反应器R-301温度变化原因及处理方法
题目
反应器R-301温度变化原因及处理方法
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
原因
（1）反应器底部压力发生变化。
（2）新鲜物料流量发生变化。
（3）新鲜物料温度发生变化。
（4）新鲜物料的醇烯比发生变化。
处理方法
（1）调节C-301顶压力，保持R-301合适的压力。
（2）调节E-301凝结水的流量。
（3）及时调整甲醇的流量。
（1）反应器底部压力发生变化。
（2）新鲜物料流量发生变化。
（3）新鲜物料温度发生变化。
（4）新鲜物料的醇烯比发生变化。
处理方法
（1）调节C-301顶压力，保持R-301合适的压力。
（2）调节E-301凝结水的流量。
（3）及时调整甲醇的流量。
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-
第1题：
简述克劳斯反应器入口温度的影响因素及调节方法？
正确答案: 克劳斯反应器入口温度影响H2S和SO2反应转化率以及CS2和COS水解率，装置克劳斯反应器入口温度是通过温度调节器与瓦斯流量调节器以及空气流量调节器的交叉限位控制系统来实现的。
影响因素有：
①瓦斯温度、压力、流量波动；
②瓦斯组分波动；
③空气流量波动；
④空气/瓦斯比例不合适；
⑤过程气流量和温度波动；
⑥仪表测量不准；
⑦调节器比例、积分、微分不合适。
调节方法：
①投用瓦斯温度、压力补偿及瓦斯流量串级调节系统；
②投用瓦斯组分在线分析仪；
③投用空气流量串级调节系统；
④调节空气/瓦斯比例
⑤投用反应器入口温度调节系统；
⑥联系仪表工校表；
⑦重新整定调节器PID。 -
第2题：
醇烯比变化原因及处理方法。
正确答案: 原因
（1）C4流量发生变化。
（2）C4中异丁烯含量发生变化。
（3）P-302泵抽空或流量指示不准。
（4）甲醇的纯度发生变化
（5）甲醇泵及C4泵出口流量调节仪表不准。
处理方法
（1）联系气分稳定碳四流量。
（2）联系气分调整操作。
（3）按时巡检，发现泵抽空及时调整。
（4）及时调整甲醇的流量。
（5）联系仪表工修理。 -
第3题：
克劳斯反应器床层温度变化大的原因是（）。
- A、酸性气原料浓度变化大
- B、气风比变化大
- C、进口温度变化大
- D、炉膛温度高
正确答案:A,B,C -
第4题：
克劳斯反应器床层温度的影响因素是（）。
- A、反应器进口H2S、SO2浓度变化
- B、催化剂活性
- C、反应器进口温度的变化
- D、系统压力的变化
正确答案:A,B,C -
第5题：
电解槽温度超过额定温度有哪些原因及处理方法？
正确答案: （1）冷却水量不足或中断。如冷却水不足应调节冷却水流量，若冷却水中断应降低电解槽负荷或者调换备水源。
（2）负荷过高，应适当降低负荷，调低整流柜的电流来降低电解槽的出力，使之电解槽温度在85摄氏度以下。
（3）碱液浓度过高，应适当降低碱液浓度，通过回碱或加水稀释来使碱液浓度控制在30%左右。
（4）碱液循环不良，应拆下滤网应进行冲洗，减少碱液循环阻力。 -
第6题：
反烃化反应器出口温度高，处理方法正确的是（）。
- A、降低反应器入口温度
- B、提高反应器入口温度
- C、与仪表指示无关
- D、与反应器入口温度无关
正确答案:A -
第7题：
与判断反应器出口温度计是否有故障无关的是（）。
- A、反应器进口温度的变化
- B、反应器进料组成的变化
- C、反应器出口温度的变化趋势
- D、异构化反应产物PX和EB的转化率
正确答案:B,D -
第8题：
反应器进口参与控制的温度计发生故障以后，用本机供给反应炉燃料，并用其出口温度的变化情况来估算反应器进口温度的方法来维持生产。（）
正确答案:错误 -
第9题：
合成塔内温度高的原因及处理方法
正确答案: 原因：
1.循环量太小
2.系统加量
3.CO上升
4.汽包压力上涨
5.锅炉水泵异常锅炉水量减小
6.透平机跳车
7.操作失误
处理方法：
1.加大循环量
2.调整工况条件使触媒层温度稳定
3.通知前工段调整CO成份
4.调整汽包压力
5.检查锅炉水泵阀门或到泵处理
6.系统减量、透平机开车或单系统停车
7.精心操作 -
第10题：
醚化反应器温度波动大的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
①因C4进料或C4进料中的异丁烯含量不稳以及甲醇进料量不稳造成醇烯比波动，从而造成反应温度波动。
②反应系统压力波动造成反应温度波动。
③下游设备压力波动造成反应温度波动。
处理方法：
①稳定C4进料或C4进料中的异丁烯含量以及甲醇进料量，适当增大醇烯比有利于反应温度稳定。
②稳定反应系统压力。
③稳定下游设备压力。 -
第11题：
简述转化器进口温度下降的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
A.气量过大；
B.SO2浓度太低；
C.旁路开的太大。
处理方法：
A.减少风量；
B.提高SO2浓度，检查前系统有无大量漏气；
C.调节旁路阀门。 -
第12题：
醇烯比变化原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
⑴C4流量发生变化。
⑵C4中异丁烯含量发生变化。
⑶P-302泵抽空或流量指示不准。
⑷甲醇的纯度发生变化
⑸甲醇泵及C4泵出口流量调节仪表不准。
处理方法：
⑴稳定碳四流量。
⑵调整操作。
⑶按时巡检，发现泵抽空及时调整。
⑷及时调整甲醇的流量。
⑸联系仪表工修理。 -
第13题：
烃化反应器出口温度高，处理方法正确的是（）。
- A、降低循环苯流量
- B、提高循环苯流量
- C、与仪表指示无关
- D、与反应器入口温度无关
正确答案:B -
第14题：
环氧乙烷水合反应器进料中环氧乙烷浓度降低的标志是（）。
- A、反应器入口温度降低
- B、反应器温度梯度变化减小
- C、中点温度上升
- D、反应器温度梯度变化增大
正确答案:B -
第15题：
简述尾气净化反应器入口温度的影响因素及调节方法？
正确答案: 斯科特反应器入口温度影响尾气中SO2与H2的还原反应转化率，装置斯科特反应器入口温度是通过温度调节器TIC-6005与空气流量调节器FIC-6006以及瓦斯流量调节器FIC-6007形成的复杂交叉限位控制系统来实现的。
影响因素有：
①瓦斯温度、压力和流量波动；
②瓦斯组分波动；
③空气流量波动；
④空气/瓦斯比例不合适；
⑤空气/瓦斯上下限设定不合适；
⑥克劳斯尾气温度和流量波动；
⑦仪表测量不准；
⑧调节器比例、积分、微分不合适。
调节方法：
①投用瓦斯温度和压力补偿及瓦斯流量调节系统；
②投用瓦斯组分在线分析仪；
③投用空气流量调节系统；
④通过HIC-6004调整空气/瓦斯比例；
⑤通过HIC-6006和HIC-6005重设上下限定；
⑥投用好反应器入口温度的交叉限位控制系统；
⑦联系仪表工校表；
⑧重新整定调节器PID。 -
第16题：
简述尾气加氢反应器入口温度影响因素及调节方法？
正确答案: 影响因素：
（1）瓦斯温度、压力和流量的波动；
（2）瓦斯组分波动；
（3）空气流量波动；
（4）空气/瓦斯比例不合适；
（5）空气/瓦斯上下限设定不合适；
（6）克劳斯尾气温度和流量波动；
（7）仪表失灵。
处理方法：
（1）投用瓦斯温度和压力补偿及瓦斯流量调节系统；
（2）加强瓦斯组分分析频率；
（3）投用空气流量调节系统；
（4）通过HIC手操器调整空气/瓦斯比例；
（5）通过HIC手操器重设空气/瓦斯上下限定值；
（6）投用好反应器入口温度的交叉限位控制系统；
（7）联系仪表修理。 -
第17题：
反应器出口温度低的原因及处理方法
正确答案: 原因：
处理方法：
（1）催化剂活性低
（1）据床层温度分布判断催化剂活性
（2）乙烯流量低
（2）增大流量
（3）反应器进口温度低
（3）提高进口温度
（4）苯循环量太大
（4）减少循环量 -
第18题：
若脱氢反应器乙苯进料中断，R-301入口温度将（），可能将触发SIS-3001联锁。
- A、无法判断
- B、不变
- C、下降
- D、上升
正确答案:D -
第19题：
与判断反应器进口温度计是否有故障无关的因素是（）。
- A、反应器进口两个温度计的偏差是否一致
- B、反应器的进料组成是否有变化
- C、反应器出口温度的变化趋势
- D、反应补充氢流量及纯度的变化情况
正确答案:B -
第20题：
与反应器出口温度无关的因素是（）。
- A、反应器进口温度的变化
- B、反应器进料组成的变化
- C、反应器进料负荷的变化
- D、PX的异构化率和EB的转化率
正确答案:B,D -
第21题：
甲醇回收塔塔底温度发生变化原因和处理方法？
正确答案: 塔底温度升高或降低，对甲醇精馏塔的产品质量影响极大，一旦甲醇回收塔底温度发生波动，如调整不及时，则会引起连锁反应，其他工艺参数也要发生变化。
原因
1.甲醇回收塔蒸汽量过大或过小，蒸汽压力波动或蒸汽凝结水后路不畅通。
2.甲醇回收塔进料不稳定，时大时小。
3.回流量时大时小。
处理方法
1.稳定蒸汽流量和蒸汽压力，保持蒸汽凝结水后路畅通。
2.稳定甲醇回收塔的进料量。
3.稳定回流量。 -
第22题：
请简述环管反应器温度升高的紧急处理方法。
正确答案: ①切断催化剂、三乙基铝和给电子体进料，用油冲洗预接触罐和在线混合器；
②增加环管反应器丙烯进料量；
③在自动控制状态下，逐渐停止丙烯中氢气的加入。如果环管温度达到75℃，则立即向环管反应器注入2%CO终止剂，并立即停止氢气进料；
④继续维持环管反应器下游设备运行，向环管反应器继续进丙烯以稀释反应器中浆液浓度直到400Kg/m. -
第23题：
醚化反应器温度波动大的原因及处理方法是什么？
正确答案: 醚化反应器内温度波动有如下几种情况：
①C4和甲醇的流量不稳或C4中异丁烯含量不稳定，造成醇烯比不稳定，从而引起反应器温度波动。如是这种原因，稳定醇烯比是主要手段，必要时，可适当提高醇烯比来稳定床层温度。
②反应系统压力波动大，从而引起床层温度波动。检查压力控制仪表是否失灵，它的PID参数是否合适，稳定压力后，床层温度可稳定了。
③反应器的下游设备——共沸蒸馏塔或催化蒸馏塔的压力波动较大，引起反应器压力波动。此时应先行对共沸蒸馏塔（或催化蒸馏塔）稳定操作。