斗轮机夹轨器打不开的原因及处理方法

题目

斗轮机夹轨器打不开的原因及处理方法


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  • 第1题:

    斗轮机尾车不动作或不脱钩的原因和处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、上下限位未复位或损坏;
    2、电液换向阀不动作;
    3、电气故障;处理方法:
    1、检查限位使其复位;
    2、检查电液换向阀;
    3、通知电检处理。

  • 第2题:

    斗式提升机皮带过长的原因及处理方法?


    正确答案: 主要原因是长时间运行带料及磨损而拉长,出现这种情况,应调整拉紧装臵,或进行切断处理。

  • 第3题:

    铲斗打不开的原因是()

    • A、斗拴调整不合适
    • B、装货太多
    • C、开斗电机无力
    • D、机械卡劲

    正确答案:A,B,C,D

  • 第4题:

    挖掘机拨轮机构打不开或打开合不上的原因有哪些?


    正确答案: ⑴挖掘机所在位置不平坦,使拨轮活动外套与爪轮卡劲;
    ⑵拨轮导向滑杆弯曲,使卡带不能沿导向滑杆动作;
    ⑶拨轮风缸跑风或窜风;
    ⑷拨轮活动外套缺油;
    ⑸活动外套与圆盘中有石块塞住;
    ⑹电磁配气阀有故障;
    ⑺拨轮缺油或油污大。

  • 第5题:

    斗轮机大车开不出的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    1、夹轨器未松开;
    2、风速仪动作;
    3、电气故障。
    处理方法:
    1、松开夹轨器;
    2、暂停工作,待风速降低后再工作;
    3、通知电工处理。

  • 第6题:

    斗轮机处理下降的原因为()

    • A、斗齿脱落
    • B、斗子磨损后向内弯曲变形
    • C、斗内粘煤过多
    • D、落煤管堵塞

    正确答案:A,B,C

  • 第7题:

    斗轮机轮斗不能启动的原因有哪些?


    正确答案: 电机电源、电机热偶、润滑油泵电源、热偶、接触器信号、制动器热偶、接触器信号、悬臂皮带取料接触器信号、过力矩信号。

  • 第8题:

    斗轮机运行中斗轮自动停止的原因有哪些?


    正确答案: 1、斗轮油泵压力低或电动机跳闸;
    2、斗轮过载或遇到大块杂物;
    3、液压马达内漏太大;
    4、系统油压过低。

  • 第9题:

    斗轮机运行中斗轮不转或运行中突然停下的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因及处理方法是:
    悬臂皮带未启动(联锁关系);待悬臂皮带启动后再启动。
    卡住大块或机械故障;清理大块或检修。
    电气故障;通知电工处理。
    过载、减速机损坏、偶合器喷油;减负荷、检修、加油。

  • 第10题:

    遇7级(13.9~17.1m/s)以上大风时,悬臂式斗轮机不必要采取的措施是()

    • A、停止运行;
    • B、斗轮下降到煤堆;
    • C、切断全部电源;
    • D、夹紧夹轨器。

    正确答案:C

  • 第11题:

    300MW汽轮机调节级压力异常的原因及处理方法。


    正确答案:在正常运行中,调节级压力与主汽流量基本成正比,引起调节级压力异常的原因有:
    (1)由于仪表测量原因,造成指示失准。
    (2)汽轮机通流部分积盐垢,造成通流面积减小。
    (3)由于金属零件碎裂或机械杂物堵塞通流部分或叶片损伤变形。
    (4)在主机负荷不变的情况下,由于各种原因造成主汽流量偏离设计值,如多台加热器撤出,锅炉再热器大量泄漏,主机低压旁路严重内漏,或是真空突变,主汽压力、汽温等大幅度变化,都将引起主汽流量异常,从而反映在调节级压力的异常变化上。
    (5)主机超负荷运行。
    调节级压力异常的处理:
    (1)机组大修后在一定工况下,对应的调节级压力应有原始记录,以便供日常运行中作出对照比较。
    (2)当主机调节级压力异常时,首先要具体分析找出原因,并加强相关参数的监视,如主汽压力、温度、真空等以及主机振动、差胀、轴位移,以及各段抽汽压力是否出现异常。
    (3)对于由于热工测点故障而使调节级压力异常时,由于此时主汽流量也可能出现失常,要加强对协调控制系统、汽包水位自动等的监视,必要时手动调整,并对主汽流量通过间接手段加强监视。尽快联系仪控人员处理。
    (4)由于通流部分积盐造成的通流部分面积减小,是缓慢进行的,机组运行一段间隔后,应将调节级压力与原始值作出比较,一旦发现积盐现象,尽快作出停机处理,同时在日常运行中, 要加强对汽水品质管理,防止由于蒸汽品质超标而造成叶片结垢。
    (5)在调节级压力异常变化时,同时主机振动加剧,轴位移明显变化或出现凝结水硬度、导电率等指标上升,或出现加热器满水,判断为主机叶片损坏,严格按规程减负荷或停机,防止事故扩大。
    (6)在机组高负荷时,主汽参数尽可能在额定值运行,对应负荷下,主汽流量明显增大时, 除主汽各参数外,还应检查是否主汽门后的蒸汽系统有泄漏,从而导致流量加大。加热器撤出时要加强对调节级压力的监视(特别是多台加热器同时撤出)。
    (7)当调节级压力升高至规定值时,机组应申请降负荷处理。

  • 第12题:

    问答题
    斗提机轴承有异常噪音或过热原因及处理方法?

    正确答案: 原因:轴承太脏(润滑不当),轴承磨损太大,机器耦合件中有损坏;机器中心校准不佳。
    排除方法:清洗轴承,换润滑剂;更换轴承;检查、修理、校准中心。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    斗轮机遇到大风时必须夹紧夹轨器。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    斗提机轴承有异常噪音或过热原因及处理方法?


    正确答案: 原因:轴承太脏(润滑不当),轴承磨损太大,机器耦合件中有损坏;机器中心校准不佳。
    排除方法:清洗轴承,换润滑剂;更换轴承;检查、修理、校准中心。

  • 第15题:

    铲斗底门开启困难或打不开的原因


    正确答案: l)开斗插销过长;
    2)插销裤磨道缺油;
    3)开斗大拐柄或小拐柄与拐柄轴连接键钉

  • 第16题:

    斗轮机胶带机胶带打滑的原因与处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1)胶带与滚筒摩擦力不够,滚筒上有水;
    2)胶带张紧行程不够。
    处理方法:
    1)增加张紧力,干燥滚筒后启动;
    2)重新粘接胶带。

  • 第17题:

    斗轮机液压系统建立不起压力的原因及排除方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、溢流阀的阀芯卡住或阻尼孔堵塞;
    2、溢流阀损坏;
    3、电磁阀不换向;
    4、压力表损坏。
    排除方法:
    1、清洗或通开阻尼孔;
    2、修理或更换;
    3、修理或更换;
    4、更换压力表。

  • 第18题:

    斗轮机大车不行走的原因?


    正确答案: (1)行走在正常停机位置、斗轮机极限限位开关动作或误动
    (2)行走电动机、制动器开关跳闸,或热偶动作
    (3)夹轨器打不开、夹轨器未完全打开、夹轨器打开限位开关损坏
    (4)行走驱动机构机械故障,行走车轮损坏,路基上有障碍物。
    (5)紧停按钮动作

  • 第19题:

    斗轮机液压系统油缸不伸缩的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、电磁阀不换向;
    2、油缸严重内泄;
    3、节流阀关闭。
    处理方法:
    1、检查供电是否正常,如正常则清洗或更换阀;
    2、修理油缸;
    3、调节节流阀开度。

  • 第20题:

    斗轮机轴承轴承温度过高的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、轴承损坏;
    2、基础松动
    3、缺少润滑油或有油污。
    处理方法:
    1、更换新轴承;
    2、拧紧基础螺栓;
    3、加适量润滑油或更换新油。

  • 第21题:

    斗轮机行走机构啃轨的原因及处理?


    正确答案: 原因:1)两主动轮直径不相等,大车线速度不等,致使车体倾斜;
    2)传动系统偏差过大;
    3)结构变形;
    4)轨道安装误差过大;
    5)轨道顶面有油污或冰霜。
    处理:1)更换车轮;
    2)使电动机,制动器合理匹配,检修传动轴,键及齿轮;
    3)修正变形;
    4)调整轨道,使其跨度,直线度,标高等符合要求;
    5)清除油污或冰霜。

  • 第22题:

    叙述汽轮机调节级压力异常的原因及处理方法。


    正确答案: 在正常运行中,调节级压力与主汽流量基本成正比,引起调节级压力异常的原因有:
    (1)有于仪表测量原因,造成指示失准。
    (2)汽轮机通流部分积盐垢,造成通流面积减小。
    (3)由于金属零件碎裂或机械杂物堵塞通流部分或叶片损伤变形。
    (4)在主机负荷不变的情况下,由于各种原因造成主汽流量偏离设计值,如多台加热器撤出,锅炉再热器大量泄漏,主机低压旁路严重内漏,或是真空突变,主汽压力、汽温等大幅度变化,都将引起主汽流量异常,从而反映在调节级压力的异常变化上。
    (5)主机超负荷运行。
    调节级压力异常的处理:
    (1)机组大修后在一定工况下,对应的调节级压力应有原始记录,以便供日常运行中作出对照比较。当主机调节级压力异常时,首先要具体分析找出原因,并加强相关参数的监视,如主汽压力、温度、真空等以及主机振动、胀差、轴位移,以及各段抽汽压力是否出现异常。
    (2)对于由于热工测点故障而使调节级压力异常时,由于此时主汽流量也可能出现失常,要加强对协调控制系统、汽包水位自动等的监视,必要时手动调整,并对主汽流量通过间接手段加强监视。尽快联系仪控人员处理。
    (3)由于通流部分积盐造成的通流部分面积减小,是缓慢进行的,机组运行一段间隔后,应将调节级压力与原始值作出比较,一旦发现积盐现象,尽快作出停机处理,同时在日常运行中,要加强对汽水品质管理,防止由于蒸汽品质超标而造成叶片结垢。
    (4)在调节级压力异常变化时,同时主机振动加剧,轴位移明显变化或出现凝结水硬度、导电率等指标上升,或出现加热器满水,判断为主机叶片损坏,严格按规程减负荷或停机,防止事故扩大。
    (5)在机组高负荷时,主汽参数尽可能在额定值运行,对应负荷下,主汽流量明显增大时,除主汽各参数外,还应检查是否主汽门后的蒸汽系统有泄漏,从而导致流量加大。加热器撤出时要加强对调节级压力的监视(特别是多台加热器同时撤出)。
    (6)当调节级压力升高至规定值时,机组应申请降负荷处理。

  • 第23题:

    斗轮机料斗的更换方法及顺序?


    正确答案: (1)大臂府到下位置,需更换的斗子转到最下方
    (2)将斗轮体用手拉葫芦对称紧固
    (3)拆开料斗上的联接螺栓,将料斗卸下
    (4)对料斗进行校正,修补
    (5)将料斗安装到斗体上,必要时要用手拉葫芦调整料斗的位置
    (6)紧固联接螺栓。