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  • 第1题:

    磨削内孔与磨削外圆相比,有何特点?


    正确答案:磨内圆与磨外圆相比,由于受工件孔径的限制,砂轮轴直径一般较小且悬伸长,刚度差,磨削用量小,所以生产率较低;又由于砂轮直径较小,砂轮的圆周速度低,加上冷缺排屑条件不好,所以表面粗糙Ra值也不易获得较小值。

  • 第2题:

    简述深切缓进磨削的原理。


    正确答案: 深切缓进磨削的原理是按平面磨削磨屑厚度理论公式可知,缓进给时工件的纵向速度Vw=30~150mm/min,极小;背吃刀量ap=lOmm左右,极大。故深切缓进磨削的磨屑厚度减小。

  • 第3题:

    ()主要是通过增大砂轮的切削深度和降低工作台纵向进给速度的方法来实现的。

    • A、恒压力磨削
    • B、高速磨削
    • C、缓进深切磨削
    • D、切入磨削

    正确答案:C

  • 第4题:

    深切缓进磨削对机床有下列要求:()

    • A、机床具有高的刚度和功率;
    • B、主轴可无极调速;
    • C、工作台低速进给平稳,且有反程装置;
    • D、能提供足够压力、流量的切削液,并有排屑和切削液过滤器;
    • E、具有金刚石滚轮器。

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第5题:

    深切缓进磨削是强力磨削的一种,适用于难加工材料的成形磨削。


    正确答案:正确

  • 第6题:

    深切缓进磨削是一种强力磨削,即采用大的背吃刀量()mm、左右和低的进给速度(30~150mm/min)进行成形磨削的方法。


    正确答案:10

  • 第7题:

    数控机床对位置检测装置有何要求?


    正确答案:数控机床对位置检测装置有如下要求:
    ① 满足数控机床的精度和速度的要求。
    ② 工作可靠,抗干扰性强。不怕油水污染,对温度影响要小。
    ③ 便于安装和维修方便。
    ④ 对所检测位置信号处理方便。
    ⑤ 成本低。

  • 第8题:

    数控机床的进给传动装置有何要求?


    正确答案:要求进给传动装置传动精度高,灵敏度高,稳定性好,传动钢性好,摩擦阻力小,运动惯量小,避免伺服机构失灵和产生反向死巨,精度寿命长。

  • 第9题:

    内孔磨削可作为孔加工的()或作为()。内孔磨削所用机床有()、()、()。内孔磨削工艺条件有()、()、()、()。


    正确答案:最终工序;研磨的底孔;内圆磨床;坐标磨床;无心磨床;砂轮速度;工件速度;纵向进给量;横向进给量

  • 第10题:

    简述磨削加工机床中的砂轮主轴的使用技术要求?


    正确答案:由于砂轮的磨削速度很高,砂轮主轴运转的平衡性对磨削表面质量影响很大,因此对装在主轴上的零件都要仔细校正静平衡,特别是砂轮。整个主轴部件还要校正动平衡。

  • 第11题:

    问答题
    简述磨削加工机床中的砂轮主轴的使用技术要求?

    正确答案: 由于砂轮的磨削速度很高,砂轮主轴运转的平衡性对磨削表面质量影响很大,因此对装在主轴上的零件都要仔细校正静平衡,特别是砂轮。整个主轴部件还要校正动平衡。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    外圆磨削与外圆车削相比有何特点(试从机床、刀具、加工过程等方面进行分析)?并以此说明外圆磨削比外圆车削质量高的原因。

    正确答案: 1)机床结构方面:磨床结构较车床简单、紧凑、传动链更优化;
    2)刀具方面:砂轮加工效果较车刀精细、高效;
    3)加工过程方面:磨床操作方便,易于控制,主轴旋转平稳。
    由上可以看出:外圆磨削,操作方便、传动链短、主轴旋转平稳,刚度大、砂轮加工精度高;外圆车削,传动链长、主轴旋转平稳度不够好,刚度不大、车刀加工精度不高。因此,外圆磨削比外圆车削质量要高。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    高速磨削对机床有何要求?


    正确答案: 高速磨削对机床有下列要求:
    ①砂轮主轴电动机功率相应增大75%~100%;
    ②提高主轴轴承刚度,油膜轴承间隙增大至0.03~O.05mm;
    ③主轴轴承采用黏度较小的主轴油;
    ④提供足够压力、流量的切削液;
    ⑤有严格的安全防护装置及必要的吸雾装置;
    ⑥机床具有高的刚度及良好的抗振性。

  • 第14题:

    深切缓进磨削有什么特点?


    正确答案: 深切缓进的特点是:(1)生产率比普通磨削高3~5倍,粗精磨可在一道工序中完成,并可以以磨代车,以磨代铣,降低加工成本。(2)砂轮使用寿命长。(3)适合磨削耐热合金等难加工材料。磨削精度较高,工件表面粗糙度较低。(4)可实现成型面磨削的程序控制和自动化操作。(5)磨削中产生较大的磨削力和磨削热,故机床的机构有特殊的要求。

  • 第15题:

    什么叫深切缓进磨削?深切缓进磨削有何特点?


    正确答案: 深切缓进磨削是一种强力磨削,即采用大的背吃刀量(10mm左右)和低的进给速度(30~150mm/min)进行成形磨削的方法。
    深切缓进磨削的特点是:
    ①有极高的磨削效率;
    ②适合磨削难加工材料,降低成形零件加工的生产成本;
    ③砂轮有较高寿命,砂轮工作形面保持性好,适合成形磨削;
    ④较高的加工精度和表面质量,工件表面不易产生磨削裂纹;
    ⑤可实现成形磨削的自动化控制;
    ⑥深切缓进磨削使用专用机床。对机床结构及砂轮都有特殊要求。

  • 第16题:

    深切缓进磨削的特点是:()

    • A、有极高的磨削效率;
    • B、适合磨削难加工材料,降低成形零件加工的生产成本;
    • C、砂轮有较高寿命,砂轮工作面保持良好,适合成形磨削;
    • D、较高的加工精度和表面质量,工件表面不易产生磨削裂纹;
    • E、可实现成形磨削的自动化控制;
    • F、深切缓进磨削使用专用机床。对机床结构及砂轮都有特殊要求。

    正确答案:A,B,C,D,E,F

  • 第17题:

    深切缓进磨削砂轮使用寿命长,适用于()磨削。

    • A、高精度
    • B、镜面
    • C、成形
    • D、精密

    正确答案:C

  • 第18题:

    数控机床对导轨有何要求?


    正确答案:对导轨的要求如下:
    <1>导向精度高:要求运动部件移动式的直线度和对有关基面的平行度准确,导轨及支承面刚度良好,热变形小。
    <2>耐磨性号:长度使用中能保持一定的导向精度,磨损后能自动补偿或便于调整。
    <3>足够的刚度:加大导轨面尺寸或添加辅助导轨来减少变形。
    <4>低速运动的平稳性:要摩擦阻力小,运动轻便,低速时无爬行。
    <5>结构简单,工艺性好,要制造维修方便,便于使用时调整维护。

  • 第19题:

    数控机床对检测装置有何要求?检测装置分为哪几类?


    正确答案: 数控机床对检测装置的主要要求是:
    (1)寿命长,可靠性高,抗干扰能力强;(2)满足精度和速度要求;(3)使用维护方便,适合机床运行环境;
    (4)成本低,便于与电子计算机联接。检测装置分类:(1)按检测信号的类型分:分为数字式与模拟式两大类。(2)按检测方式分:分为直接测量与间接测量。

  • 第20题:

    数控机床的主轴部件有何要求?


    正确答案:数控机床的主轴部件,既要满足精加工时高精度要求,又要具备粗加工时高效切削的能力,因此在旋转精度、刚度,抗振性和热变形等方面,都有很高的要求。在自动换刀的机床中还有刀具自动夹紧,主轴自动准停和主轴装刀吹净装置。

  • 第21题:

    外圆磨削与外圆车削相比有何特点(试从机床、刀具、加工过程等方面进行分析)?并以此说明外圆磨削比外圆车削质量高的原因。


    正确答案: 1)机床结构方面:磨床结构较车床简单、紧凑、传动链更优化;
    2)刀具方面:砂轮加工效果较车刀精细、高效;
    3)加工过程方面:磨床操作方便,易于控制,主轴旋转平稳。
    由上可以看出:外圆磨削,操作方便、传动链短、主轴旋转平稳,刚度大、砂轮加工精度高;外圆车削,传动链长、主轴旋转平稳度不够好,刚度不大、车刀加工精度不高。因此,外圆磨削比外圆车削质量要高。

  • 第22题:

    填空题
    内孔磨削可作为孔加工的()或作为()。内孔磨削所用机床有()、()、()。内孔磨削工艺条件有()、()、()、()。

    正确答案: 最终工序,研磨的底孔,内圆磨床,坐标磨床,无心磨床,砂轮速度,工件速度,纵向进给量,横向进给量
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    超精密机床对进给驱动系统有何要求?

    正确答案: 精密超精密机床对进给驱动系统要求是:精微进给和粗进给分开;运动部分必须是低摩擦和高稳定度的; 末级传动元件必须有很高的刚度;内部连接可靠,尽量采用材料整体结构或刚性连接;工艺性好,容易制造;具有好的动特性,即具有高的频响;能实现微进给的自动控制。
    解析: 暂无解析