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第1题：
造成凝汽器真空低的原因有（）。
- A、真空系统泄漏；
- B、真空泵故障或运行效率下降；
- C、轴封压力偏低；
- D、旁路系统故障。
正确答案:A,B,C,D -
第2题：
蒸发器真空度突然下降的原因有（）。
- A、真空泵跳闸
- B、使用气压过大
- C、真空系统漏
- D、水罐打空
正确答案:A,B,C,D -
第3题：
真空泵入口真空度下降的原因及处理？
正确答案: 原因：1.真空泵气阀损坏，2.活塞环磨损3.真空泵余隙太大，4.原料脱气塔，干燥塔不凝气或水蒸汽量过大，干燥塔顶冷却器冷却效果不好，处理：泵入口真空度低会给产品质量带来不利影响，同时泵低效率状态运行，1.切换泵，关闭泵出入口阀，冷却水出入口阀，联系钳工修复，通知操作员调好真空系统操作. -
第4题：
真空度下降的原因是什么？
正确答案: （1）汽封给汽不够，空气漏入；
（2）抽汽器工作失常；
（3）凝结器冷却水量减小，水温升高，影响凝汽的效果；
（4）冷凝液泵漏入空气而造成气化，泵出口压力达不到要求，凝结器液位升高，淹没列管，减少冷却面积；
（5）注汽被氨污染，不凝气体不断积累。 -
第5题：
汽轮机真空下降的主要现象、危害、原因及处有哪些？
正确答案: 主要现象：
1.所有的凝汽器真空表指示下降，排汽压力升高、排汽温度升高。
2.凝结水温度上升。
3.相同负荷时调节级压力及各监视段压力升高。
4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时，发出报警信号。备用真空泵组自动启动。
5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时，保护动作发出事故信号，汽轮机跳闸。
主要危害：
1.排汽压力升高，可使焓降减小，不经济，同时使机组出力降低。
2.排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心变化，产生振动。
3.排汽温度过高时可能引起凝汽器钛（铜）管松弛，破坏严密性。
4.可能使汽轮机轴向推力增加。
5.真空下降使排汽的容积流量减少，对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流和旋流，同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故。
主要原因：
1.循环水泵故障跳闸或凝汽器循环水进出口阀门关小，导致循环水中断或水量减少，循环水虹吸破坏。
2.凝汽器换热效率降低，凝汽器钛（铜）管结垢。
3.真空系统泄漏或设备工作异常，真空泵效率下降或跳闸，通大气阀误开等。
4.轴封供汽压力低，轴加真空、水位异常。
5.凝汽器水位控制失常引起水位过高。
6.旁路系统投入（特别是冷炉旁路投入时）。
7.汽轮机疏水阀开启或未关严。
8.机组负荷增加。
9.停运的余热锅炉至凝汽器有关管路阀门开启。
处理：
1.发现凝汽器真空下降，应迅速检查凝汽器就地真空指示，核对排汽温度和凝结水温度的变化，确认真空下降。
2.当确认真空下降时，应尽快查明原因并分别处理。但真空低保护不得解除。
3.当真空连续下降时，应酌情减少机组负荷，并密切监视机组振动、差胀、轴向位移、排汽温度的变化。汽轮机带负荷运行时排汽温度一般不得超过57.2℃，必要时手动投入低压缸喷水冷却装置，观察排汽温度，若有继续升高趋势时做好故障停机准备。
4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时，发出报警信号。检查备用真空泵组自动启动，否则手动投运。
5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时，汽轮机真空低保护动作跳闸，否则立即手动拍车。
6.视真空下降情况决定锅炉是否手动紧急停炉（因为凝汽器压力上升到70kpa时禁止投旁路，可能会引起锅炉超压）。（不知你厂有否此点保护）
7.若因循环水不足影响真空，应检查循环水泵的工作情况、系统阀门位置等。无法处理应减负荷直至停机。
8.若因轴封供汽压力不足或中断影响真空，应解除压力自动，手动增加供汽量。同时，应检查轴封加热器及轴封风机。
9.若因凝汽器水位过高影响真空，应启动备用凝结水泵，关闭凝汽器补水，并查明原因，及时恢复凝汽器水位至正常。
10.若因真空泵跳闸或故障影响真空，应立即启动备用真空泵。
11.若因真空系统泄漏影响真空，应查明原因进行系统隔绝或堵漏。 -
第6题：
简述减压真空度下降的原因。
正确答案: ①蒸汽压力太低
②冷后温度太高
③塔底液面太高
④炉管注汽太大
⑤循环水温太高
⑥塔顶不凝气过多
⑦减压炉出口温度太高
⑧水封罐水封被破坏
⑨真空泵故障 -
第7题：
请简述表面冷凝器真空下降原因？
正确答案: （1）表面冷凝器有漏点。
（2）抽气器故障。
（3）冷凝水泵故障致使冷凝器高液位。
（4）冷却水量不足或中断。
（5）表面冷凝器结垢，换热效果不好。
（6）排汽压力、温度升高。 -
第8题：
真空缓慢下降的原因？
正确答案: （1）、冷却水量不足
（2）、冷却水温过高
（3）、凝结器钢管结垢或脏污
（4）、凝汽器内缓慢漏空
（5）、抽汽器效率降低
（6）、冷却水内有杂物使部分冷却水管被堵塞
（7）、与真空系统相连的管道、阀门有漏空。 -
第9题：
运行中如何利用过冷度判定真空下降的原因？
正确答案: 当漏人空气增多或真空泵工作不正常时，不但真空下降，还引起过冷度增大，若只是冷却水不足或冷却效果不佳时，只使真空下降，但不会使过冷度增大 -
第10题：
问答题影响真空度下降有哪些原因？正确答案： 蒸汽压力不足；塔顶冷却器冷后温度高；减压塔顶温度高；进料温度高或组成发生变化；汽提蒸汽量大；塔底液位高、减顶油水分离罐液位高；抽真空系统故障。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述过冷度变化分析真空下降原因。正确答案： 真空下降伴随过冷度增大：
汽侧原因：
1）冷却水管束排列不合理
2）抽气器失常或漏入空气增多
3）凝结水位过高，淹没冷却水管
真空下降，过冷度不增大：
水侧原因：
1）循环水量减小
2）冷却管结垢
3）凝汽器水阻大解析： 暂无解析 -
第12题：
真空度突然下降的主要原因（）。
- A、真空泵跳闸
- B、水压下降
- C、使用气压太小
- D、水冷器堵
正确答案:A,B,D -
第13题：
C-203真空度下降的原因有（），进料含水多，蒸汽流量不足和真空器堵。
正确答案:蒸汽压力不够 -
第14题：
停机期间真空度下降的原因是有泄漏
正确答案:正确 -
第15题：
造成真空下降原因有哪些？
正确答案: （1）循环水中断或水量不足。
（2）凝汽器满水。
（3）抽汽器工作不正常。
（4）凝汽器冷却面结垢。
（5）真空系统漏气量增多。 -
第16题：
简述影响减顶真空度下降的原因？
正确答案: ①蒸汽喷射器使用蒸汽压力不足；
②减顶冷却器冷却水温度高和水压低；
③减顶温度过高；
④减压炉出口温度高及减压塔进料组成变化，轻组分油过多；
⑤减底吹汽量、炉管注汽量及汽提塔汽提蒸汽量过大；
⑥减压塔液位过高；
⑦减顶油水分离罐的油装满，造成喷射器背压升高；
⑧蒸汽喷射器本身故障；
⑨减顶油水分离罐水封破坏，或减压系统设备管线有泄漏。 -
第17题：
影响真空度下降有哪些原因？
正确答案: 蒸汽压力不足；塔顶冷却器冷后温度高；减压塔顶温度高；进料温度高或组成发生变化；汽提蒸汽量大；塔底液位高、减顶油水分离罐液位高；抽真空系统故障。 -
第18题：
分析复水器真空度下降原因及处理方法。
正确答案:原因：
1）冷却水量不足或水温高
2）SS压力低、温度低
3）复水器结垢严重
4）喷射泵工作不正常
5）装置负荷高
6）抽汽量小，复水量大
7）真空系统有泄漏
处理：
1）联系调度解决
2）联系调度提至llMpa以上
3）单侧切换清理
4）调整喷射泵工作状态
5）请示领导，适降装置负荷
6）加大抽汽阀开度
7）查漏
8）一次水补入二次水，提高复水器的冷却能力 -
第19题：
真空缓慢下降的原因有：（）。
- A、循环水量不足
- B、真空系统不严密
- C、抽汽器效率低
- D、凝汽器水位高
正确答案:A,B,C,D -
第20题：
凝汽器真空下降有哪些原因？
正确答案: 凝汽器真空下降分两种情况：
1）迅速下降
2）缓慢下降
迅速下降的原因：
1）循环水中断---循环水泵掉闸或不上水或误关循环水泵。
2）凝结水泵掉闸---凝汽器水位过高淹没抽汽口。
3）误开真空破环门或真空系统大量漏空气，
4）真空泵掉闸或不上水。
5）轴封压力突降。
缓慢下降的原因：
1）循环水量减少。
2）凝结水泵上水量减少或水封不严漏空气。
3）凝汽器铜管脏污。
4）真空系统有少量泄漏现象。
5）循环水温度过高。
6）真空泵水池水温过高。
7）真空泵水压低或喷嘴堵塞。
8）汽封压力低、漏空气。
9）负荷突然升高。 -
第21题：
问答题汽轮机真空缓慢下降的原因有哪些？正确答案： （1）真空系统不严密漏空气。
（2）凝汽器水位高。
（3）循环水量不足。
（4）抽气器工作不正常或效率降低。
（5）凝汽器铜管结垢或循环水冷却设备异常。解析： 暂无解析