参考答案和解析
（1）油压波动要小。液压泵的瞬时流量不均匀会造成流量的脉动，而流量的脉动会影响压力的脉动，从而使液压系统产生震动。为此，可选用螺杆泵，因其瞬时流量较为均匀。
（2）工作台换向要平稳。工作台换向时会引起液压冲击，故液压油的压力波动较大。为此，在精密磨削时应取消“快跳”换向，以减少游压的波动。
（3）降低液压噪音。产生液压噪音的主要原因的液压系统有空气或脏物堵塞，吸油不畅等。液压噪声将影响工件的磨削质量。
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第1题：
细粗糙度磨削又可分为精密磨削、超精密磨削和（）磨削。
正确答案:镜面 -
第2题：
上班后机床应开空运转30min，待机床热平衡稳定和液压油排净空气后，再进行磨削加工，以便保证磨削精度。
正确答案:正确 -
第3题：
恒压力磨削时，砂轮以一定的背向力压向工件，机床采用（）控制，自动完成磨削循环。
- A、机械
- B、电气
- C、电液
- D、液压
正确答案:C -
第4题：
砂轮的粒度对磨削工件的（）和磨削效率有很大的影响。
- A、尺寸精度
- B、表面粗糙度
- C、几何精度
- D、质量
正确答案:B -
第5题：
深切缓进磨削对机床有何要求？
正确答案: 深切缓进磨削对机床有以下要求：
①机床具有高的刚度和功率；
②主轴可无级调速；
③工作台低速进给平稳，且有快速返程装置；
④能提供足够压力、流量的切削液，并有排屑和切削液过滤器；
⑤具有金刚石滚轮砂轮修整器。 -
第6题：
低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。
- A、0.2~0.1μm
- B、0.05-0.025μm
- C、0.01μm
正确答案:A,B,C -
第7题：
数控机床液压系统及工作压力低，运动部件爬行的原因是液压油的泄露。
正确答案:正确 -
第8题：
液压系统油压过高，此时可按机床的要求，重新调整油压。
正确答案:正确 -
第9题：
影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。
- A、砂轮速度
- B、工件速度
- C、磨削深度
- D、纵向进给量
正确答案:A,B,C,D -
第10题：
内孔磨削可作为孔加工的（）或作为（）。内孔磨削所用机床有（）、（）、（）。内孔磨削工艺条件有（）、（）、（）、（）。
正确答案:最终工序；研磨的底孔；内圆磨床；坐标磨床；无心磨床；砂轮速度；工件速度；纵向进给量；横向进给量 -
第11题：
低阻尼对液压伺服系统的动态特性有什么影响？如何提高系统的阻尼？这些方法各有什么优缺点？
正确答案: 低阻尼是影响系统的稳定性和限制系统频宽的主要因素之一。提高系统的阻尼的方法有以下几种：
1）设置旁路泄露通道。在液压缸两个工作腔之间设置旁路通道增加泄露系数tpC。缺点是增大了功率损失，降低了系统的总压力增益和系统的刚度，增加外负载力引起的误差。另外，系统性能受温度变化的影响较大。
2）采用正开口阀，正开口阀的c0K值大，可以增加阻尼，但也要使系统刚度降低，而且零位泄漏量引起的功率损失比第一种办法还要大。另外正开口阀还要带来非线性流量增益、稳态液动力变化等问题。
3）增加负载的粘性阻尼。需要另外设置阻尼器，增加了结构的复杂性。
4）在液压缸两腔之间连接一个机-液瞬态压力反馈网络，或采用压力反馈或动压反馈伺服阀。 -
第12题：
问答题磨削加工与其他切削加工方法相比有什么特点？为什么磨削能获得较高的尺寸精度和较小的白面粗糙度？正确答案： 磨削容易实现自动化，磨削主要用于精加工和超精加工，磨削应用范围广，可以磨难以切削的各种高硬度、超硬度材料，可以磨削各种表面，可用于荒加工、粗加工、精加工和超精加工。解析： 暂无解析 -
第13题：
可使工件表面粗糙度值低于（）μm以下的磨削工艺，称为（细）低粗糙度值磨削。
正确答案:Ra0.1 -
第14题：
液压传动系统对液压油的要求是什么？
正确答案: （1）具有适宜的粘度，且粘度随温度变化要小。
（2）具有良好的润滑性。
（3）具有良好的化学稳定性。
（4）具有良好的抗乳化性，工作过程中不易起泡。
（5）对机件和密封装置的腐蚀性要小。 -
第15题：
在低粗糙度磨削时，砂轮以（）为主。
- A、切削
- B、挤压
- C、刻划
- D、摩擦
正确答案:D -
第16题：
高速磨削对机床有何要求？
正确答案: 高速磨削对机床有下列要求：
①砂轮主轴电动机功率相应增大75％～100%；
②提高主轴轴承刚度，油膜轴承间隙增大至0.03～O．05mm；
③主轴轴承采用黏度较小的主轴油；
④提供足够压力、流量的切削液；
⑤有严格的安全防护装置及必要的吸雾装置；
⑥机床具有高的刚度及良好的抗振性。 -
第17题：
高精度磨削加工中，使工件表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为低表面粗糙度磨削。
正确答案:0.2μm -
第18题：
液压系统中换向阀的作用是什么？对其有何要求？
正确答案: 换向阀的作用是利用阀芯和阀体间的相对运动来变换液流的方向，接通或关闭油路，从而改变液压系统的工件状态。对其要求是：
1.液体流经换向阀时压力损失小。
2.关闭的油口的泄漏量小。
3.换向可靠，而且平稳迅速。 -
第19题：
机床液压系统爬行现象危害较大，主要影响（）和加工面的表面粗糙度。
- A、定位精度
- B、几何精度
- C、工作精度
- D、传动精度
正确答案:A -
第20题：
高精度低表面粗糙度值磨削，他包括：精密磨削，超精密磨削，镜面磨削等，其中（）糙度值最小。
- A、超精密磨削加工
- B、精密磨削
- C、镜面磨削
- D、普通平面磨
正确答案:C -
第21题：
磨削加工与其他切削加工方法相比有什么特点？为什么磨削能获得较高的尺寸精度和较小的白面粗糙度？
正确答案: 磨削容易实现自动化，磨削主要用于精加工和超精加工，磨削应用范围广，可以磨难以切削的各种高硬度、超硬度材料，可以磨削各种表面，可用于荒加工、粗加工、精加工和超精加工。 -
第22题：
低阻尼对液压伺服系统的动态特性有什么影响？如何提高系统的阻尼？
正确答案: 低阻尼是影响系统的稳定性和限制系统频宽的主要因素之一。提高系统的阻尼的方法有以下几种：
1）设置旁路泄露通道。在液压缸两个工作腔之间设置旁路通道增加泄露系数tpC。缺点是增大了功率损失，降低了系统的总压力增益和系统的刚度，增加外负载力引起的误差。另外，系统性能受温度变化的影响较大。
2）采用正开口阀，正开口阀的c0K值大，可以增加阻尼，但也要使系统刚度降低，而且零位泄漏量引起的功率损失比第一种办法还要大。另外正开口阀还要带来非线性流量增益、稳态液动力变化等问题。
3）增加负载的粘性阻尼。需要另外设置阻尼器，增加了结构的复杂性。
4）在液压缸两腔之间连接一个机-液瞬态压力反馈网络，或采用压力反馈或动压反馈伺服阀。 -
第23题：
简述磨削加工机床中的砂轮主轴的使用技术要求？
正确答案:由于砂轮的磨削速度很高，砂轮主轴运转的平衡性对磨削表面质量影响很大，因此对装在主轴上的零件都要仔细校正静平衡，特别是砂轮。整个主轴部件还要校正动平衡。