泵清洗干净固装到拆装架上。
（2）拆除检查口盖、输油泵及泵底螺塞等附件。
（3）插入挺柱托板，使挺柱总成与凸轮轴的凸轮分离。
（4）拆下调速器后盖，从凸轮轴上拆下飞块总成及供油提前角自动调节装置。
（5）拆下凸轮轴及其支承轴承。
（6）抽出挺柱托板，取出挺柱总成、柱塞、柱塞弹簧及弹簧座等。
（7）拧下出油阀紧帽，取出减容器、出油阀弹簧、出油阀及阀座。
（8）拧松柱塞套定位螺钉，取出柱塞套。
（9）拆下小齿圈，控制套筒及供油齿杆。 -
第7题：
简述小机油泵切换时的注意事项？
正确答案:切换前应检查确认小机油箱油位正常或稍高于轴承油位；检查小机备用油泵备用良好，所属油系统良好。备用泵CRT上解除备用。启动后，应检查油泵的振动、声音、电流、出口油压正常，检查小机润滑油压正常。检查备用泵运转正常，确认小机控制油压正常，检查小机控制油滤网，调速油滤网差压正常后停原运行油泵。 -
第8题：
交流密封油泵恢复步骤及注意事项是什么？
正确答案: 电机送电；
开启其入口门；
开启出口门；
注意油箱油位变化，法兰及管道漏油。 -
第9题：
简述顶轴油泵运行维护及注意事项。
正确答案:1、检查顶轴油泵运行情况良好，无摩擦、异音、异常振动；
2、检查顶轴油母管油压及各轴瓦顶轴油压正常，油管通油，不正常不得投入盘车；
3、检查顶轴油系统无漏泄，若有漏泄应及时联系处理；
4、检查顶轴油泵入口油压力正常（>0.05MPa），系统各管路无振动；
5、顶轴油泵启动前，必须确认顶轴油泵出、入口门开启；
6、停机过程中，在转速降到2000RPM时，油泵联锁启动，否则手动启动顶轴油泵。 -
第10题：
问答题简述WBS工作分解的主要原则及主要步骤。正确答案： 主要原则：
1、功能或技术的原则：考虑到每一阶段到底需要什么样的技术或专家。
2、组织结构：考虑项目的分解应适应组织管理的需要。
3、地理位置：主要是考虑处于不同地区的子项目。
4、系统或子系统原则：根据项目在某些方面的特点或差异将项目分为几个不同的子项目。
主要步骤：
1、得到范伟说明说或工作说明书；
2、召集有关人员，集体讨论所有主要项目工作，确定项目工作分解方式；
3、分解项目工作。
4、画出WBS的层次结构图；
5、将主要项目可交付成果细分为更小的、易于管理的工作包；
6、验证上述分解的正确性；
7、在此基础上，建立一个WBS编号系统；
8、项目WBS制定以后，应该组织评审，根据项目各方协调后的意见更新或修正。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述发电机自动准同期并列的操作步骤及注意事项？正确答案： 操作步骤：
将同期屏内“同期方式”选择开关打到“自动”位置，将同期屏内“无压闭锁”选择开关打到“同期”位置。调整待并发电机电压、频率与系统基本一致。发同期请求命令。由自动准同期装置调整待并发电机的转速，使整步表缓慢而匀速地顺时针方向旋转，当指针接近同步点时，由自动准同期装置合上发电机出口开关。并列成功后，由DEH自动加负荷500kw左右，同时，按自动或手动方式增加无功至300kVar，并报告值长。
并列操作时应注意以下事项：
1、自动准同期指针旋转过快、指针旋转速度不均匀时不得合闸并列。
2、自动准同期装置投入时间一般不得超过5分钟。
3、禁止同时进行两项及以上的操作。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述测定自来水中细菌学指标的采样步骤及注意事项。正确答案： （1）已灭菌和封包好的采样瓶，无论在什么条件下采样，均要小心开启包装纸和瓶盖，避免瓶盖及瓶颈受杂菌污染。
（2）选择不漏水的龙头，采水前先将水龙头打开至最大，放水3～5min，然后关闭水龙头，用酒精灯火焰灼烧约3min灭菌或用70％酒精溶液消毒水龙头，再打开水龙头，放水1mm，以充分除去水管中的滞留杂质。
（3）采样时不需用水冲洗已灭菌的采样瓶；采样量为采样瓶容量的80％，以便混匀样品。
（4）采样完毕，应做好记录，并将采样瓶编号。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述油泵使用时的注意事项。
正确答案:1）发动机不工作时，油泵不泵油，变速器内无控制油压。推车起动时，即使D位或R位，输出轴实际上是空转，发动机无法起动。
2）车辆被牵引时，发动机不工作，油泵也不工作，无压力油。长距离牵引，齿轮系统无润滑油，磨损加剧，因此牵引距离不应超过50km，牵引速度不得高于30~50km/h。
3）变速器齿轮系统有故障或严重漏油时，牵引车辆应将传动轴脱开。对于前轮驱动的汽车，应将前轮悬空牵引。 -
第14题：
简述WBS工作分解的主要原则及主要步骤。
正确答案:主要原则：
1、功能或技术的原则：考虑到每一阶段到底需要什么样的技术或专家。
2、组织结构：考虑项目的分解应适应组织管理的需要。
3、地理位置：主要是考虑处于不同地区的子项目。
4、系统或子系统原则：根据项目在某些方面的特点或差异将项目分为几个不同的子项目。
主要步骤：
1、得到范伟说明说或工作说明书；
2、召集有关人员，集体讨论所有主要项目工作，确定项目工作分解方式；
3、分解项目工作。
4、画出WBS的层次结构图；
5、将主要项目可交付成果细分为更小的、易于管理的工作包；
6、验证上述分解的正确性；
7、在此基础上，建立一个WBS编号系统；
8、项目WBS制定以后，应该组织评审，根据项目各方协调后的意见更新或修正。 -
第15题：
简述发电机自动准同期并列的操作步骤及注意事项？
正确答案: 操作步骤：
将同期屏内“同期方式”选择开关打到“自动”位置，将同期屏内“无压闭锁”选择开关打到“同期”位置。调整待并发电机电压、频率与系统基本一致。发同期请求命令。由自动准同期装置调整待并发电机的转速，使整步表缓慢而匀速地顺时针方向旋转，当指针接近同步点时，由自动准同期装置合上发电机出口开关。并列成功后，由DEH自动加负荷500kw左右，同时，按自动或手动方式增加无功至300kVar，并报告值长。
并列操作时应注意以下事项：
1、自动准同期指针旋转过快、指针旋转速度不均匀时不得合闸并列。
2、自动准同期装置投入时间一般不得超过5分钟。
3、禁止同时进行两项及以上的操作。 -
第16题：
简述加热炉停工步骤操作方法及注意事项。
正确答案:装置开工周期满，按计划进行检修，或由于某种需要，如装置进行扩建等，都要求装置暂停生产，加热炉从正常操作安全的转入停产过程的操作，这就是加热炉的停工操作。
接到停炉通知后，在降温前要计算好燃料油的罐存量，按照需要收油，使停工后燃料油罐存量减少。
如果是燃料油和燃料气混烧，应提前停掉燃料气，并处理好燃料气管线，否则停炉后不好处理。按照装置降量和降温的要求，逐渐停烧火嘴，直到剩下2—3个火嘴，或者燃料油用量较少时，打开循环阀门，但必须注意火嘴前的燃料油压力不能过低。装置进入循环阶段时，过热蒸汽从放空出排空。全部熄火后，向炉膛吹蒸汽，使炉膛温度尽快的降低并将烟道挡板大打开。炉管不烧焦时，则停止燃料油循环，进行燃料油系统的扫线。各组炉管的扫线则按装置吹扫流程进行。
当炉膛温度达到150℃左右时，打开所有门类，加速炉子冷却，至常温时停止炉子鼓风。 -
第17题：
简述出口绿通车操作步骤及注意事项。
正确答案: 操作步骤：
（一）输入车辆信息
（二）核实绿通车后，按【绿通】键
（三）刷卡，系统计算应收通行费为0元
（四）通行卡按【现金收讫】键，非现金卡按【鲁通卡】键放行车辆，通行灯变绿，栏杆抬起
（五）车辆离开车道，通行灯变红，栏杆落下
注意事项：
1）只有货车才能按鲁通车免费
2）超限超过5%以上的货车禁止使用绿通功能
3）绿通车可以使用非现金卡（含鲁通A卡、B卡以及外省非现金卡，但不含鲁通C卡）
4）MTC入口车道按【绿通】键无效 -
第18题：
简述测定自来水中细菌学指标的采样步骤及注意事项。
正确答案: （1）已灭菌和封包好的采样瓶，无论在什么条件下采样，均要小心开启包装纸和瓶盖，避免瓶盖及瓶颈受杂菌污染。
（2）选择不漏水的龙头，采水前先将水龙头打开至最大，放水3～5min，然后关闭水龙头，用酒精灯火焰灼烧约3min灭菌或用70％酒精溶液消毒水龙头，再打开水龙头，放水1mm，以充分除去水管中的滞留杂质。
（3）采样时不需用水冲洗已灭菌的采样瓶；采样量为采样瓶容量的80％，以便混匀样品。
（4）采样完毕，应做好记录，并将采样瓶编号。 -
第19题：
顶轴油泵的解列步骤及注意事项是什么？
正确答案: 切断顶轴油泵电机电源；
关闭顶轴油泵进油管供油门；
注意机组停运，润滑油系统及盘车停运，防止跑油。 -
第20题：
简述EH油泵运行中的维护及检查。
正确答案:1、系统油压正常为14MPa，安全阀动作油压16.8MPa。
2、系统正常工作油温为37～60℃，检查回油母管压力＜0.21MPa。
3、高低压蓄能器压力表指示正常。
4、油温过高不能控制时，可投入备用冷油器。
5、再循环泵出口压力正常小于1MPa。
6、检查EH油泵出口滤网差压＜0.24MPa，当差压达0.24MPa时，应启动备用泵，停止运行泵，联系检修处理。 -
第21题：
问答题简述事故配压阀解体检修步骤及注意事项。正确答案： 1.分解前，测量缓冲活塞端面调整螺栓与缓冲体端面的距离，作好记录；
2.将油阀及事故配压阀的连管及法兰拆下，将事故配压阀活塞推至缓冲活塞端，排除排油管内的油，再进行分解；
3.拆除缓冲体上端细油管，再拆除缓冲体连接螺栓，将缓冲体、缓冲活塞一块拿出，将缓冲活塞从缓冲体中取出；从油阀端抽出事故配压阀活塞，活塞抽出时应保证平稳，不得脱手防止碰伤活塞及砸伤工作人员，分解完用白布将各孔口包好；
4.检查活塞与衬套、缓冲活塞与活塞缸配合面磨损情况，活塞应无锈蚀，尖角完整无伤痕。将毛刺磨损处用天然油石处理光滑，在处理衬套时注意不得将异物掉进下部油管中；检查活塞顶杆应无松动，检查缓冲活塞杆应无弯曲变形及裂纹，检查缓冲体中的单向节流阀应动作灵活无卡阻，然后，测量各配合部位尺寸应符合图纸要求；各部螺纹应无滑扣，否则用三角油石或什锦挫修复；
5.回装时，用汽油将活塞、衬套、缓冲活塞、缓冲体等清扫干净，最后用面粘一遍，涂上合格透平油进行回装；活塞从油阀侧装入，用手推活塞应动作灵活无卡阻，然后将缓冲活塞装入缓冲体中，整体回装于事故配压阀阀体上，调速器充油试验时，检查各处不得有漏油。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述释放抱闸盘车的步骤及注意事项正确答案： A.确保切断电源
B.确认层、轿门门扇关闭完好
C.确认轿厢准确位置，以便选择适当的盘车方向
D.必须由两个受过专业培训的维修人员操作
E.由某一人使用抱闸扳手打开抱闸臂；另外一人使用盘车手轮盘车
F.使轿厢缓慢滑行解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述压油泵分解步骤及检查注意事项。正确答案： 1.分解：分解油泵前，先将油泵电机及基座吊走取下靠背轮，取下轴键；取下底板螺丝，将油泵整体吊出；取下油泵吸油管，再将其放在专用支架上进一步分解；拆下止推盖，取出轴封、挡圈；拆前端盖；吊出螺杆；
2.检查：螺杆、衬套无损伤，烧伤、划痕，如有则用油石进行处理。检查轴承无严重磨损、无烧痕，与之相应的轴的部位无毛刺，否则，前者用刮刀刮研，后者用油石打磨处理；滚动轴承完好O型密封圈无压痕，无砂眼；各法兰联接面光滑无毛刺。解析： 暂无解析