#2碎煤机运行中发生堵塞如何处理，有哪些事故现象？
题目
#2碎煤机运行中发生堵塞如何处理，有哪些事故现象？
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第1题：
环锤式碎煤机出力明显降低是由于（）造成的。
- A、入料口部分堵塞；
- B、振动筛的筛条有断裂现象；
- C、给煤不足；
- D、碎煤机转速慢。
正确答案:A,C -
第2题：
环式碎煤机在运行中应注意哪些问题？
正确答案: 环式碎煤机在运行中应注意：
（1）运行中经常监视电动机电流变化，不许超过额定电流；电动机温升不许超过允许值。
（2）通过碎煤机的煤量，不许超过设计能力，不许带负荷启动，一定要在达到额定转速后，方可施加载荷工作。
（3）要注意轴承温度不超过80℃，每隔3个月添油一次，每年清洗1～2次，全部换新油。
（4）如发现机内有连续敲击声，应立即停机检查。
（5）经常注意机体振动情况，一般振动值不抄获0.025mm。
（6）给料要均匀，经常检查排料粒度是否小于30mm。
（7）不能随意增加转子的转速、停机后注意惰走时间，另外转子转动过程中不准进行任何维护工作。 -
第3题：
采制样中在碎煤机前方加装给煤机是为了防止系统的堵塞。
正确答案:正确 -
第4题：
正常运行时，碎煤机由集控室操作，未经允许或发生危及设备人身安全的情况时，不准在就地操作碎煤机。
正确答案:正确 -
第5题：
运行中发生输粉机故障有哪些现象？
正确答案: （1）输粉机电流指示超过限额或到头；
（2）输粉机跳闸停转；
（3）输粉机被结块煤粉卡住；
（4）输粉机吊瓦或两端轴承温度不正常升高；
（5）缺少润滑油机械摩擦响声增大。 -
第6题：
透平膨胀机发生堵塞有什么现象，如何消除？
正确答案: 对于切换式换热器流程的空分设备，透平膨胀机在空分设备的启动阶段，通过水分及二氧化碳冻结区时，由于膨胀机内温度逐步降低，水分及二氧化碳可能以固态的形式在膨胀机内析出。严重时可能会造成膨胀机堵塞。
由于气体在膨胀机内的膨胀过程分为在导流器内膨胀和在叶轮内膨胀两步进行，因此，堵塞可能发生在导流器内，也可能发生在叶轮内。
堵塞使膨胀气量减少，温降减小，制冷量减少。对风机制动的膨胀机来说，表现为转速下降。而电机制动的膨胀机则表现为电流下降。
导流器的喷嘴叶片通道既可能被雪花、也可能被干冰堵塞，使通道阻力增加，导流器后压力降低。叶轮通道被水分冻结的可能性较大，因为松散的干冰在高速的叶轮中难以积聚。当工作轮被堵塞时，工作轮内的阻力增大，将使导流器后的压力升高。
堵塞的部位除了喷嘴和叶轮外，由于离心力的作用，还可能在喷嘴和叶轮之间的间隙处发生。
当膨胀机发生轻微堵塞时，可先用加大环流量，提高机前温度的办法解决。对二氧化碳的冻结，可先用反吹法将通道吹通。当上述方法无效时，只能采取停机加温。为了保证启动过程的正常进行，每台膨胀机的启动时间应错开15min左右，以免同时发生被堵塞的现象 -
第7题：
如何防止一次风管堵塞？堵塞前的现象有哪些？
正确答案: 一次风管堵塞的主要原因是一次风压不足或给粉量太大（给粉自流），一次风压表指示不正确等。为了防止一次风管堵塞，在运行中要认真监视一次风压、炉膛负压及给粉机电流的变化。对于下粉多的给粉机应进行调整，使其下粉均匀。一次风压表管应定期进行吹扫。运行中发现一次风压不正常时，应及时进行处理。在锅炉大负荷运行或升负荷期间，应特别警惕一次风管的堵塞。
一次风管堵塞前一般有如下现象：
（1）风压表后堵，一次风压增大且大幅摆动；风压表前堵，一次风逐渐变小。
（2）风粉混合器温度降低。
（3）严重时风压至零，甚至堵跳给粉机。 -
第8题：
凝结水泵在运行中发生汽化的现象有哪些？如何处理？
正确答案:（1）凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是：在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动；
（2）凝结水泵发生汽化时不宜再继续保持低水位运行，而应采用限制水泵出口阀的开度，或利用调整凝结水再循环门的开度，或是向凝汽器内补充软化水的方法，来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。 -
第9题：
输煤系统遇（）情况应紧急停机。
- A、碎煤机内发生有铁件撞击声时；
- B、落煤管、滚轴筛、碎煤机发生堵塞时；
- C、设备上发生火警或人身伤亡事故时；
- D、叶轮给煤机行走轮严重啃轨。
正确答案:A,B,C,D -
第10题：
碎煤机严重堵塞会使碎煤机电流（）
- A、上升
- B、不变
- C、下降
- D、不确定
正确答案:A -
第11题：
环锤式碎煤机如何防止机盖开启时过“死点”现象？
正确答案: 环锤式碎煤机前后两侧箱体采用液压开盖装置开启，在前后机盖上设有“限位支腿”，平时隐藏于机盖的筋板内，开启机盖时自动打开，以防止机盖重心“过死点”。 -
第12题：
问答题凝结水泵在运行中发生汽化的现象有哪些？如何处理？正确答案： （1）凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是：在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动；
（2）凝结水泵发生汽化时不宜再继续保持低水位运行，而应采用限制水泵出口阀的开度，或利用调整凝结水再循环门的开度，或是向凝汽器内补充软化水的方法，来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。解析： 暂无解析 -
第13题：
落煤筒或碎煤机堵煤后的安全处理要求有哪些？
正确答案: 桶煤时应使用专门的捅条并站在煤筒上部或平台检查孔上部向下捅，在检查孔处向上掏煤或用大锤振动时，不得站在检查口正面。不得站在落煤桶内向上捅。进入碎煤机或落煤筒内桶煤时必须切断上下设备的电源，挂好标志牌，设专人在上部煤斗和检查口监护。碎煤机要有防止转动的安全措施。 -
第14题：
选出输煤设备在运行中应紧急停机的几项（）
- A、设备上发生火警或人身伤亡事故时
- B、输煤皮带发生撕裂现象时
- C、落煤管、滚轴筛、碎煤机发生堵塞时
- D、皮带跑偏，托辊卡涩
正确答案:A,B,C -
第15题：
碎煤机突然发生强烈振动的处理方法？
正确答案: 1）检查上煤线磁铁分离器运行应正常。
2）停止碎煤机运行，检查锤头、锤臂有无断裂、脱落。
3）停止碎煤机运行，找正中心。
4）如轴承损坏应更换新轴承。 -
第16题：
出现事故低油压的现象有哪些，应如何处理？
正确答案: 1.现象
A.推出事故低油压光字牌，并简报信息及语音报警。
B.压油罐油压降至2.75Mpa及以下。
D.压油泵可能不能正常运行，调速系统大量用油，也可能跑油。
2.处理：
A.若保护已动作，应监视自动停机正常。
B.若确认油压已下降至2.75Mpa及以下并继续下降未自动停机，可在上位机或现地LCU上启动“紧急停机”流程实现紧急停机，也可在断开机组出口开关后按紧急停机按钮。
C.查明油压降低的原因并及时处理。
D.若调速系统大量跑油，立即关闭101阀。
E.若是压力表接点误动，联系检修人员处理。 -
第17题：
运行中碎煤机内出现连续撞击声如何处理？
正确答案: （1）大块煤进入，视情况决定是否停给煤机和2号带。
（2）不易破碎的异物进入应迅速停运给煤机和2号带。
（3）停碎煤机进行处理。
（4）如机械故障，联系检修处理。
（5）如除铁室内积满杂物，停机清理。 -
第18题：
细粉分离器堵塞时有哪些现象？如何处理？
正确答案:细粉分离器堵塞时的现象：
（1）细粉分离器入口负压减小，出口负压增大。
（2）排粉机电流增大且有摆动，锅炉汽温汽压上升。
（3）锁气器动作不正常。
细粉分离器堵塞的处理：
（1）进行必要的燃烧调整，防止锅炉超压。
（2）检查细粉分离器下粉档板位置是否正确。
（3）检查煤粉筛子，清除筛子上的杂物和积粉。
（4）活动锁气器，疏通落粉管。
（5）必要时可敲打落粉管的方式进行疏通。 -
第19题：
预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？
正确答案: 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。 -
第20题：
碎煤机检修后要空车试运行2小时。
正确答案:正确 -
第21题：
环式碎煤机运行中应注意的事项有哪些？
正确答案: （1）发现长时间电流超过额定值时立即停机；（2）振动超过1mm时停机检查；（3）如出现异常振动、噪音及强烈撞击声时，应及时查明原因，必要时停机检查处理；（4）各部温度不超温；（5）运行中发现上段胶带停运，应立即通知下段胶带停运；（6）发现落煤管堵煤，电机不转时立即停机；（7）运行中严禁打开人孔门，做一切运行维护工作；（8）停运时，应待胶带停运、机内煤拉空后，方可停止运行；（9）注意负荷变化，大煤块多、硬度大、杂物多时，应适当减少负荷。 -
第22题：
非碎煤机本身故障时，运行中碎煤机不参与故障跳闸联锁。
正确答案:正确 -
第23题：
问答题预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？正确答案： 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。解析： 暂无解析