参考答案和解析
正确答案: 堵塞原因有煤过分粘湿或杂物多,落煤管堵塞及煤量过大等,应及时清理或减小煤量。184.【B】我厂滚轴筛采用什么方式提高筛分效率?
为使被筛分的原煤能迅速输送,均匀布满整个筛面,提高筛分效率,在滚轴筛旁路挡板上加设有煤导流槽,能使煤均匀的分布在筛面上。滚轴筛将整个筛面分解成三个不同倾角的筛分段:第一段为初筛分段,倾角为15°,由于倾角较大,可使煤流快速通过本段,避免设备进口的堵煤现象;第二段为主筛分段,倾角为10°,使符合要求粒度的筛下物的绝大部分进行筛分;第三段为细筛分段,倾角为5°,使夹杂在筛上物中的小块煤进一步得到筛分,可保证设备的筛分效率。
更多“滚轴筛堵塞的原因有哪些?如何处理?”相关问题
  • 第1题:

    滚轴筛易堵塞的原因是()。

    • A、煤过湿或杂物多
    • B、落煤管堵塞
    • C、煤量大
    • D、煤量过小

    正确答案:A,B,C

  • 第2题:

    滚轴筛启动前应进行哪些检查工作?


    正确答案: (1)机体、机壳各结合面之间装配连接良好,不能漏洒煤料;机座等处的螺丝紧固
    (2)开启观察孔,检查筛轴联接法兰有无松动,筛轴有无断裂、脱落、变形;筛轴上无积煤和杂物缠绕
    (3)齿轮箱及变速箱密封良好,不漏渗油;润滑油位正常;变速箱装设稳固;联轴器法兰连接紧固,不与罩壳碰擦
    (4)电机基础螺丝紧固,外壳洁净,接线正常
    (5)检查就地紧急停机按钮外观、接线是否完好
    (6)试开机检查,无异常声响。

  • 第3题:

    滚轴筛的运行维护要求有哪些?


    正确答案: 滚轴筛的运行维护要求如下:
    (1)运行启动前,检查筛轴底座、主电动机减速机、轴承齿轮箱各地脚螺栓是否齐全紧固,油面高度是否合乎要求。一般不允许带负荷启动,启停筛煤机要按工艺流程联锁顺序进行。筛机投入运行后,要监视并检查运行工况,电动机的电流及振动、响声、接合面的严密性等。
    (2)减速机与电动机直接相联,电动机的保护采用过热继电保护。筛机与齿轮箱有过载保护装置,当筛轴因被铁件、木块等杂物卡住超过允许扭矩时,联轴器上的过载保护即被剪断,筛轴停止转动,起到保护机械的作用。运行中电流、响声、温度如有异常,则应停机处理。

  • 第4题:

    输煤系统常用的煤筛有固定筛、振动筛、()等。

    • A、滚轴筛
    • B、移动筛
    • C、水平筛
    • D、倾斜筛

    正确答案:A

  • 第5题:

    预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆?造成堵塞的原因有哪些?杜绝堵塞的方法有哪些?堵塞发生后如何处理?


    正确答案: 1)旋风筒锥体堵塞的征兆
    1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升;
    2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降,直至零压;
    2)造成堵塞的原因
    1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死;
    2锥体被异物卡死;
    3结皮未及时清理,温度波动时大量垮落;
    4操作不当引起温度超高物料粘黏结;
    5拉风过小,旋流速度低未将锥体积料冲刷掉;
    6有较集中的大塌料被棚住;
    7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大;
    8系统设计不合理;
    9系统漏风较多。
    3)杜绝堵塞堵塞方法
    1加强系统的巡检工作,避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
    2严格按照生产过程参数操作,避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动,以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
    3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量(K2O+Na2O、SO3、Cl等),同时注意生料三率值及MgO含量变化,根据变化采取相应操作。
    4生产操作过程中,要避免大起大落的操作和控制,一定要做到风、煤、料的稳步提高
    或降低,以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
    5避免因预热器系统内通风不良,煤粉燃烧不完全,造成堵塞。
    6现场注意检查系统漏风情况。
    4)堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后,要根据堵塞时间长短,判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前,千万不能将较大的入孔门打开。在观察时,应从旋风筒的高处向下,从较小的观察孔逐步进行检查。检查时,检查人员一定要穿戴安全防火服,以确保人身的安全。
    2在清堵过程中,一般情况下高温风机必须工作,以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大,以免引起窑内温度降低过快。
    3捅预热器的位置应在堵塞的最下部,逐步向上清理,并且在堵塞以下所有的翻板阀应
    吊起,切记不可随意打开阀门端盖。
    4处理故障时,窑应在慢转位置上,以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全,防止
    冲料,造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
    5清理前,捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
    6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时,处理人员必须穿戴安全防护服装和手套,且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后,才能开启压缩空气进行处理。
    7采用放水炮的方法处理。采用该方法时,要将捅料铁管(头部多开些Φ5~8㎜小孔中砸扁)插入堵料的深处,并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀(切记不能让水流进金属管内),等所有人员撤离现场到安全处后,迅速打开高压水阀,即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮,直至清除堵料问题。
    8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。

  • 第6题:

    滚轴筛的筛片堵塞,将会造成什么后果。


    正确答案: 1)降低筛分效率,增大碎煤机出力;
    2)会引起筛过载跳机,使上游设备重负荷停机;
    3)严重时,会损坏筛电机,甚至引起筛片脱落造成设备损坏。

  • 第7题:

    滚轴筛启动前的检查项目有哪些?


    正确答案: 1.电动机、减速机、联轴器地脚螺丝无松动,保护罩完好牢固
    2.滚轴筛铁门不准打开,滚轴筛上面应无杂物及粉尘。
    3.滚轴筛筛轴上面不应有卡涩滚轴的杂物。
    4.滚轴筛的落煤筒有无堵塞。
    5.检查完毕后,向班长或程控员汇报检查情况。

  • 第8题:

    滚轴筛启动后筛轴转动吃力或不转,电流量最大不返回的原因有()。

    • A、机内有杂物卡死;
    • B、尼龙注销联轴器的尼龙注销被间断;
    • C、煤堵塞;
    • D、轴承装配紧过大。

    正确答案:A,C

  • 第9题:

    简述滚轴筛的控制。


    正确答案: 滚轴筛的电气控制部分采用先进的PLC可编程控制器,使得电机可以实现顺序起动,从而实现了设备的负载起动。滚轴筛可以进行就地和远控控制,使起动方式更加灵活。在滚轴筛上的旁路三通挡板的位置信号接回程控室。

  • 第10题:

    名词解释题
    喷煤管道堵塞的原因有哪些?如何防止堵塞?

    正确答案: ①输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清洗过滤网;②风机三角带松,丢转,风量小;③下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因有哪些?应如何进行操作调整和处理

    正确答案: 1)篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因
    1配料不当,熟料n值高,Al2O3含量高;2煤灰分高;
    3烧成带温度高,冷却带太短或没有冷却带,造成二次烧结;4火焰变形物料产生不完全燃烧;5有前结圈;
    6高压冷却机的风压,风量不够;7熟料结大块,结蛋或掉大块窑皮;8篦床故障停车而窑仍运转下料;
    9预热器塌料或清理堵塞时突然垮落冲料。
    2)操作调整和处理方法
    1配料适当降低n率值,并增加Fe2O3含量;
    2窑头减煤适当,降低烧成带温度;
    3调整火焰形状及位置,防止煤粉掺入熟料;
    4适当提高窑速,缩短物料在烧成带停留时间;
    5烧掉前圈;
    6增大冷却风量;
    7启动空气炮,将物料爆开;
    8提高篦床速度,适时根据余风温度启动喷水装置,以控制进电收尘器余风温度;
    9加强窑的操作,防止窑不正常运转;
    10停窑,从冷却机侧部清理检查口,及时进行人工捅料排除。清理过程中禁止放空气炮。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    饱和器易堵塞的部位有哪些?如何检查处理?

    正确答案: 1、易堵部位
    预热器、饱和器煤气出口管、饱和器离心机的回流管进口,满流管出口、捕雾器、小母液管、大小母液喷头。
    2、检查方法:A、观察各部位压力表,通过阻力变化判断堵塞情况和部位。B、观察大小母液泵出口压力及大母液泵电流变化,判断母液喷头或管线堵塞情况。C、通过用手感知各疑堵部位温度,温度较低部位为堵塞部位。D、通过敲打疑堵部位外壁,敲打声音较实的部位为堵塞部位。
    3、处理办法:①根据生产实际分别用热水或蒸汽进行清扫堵塞部位②打开排渣管阀门降低结晶室液位,利用排渣管进行小母液泵循环排渣,降低器内中心煤气出口阻力。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    煤筛堵塞的原因有哪些?怎样处理?


    正确答案: 原因:①煤过粘湿或杂物多;②落煤管堵塞;③煤量过大。
    处理方法:①停机清理;②停机消堵;③减小煤量。

  • 第14题:

    滚轴筛有哪些特点?


    正确答案: 1、结构简单、坚固,造价低。2、操作维护方便,检修工作量小。3、安装方便,工作可靠性高。4、筛分效率低,出力小。5、煤湿时容易造成粘煤,堵煤现象。

  • 第15题:

    粗粉分离器堵塞有哪些原因?怎么处理?


    正确答案: 原因:(1)木块分离器坏,使原煤中杂物被带入粗粉分离器。(2)回粉锁气器失灵。(3)系统温度控制过低,煤粉水分过大,造成回粉不畅,管道堵塞。
    处理方法:(1)停止给煤,敲打回粉管道堵塞部位,并活动锁气器。(2)回粉管道畅通后,系统仍不适应,应停机清理粗粉分离器内原煤及杂物。(3)回粉管道堵塞严重,割开堵塞部位,清理堵塞杂物。

  • 第16题:

    排水管道堵塞原因有哪些?如何排除?


    正确答案: 堵塞原因有:
    1)、施工质量问题。管道坡度太小或有倒坡,水流速度过慢,水中杂质在管内沉积造成堵塞;
    2)、使用不当。使用者不注意将硬块、破布、棉纱或其它杂物掉入管内引起堵塞;
    3)、雨水管道因屋面或地面泥沙、杂物太多随水流入管道内沉积,造成管道堵塞;
    4)、餐饮业废水未经隔油处理,油脂随废水排入管道附在管道壁上,使管道口径变细后引起堵塞;
    5)、检查井或化粪池未能定期清掏致使管口堵塞。
    排除方法有:
    1)、按有关技术要求调整管道坡度;
    2)、室内排水管堵塞时,会引起的漏和卫生器具下部冒水或从低器具向外返水。修理时应先判断堵塞位置,然后决定排除方法;
    3)、单个卫生器具不下水,应首先考虑堵塞物可能在该器具存水弯里
    一般用水抽抽排;
    4)、如果同层某些卫生器具不下水,应考虑堵塞物在该部分卫生器具的排水横管里可打开扫除口清理或用竹皮、钢丝疏通或用疏通机疏通;
    5)、室外排水管道不通应先判断堵塞的位置,一般可通过检查井水位判断。常用的方法是用竹皮疏通或使用绞车疏通;
    6)、检查井或化粪池造成的堵塞较为容易判断,处理方法一般是人工清掏。

  • 第17题:

    篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因有哪些?应如何进行操作调整和处理


    正确答案: 1)篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因
    1配料不当,熟料n值高,Al2O3含量高;2煤灰分高;
    3烧成带温度高,冷却带太短或没有冷却带,造成二次烧结;4火焰变形物料产生不完全燃烧;5有前结圈;
    6高压冷却机的风压,风量不够;7熟料结大块,结蛋或掉大块窑皮;8篦床故障停车而窑仍运转下料;
    9预热器塌料或清理堵塞时突然垮落冲料。
    2)操作调整和处理方法
    1配料适当降低n率值,并增加Fe2O3含量;
    2窑头减煤适当,降低烧成带温度;
    3调整火焰形状及位置,防止煤粉掺入熟料;
    4适当提高窑速,缩短物料在烧成带停留时间;
    5烧掉前圈;
    6增大冷却风量;
    7启动空气炮,将物料爆开;
    8提高篦床速度,适时根据余风温度启动喷水装置,以控制进电收尘器余风温度;
    9加强窑的操作,防止窑不正常运转;
    10停窑,从冷却机侧部清理检查口,及时进行人工捅料排除。清理过程中禁止放空气炮。

  • 第18题:

    滚轴筛驱动电机尼龙柱销剪断的原因?


    正确答案: 筛轴两端轴承损坏;电机过载;筛轴内被硬件卡住;筛内积煤。

  • 第19题:

    造成滚轴筛异常噪声的原因包括()

    • A、筛轴箱体地脚螺栓松动或断掉
    • B、轴筛断裂
    • C、传动轴承缺油
    • D、滚轴筛积煤

    正确答案:A,B,C

  • 第20题:

    固定筛、滚筒筛、滚轴筛、共振筛的特点。


    正确答案: 固定筛的特点:结构简单坚固,制造容易,不耗用动力,造价便宜,安装方便,工作较可靠,但占用空间较大,单位面积生产能力低,筛分效率低,只有15%~30%,煤的水分大,杂物多时容易堵筛。
    滚筒筛的特点:结构简单,运行平稳,使用可靠,维修工作量小,安装方便,筛分效率较高,一般在80%左右,但煤的水分大时有堵塞现象,运行中响声较大,筛分量小,单位面积生产能力较低。
    滚轴筛的特色:对煤种的适应性较好,运行平稳,无噪声,筛分效率高,不易堵塞,生产能力较高,但重量大,消耗钢材多,有时出现卡轴甚至断裂现象。
    共振筛的特点:效率高,单位面积出力大,消耗能量低,传动机构受力小,筛面可以做的很大,能达到较高的筛分量,结构紧凑,重量轻,对基础的载荷较小。但弹簧运行不可靠,相交弹簧易受热变形,螺旋弹簧易断裂,有时煤粒度较大就会堵塞筛网,噪声大,筛附近一般都大于90dB,粉尘飞扬现象较严重,检修工作量大。

  • 第21题:

    问答题
    喷煤管道堵塞的原因有哪些?如何防止堵塞?

    正确答案: ①输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清洗过滤网;②风机三角带松,丢转,风量小;③下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    排水管道堵塞原因有哪些?如何排除?

    正确答案: 堵塞原因有:
    1)、施工质量问题。管道坡度太小或有倒坡,水流速度过慢,水中杂质在管内沉积造成堵塞;
    2)、使用不当。使用者不注意将硬块、破布、棉纱或其它杂物掉入管内引起堵塞;
    3)、雨水管道因屋面或地面泥沙、杂物太多随水流入管道内沉积,造成管道堵塞;
    4)、餐饮业废水未经隔油处理,油脂随废水排入管道附在管道壁上,使管道口径变细后引起堵塞;
    5)、检查井或化粪池未能定期清掏致使管口堵塞。
    排除方法有:
    1)、按有关技术要求调整管道坡度;
    2)、室内排水管堵塞时,会引起的漏和卫生器具下部冒水或从低器具向外返水。修理时应先判断堵塞位置,然后决定排除方法;
    3)、单个卫生器具不下水,应首先考虑堵塞物可能在该器具存水弯里
    一般用水抽抽排;
    4)、如果同层某些卫生器具不下水,应考虑堵塞物在该部分卫生器具的排水横管里可打开扫除口清理或用竹皮、钢丝疏通或用疏通机疏通;
    5)、室外排水管道不通应先判断堵塞的位置,一般可通过检查井水位判断。常用的方法是用竹皮疏通或使用绞车疏通;
    6)、检查井或化粪池造成的堵塞较为容易判断,处理方法一般是人工清掏。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆?造成堵塞的原因有哪些?杜绝堵塞的方法有哪些?堵塞发生后如何处理?

    正确答案: 1)旋风筒锥体堵塞的征兆
    1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升;
    2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降,直至零压;
    2)造成堵塞的原因
    1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死;
    2锥体被异物卡死;
    3结皮未及时清理,温度波动时大量垮落;
    4操作不当引起温度超高物料粘黏结;
    5拉风过小,旋流速度低未将锥体积料冲刷掉;
    6有较集中的大塌料被棚住;
    7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大;
    8系统设计不合理;
    9系统漏风较多。
    3)杜绝堵塞堵塞方法
    1加强系统的巡检工作,避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
    2严格按照生产过程参数操作,避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动,以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
    3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量(K2O+Na2O、SO3、Cl等),同时注意生料三率值及MgO含量变化,根据变化采取相应操作。
    4生产操作过程中,要避免大起大落的操作和控制,一定要做到风、煤、料的稳步提高
    或降低,以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
    5避免因预热器系统内通风不良,煤粉燃烧不完全,造成堵塞。
    6现场注意检查系统漏风情况。
    4)堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后,要根据堵塞时间长短,判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前,千万不能将较大的入孔门打开。在观察时,应从旋风筒的高处向下,从较小的观察孔逐步进行检查。检查时,检查人员一定要穿戴安全防火服,以确保人身的安全。
    2在清堵过程中,一般情况下高温风机必须工作,以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大,以免引起窑内温度降低过快。
    3捅预热器的位置应在堵塞的最下部,逐步向上清理,并且在堵塞以下所有的翻板阀应
    吊起,切记不可随意打开阀门端盖。
    4处理故障时,窑应在慢转位置上,以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全,防止
    冲料,造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
    5清理前,捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
    6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时,处理人员必须穿戴安全防护服装和手套,且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后,才能开启压缩空气进行处理。
    7采用放水炮的方法处理。采用该方法时,要将捅料铁管(头部多开些Φ5~8㎜小孔中砸扁)插入堵料的深处,并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀(切记不能让水流进金属管内),等所有人员撤离现场到安全处后,迅速打开高压水阀,即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮,直至清除堵料问题。
    8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。
    解析: 暂无解析