简述挥发线注碱性水的操作方法（步骤）。
题目
简述挥发线注碱性水的操作方法（步骤）。
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第1题：
简述降低挥发线腐蚀的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶平稳电脱盐操作，降低原油脱后含盐；
⑷保持合适的注氨量，控制好冷凝水PH值；
⑸保持合适的缓蚀剂注入量；
⑹保持合适的碱性水注入量；
⑺定期检测塔顶冷凝水PH值；
⑻定期检测塔顶冷凝水Fe2+含量；
⑼根据检测的PH值Fe2+含量调整注缓蚀剂和注氨量；
⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第2题：
简述玻璃管量油操作方法步骤。
正确答案: 操作方法步骤如下：
（1）量油前操作：量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油、气管线，各个闸门有没有漏气现象。
（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上、后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。
（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。
（4）水进入量油玻璃管内，要仔细观察记录液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平面上。
（5）根据量油时间：查换算表或计算求出产量。 -
第3题：
简述识读道岔标准图的操作方法和步骤？
正确答案: 1、铺开道岔图纸，记住图号，确认图纸的标题名称、型号、零配件标注的比例尺寸。
2、读出道岔全长、中交位置、转辙角、前长、后长的起讫位置及相互关系。
3、读出导曲线半径、导曲线起讫位置、各点支距、横距。
4、读出道岔配轨情况及每根钢轨的长度。
5、读出岔枕根数长度和岔枕间距。
6、读出各部间隔尺寸。
7、读出图中标注编号指的是什么零部件，并按编号查阅明细表，读出该零部件及其数据。
8、详细阅读设计说明、铺设指南及技术要求，了解道岔设计理念、构造性能和结构，掌握铺设指南中铺设、安装、调试中的顺序和方法，并熟悉技术要求，指导日常养修作业。 -
第4题：
简述引入瓦斯的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑵改通蒸汽贯通流程，界区阀关闭，瓦斯系统各放空和火嘴手阀关闭，炉前高点放空打开；
⑶自主蒸汽线引扫线蒸汽，扫线蒸汽放空阀排净冷凝水后，关闭蒸汽放空阀；
⑷缓慢给汽贯通至炉前放空线；
⑸贯通完毕关扫线蒸汽及主蒸汽阀，排净余汽，瓦斯罐排净存水；
⑹关闭瓦斯罐抽出阀，缓慢打开界区瓦斯阀，启动瓦斯压力控制阀，引瓦斯进罐脱净冷凝水；
⑺打开瓦斯罐抽出阀，引瓦斯到炉前放空线脱净冷凝水；
⑻F扳手归位，做好引瓦斯记录。 -
第5题：
简述常压开侧线的操作方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好各侧线产品走向；
⑷改好各侧线流程；
⑸各侧线泵做好启动准备；
⑹投用各相关仪表；
⑺常压炉出口温度300℃以上时常压塔底给吹汽；
⑻切换原油；
⑼常顶油水分离罐有油后，开泵打顶回流，开外甩；
⑽根据需要，常压塔自上而下开中段回流；
⑾各侧线有液面后，开侧线泵外甩；
⑿侧线泵上量正常后，汽提塔各段给吹汽；
⒀调整常压各中段回流及各侧线取量；
⒁对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第6题：
问答题简述挥发线注氨的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系电工机泵送电，注氨泵做好启动前准备
⑶按照车间有关规定对氨水储罐进行收氨、收水，一般配制氨水浓度≯3％⑷改通注氨泵进出流程。
⑸改通挥发线注氨流程，关闭各低点放空阀。
⑹打开注氨泵进出口阀，稍开注氨泵进出口连通阀。
⑺注氨泵流量调零。
⑻启动注氨泵。
⑼关闭泵进出口连通阀，按要求调节好流量。
⑽加强对挥发线冷凝水PH值的检测，用注氨量调节好PH值。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题简述降低挥发线腐蚀的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶平稳电脱盐操作，降低原油脱后含盐；
⑷保持合适的注氨量，控制好冷凝水PH值；
⑸保持合适的缓蚀剂注入量；
⑹保持合适的碱性水注入量；
⑺定期检测塔顶冷凝水PH值；
⑻定期检测塔顶冷凝水Fe2+含量；
⑼根据检测的PH值Fe2+含量调整注缓蚀剂和注氨量；
⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述引高压瓦斯切水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系仪表效验控制阀灵活好用。
⑶改通切水流程。
⑷打开瓦斯进装置阀门，瓦斯排凝罐见到液面以后汇报向调度汇报，装置准备瓦斯切水操作。
⑸缓慢打开切水阀，排净瓦斯系统内存水。
⑹操作人员紧盯现场玻璃板液面指示，排净水后关闭切水阀。
⑺切水为排明沟时，必须带防毒面具，且要有两人同时到现场，一人作业，另一人站在上风向监护。解析： 暂无解析 -
第9题：
泵注封油的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶引封油改循环；
⑷打开封油放空阀排气、排水后，关闭放空阀；
⑸打开注入阀缓慢注入泵体内，先注后密封封油，后注前密封封油；
⑹检查泵是否出现抽空。 -
第10题：
简述压注模根据设备和操作方法分类。
正确答案: 普通压力机用压注模按模具和液压机的连接形式可以分为移动式压注模，固定式压注模专有液压机用压注模属于固定式模具，又可以分为两种形式，上加料腔压注模 -
第11题：
简述电脱盐罐退油的操作方法步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵电脱盐罐油温低于60℃时关闭电脱盐罐进出口阀及各连通阀；
⑶加强电脱盐罐切水，当界面降至5％时，现场观察切水带油情况，当切水见油时关闭电脱盐切水；
⑷改通退油流程；
⑸通知调度以及罐区，装置准备电脱盐罐退油，罐区准备接收；
⑹启动退油泵电脱盐罐开始退油，退油时要注意机泵的运行情况，防止机泵抽空；
⑺当电脱盐罐压力降至1.0MPa以下时，可以罐顶给1.0MPa蒸汽加压，加快电脱盐罐退油速度；
⑻退油完毕停退油泵，关闭退油流程各阀门，退油过程中，人员紧盯现场，防止机泵抽空。 -
第12题：
简述增加瓦斯嘴的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶戴好防火面罩；
⑷适当关小原有瓦斯嘴；
⑸点燃火枪经点火孔伸进燃烧器火盆；
⑹打开该燃烧器瓦斯手阀点燃瓦斯嘴；
⑺调整好火苗。 -
第13题：
简述挥发线注氨的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系电工机泵送电，注氨泵做好启动前准备
⑶按照车间有关规定对氨水储罐进行收氨、收水，一般配制氨水浓度≯3％⑷改通注氨泵进出流程。
⑸改通挥发线注氨流程，关闭各低点放空阀。
⑹打开注氨泵进出口阀，稍开注氨泵进出口连通阀。
⑺注氨泵流量调零。
⑻启动注氨泵。
⑼关闭泵进出口连通阀，按要求调节好流量。
⑽加强对挥发线冷凝水PH值的检测，用注氨量调节好PH值。 -
第14题：
问答题简述挥发线注碱性水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶机泵启动前的准备工作；
⑷改通挥发线注水流程；
⑸启动机泵，打开出口阀门；
⑹调整注水量；
⑺控稳容器液位。解析： 暂无解析 -
第15题：
问答题泵注封油的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶引封油改循环；
⑷打开封油放空阀排气、排水后，关闭放空阀；
⑸打开注入阀缓慢注入泵体内，先注后密封封油，后注前密封封油；
⑹检查泵是否出现抽空。解析： 暂无解析 -
第16题：
问答题挥发线注碱性水的操作？正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶机泵启动前的准备工作；
⑷改通挥发线注水流程；
⑸启动机泵，打开出口阀门；
⑹调整注水量；
⑺控稳容器液位。解析： 暂无解析