简述引高压瓦斯切水的操作方法（步骤）。
题目
简述引高压瓦斯切水的操作方法（步骤）。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系仪表效验控制阀灵活好用。
⑶改通切水流程。
⑷打开瓦斯进装置阀门，瓦斯排凝罐见到液面以后汇报向调度汇报，装置准备瓦斯切水操作。
⑸缓慢打开切水阀，排净瓦斯系统内存水。
⑹操作人员紧盯现场玻璃板液面指示，排净水后关闭切水阀。
⑺切水为排明沟时，必须带防毒面具，且要有两人同时到现场，一人作业，另一人站在上风向监护。
⑵联系仪表效验控制阀灵活好用。
⑶改通切水流程。
⑷打开瓦斯进装置阀门，瓦斯排凝罐见到液面以后汇报向调度汇报，装置准备瓦斯切水操作。
⑸缓慢打开切水阀，排净瓦斯系统内存水。
⑹操作人员紧盯现场玻璃板液面指示，排净水后关闭切水阀。
⑺切水为排明沟时，必须带防毒面具，且要有两人同时到现场，一人作业，另一人站在上风向监护。
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第1题：
简述点火（烧瓦斯）操作步骤。
正确答案:先向炉膛吹汽，烟囱见气为止，关小风门和烟道挡板1/3，燃料气引进炉前，点火棒点着后放进点火孔，稍开气阀，点着后再调节，如灭火后，再用蒸汽吹2分钟，可重新点火。 -
第2题：
简述气柜的瓦斯置换步骤？
正确答案: 1.气柜置换顶应上好水封，并给上长流水2.关闭气柜顶部的放空阀，向气柜内注入瓦斯，待气柜升至腼时，停止入气，打开顶部放空阀，使气柜回复到零位.3.重复（2）项操作，直至气柜内含氧分析不大于1％为合格.4.置换过程中，注意人身安全与生产安全. -
第3题：
简述引入瓦斯的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑵改通蒸汽贯通流程，界区阀关闭，瓦斯系统各放空和火嘴手阀关闭，炉前高点放空打开；
⑶自主蒸汽线引扫线蒸汽，扫线蒸汽放空阀排净冷凝水后，关闭蒸汽放空阀；
⑷缓慢给汽贯通至炉前放空线；
⑸贯通完毕关扫线蒸汽及主蒸汽阀，排净余汽，瓦斯罐排净存水；
⑹关闭瓦斯罐抽出阀，缓慢打开界区瓦斯阀，启动瓦斯压力控制阀，引瓦斯进罐脱净冷凝水；
⑺打开瓦斯罐抽出阀，引瓦斯到炉前放空线脱净冷凝水；
⑻F扳手归位，做好引瓦斯记录。 -
第4题：
简述常压开侧线的操作方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好各侧线产品走向；
⑷改好各侧线流程；
⑸各侧线泵做好启动准备；
⑹投用各相关仪表；
⑺常压炉出口温度300℃以上时常压塔底给吹汽；
⑻切换原油；
⑼常顶油水分离罐有油后，开泵打顶回流，开外甩；
⑽根据需要，常压塔自上而下开中段回流；
⑾各侧线有液面后，开侧线泵外甩；
⑿侧线泵上量正常后，汽提塔各段给吹汽；
⒀调整常压各中段回流及各侧线取量；
⒁对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第5题：
简述使用蒸汽灭火的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查胶管是否完好；
⑷戴好防护手套，用脚踩住蒸汽胶管；
⑸缓慢打开蒸汽阀排凝后，开大蒸汽；
⑹站在上风向，对着火焰根部喷射。 -
第6题：
简述启动高压加热器水、汽侧运行的操作步骤？
正确答案: 1、与锅炉值班工、值长联系后，缓慢少开高加水侧进口电动门
排出高加水侧空气后关闭高加水侧空气门，全开水侧进口电动门；
2、开启高加水侧出口电动门并确认；
3、关闭高加水侧旁路电动门；
4、负荷在6MW时根据锅炉需要投入高加。
5、汇报值长，联系锅炉、热工，投入各仪表及保护电源。
6、开启高加水侧进出口门，关闭高加水侧旁路门。
7、开启一段抽汽电磁阀前后手动门，使控制水压力达到0.45MPa，检查一段抽汽液压阀逆应开启。
8、投入高加保护。
9、稍开高加进汽电动门，对加热器进行预热15分钟。
10、缓慢开大高加进汽电动门，当高加汽侧压力达到0.2MPa时，
开启高加疏水至除氧器门，关闭底部放水门，高加水位调节器投入运行，保持水位在正常水位。
11、适当开启高加汽侧空气门.
12、投入正常后关闭有关疏水门。 -
第7题：
问答题简述引原油进行闭路循环的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶闭路循环线提前给汽贯通；
⑷检查电脱盐罐装油情况，确保电脱盐罐装满油；
⑸检查原油闭路循环流程，确保流程准确无误；
⑹与原油罐区联系好，确定由开路转闭路循环的时间，即罐区停泵时间；
⑺各塔液面控制在中上部，确保足够循环量；
⑻联系罐区停原油泵（或开大泵循环线打回流）；
⑼缓慢打开原油闭路循环阀（即循环线转脱前阀），同时缓慢关闭退油阀；
⑽平衡好各塔、加热炉进料量，平衡好三塔液面；
⑾检查各塔底泵和原油接力泵的备用和预热情况，确保正常备用；
⑿F扳手归位，做好原油改闭路循环工作记录。解析： 暂无解析 -
第8题：
单选题向瓦斯聚积部位送风驱散瓦斯，一般不采用（）。A用高压风管引出高压风驱散局部积聚的瓦斯
B增设康达型风管驱散瓦斯
C用大功率风扇驱散瓦斯
D用压气引射器驱散瓦斯
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述引高压瓦斯切水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系仪表效验控制阀灵活好用。
⑶改通切水流程。
⑷打开瓦斯进装置阀门，瓦斯排凝罐见到液面以后汇报向调度汇报，装置准备瓦斯切水操作。
⑸缓慢打开切水阀，排净瓦斯系统内存水。
⑹操作人员紧盯现场玻璃板液面指示，排净水后关闭切水阀。
⑺切水为排明沟时，必须带防毒面具，且要有两人同时到现场，一人作业，另一人站在上风向监护。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述增加瓦斯嘴的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶戴好防火面罩；
⑷适当关小原有瓦斯嘴；
⑸点燃火枪经点火孔伸进燃烧器火盆；
⑹打开该燃烧器瓦斯手阀点燃瓦斯嘴；
⑺调整好火苗。解析： 暂无解析 -
第11题：
向瓦斯聚积部位送风驱散瓦斯，一般不采用（）。
- A、用高压风管引出高压风驱散局部积聚的瓦斯
- B、增设康达型风管驱散瓦斯
- C、用大功率风扇驱散瓦斯
- D、用压气引射器驱散瓦斯
正确答案:C -
第12题：
简述电脱盐罐退油的操作方法步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵电脱盐罐油温低于60℃时关闭电脱盐罐进出口阀及各连通阀；
⑶加强电脱盐罐切水，当界面降至5％时，现场观察切水带油情况，当切水见油时关闭电脱盐切水；
⑷改通退油流程；
⑸通知调度以及罐区，装置准备电脱盐罐退油，罐区准备接收；
⑹启动退油泵电脱盐罐开始退油，退油时要注意机泵的运行情况，防止机泵抽空；
⑺当电脱盐罐压力降至1.0MPa以下时，可以罐顶给1.0MPa蒸汽加压，加快电脱盐罐退油速度；
⑻退油完毕停退油泵，关闭退油流程各阀门，退油过程中，人员紧盯现场，防止机泵抽空。 -
第13题：
简述增加瓦斯嘴的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶戴好防火面罩；
⑷适当关小原有瓦斯嘴；
⑸点燃火枪经点火孔伸进燃烧器火盆；
⑹打开该燃烧器瓦斯手阀点燃瓦斯嘴；
⑺调整好火苗。 -
第14题：
简述引循环水进装置的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系调度装置准备引循环水进装置，并联系循环水场准备开循环水进装置阀门，联系仪表启动相关流量表。
⑶联系调度确定循环水出装置去向，联系仪表启动相关流量表。
⑷检查装置内循环水系统各压力表，温度计按要求安装好，打开各压力表阀。
⑸关闭各放空阀，改通循环水流程，并打开循环水出装置阀门。
⑹汇报调度以及循环水厂，装置引循环水，联系循环水厂开泵外送，打开循环水进装置阀门。
⑺打开循环水进装置总阀，检查畅通情况。
⑻各水冷器出口排空见水，投用水冷器正常后，按生产要求调节好水量。 -
第15题：
简述原油注水的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶改通注水流程；
⑷启动注水泵；
⑸打开一、二级注水阀；
⑹调节注水量；
⑺检查电脱盐罐电流。 -
第16题：
问答题简述挥发线注碱性水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶机泵启动前的准备工作；
⑷改通挥发线注水流程；
⑸启动机泵，打开出口阀门；
⑹调整注水量；
⑺控稳容器液位。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题简述引入瓦斯的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑵改通蒸汽贯通流程，界区阀关闭，瓦斯系统各放空和火嘴手阀关闭，炉前高点放空打开；
⑶自主蒸汽线引扫线蒸汽，扫线蒸汽放空阀排净冷凝水后，关闭蒸汽放空阀；
⑷缓慢给汽贯通至炉前放空线；
⑸贯通完毕关扫线蒸汽及主蒸汽阀，排净余汽，瓦斯罐排净存水；
⑹关闭瓦斯罐抽出阀，缓慢打开界区瓦斯阀，启动瓦斯压力控制阀，引瓦斯进罐脱净冷凝水；
⑺打开瓦斯罐抽出阀，引瓦斯到炉前放空线脱净冷凝水；
⑻F扳手归位，做好引瓦斯记录。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题引高压瓦斯切水的操作正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系仪表效验控制阀灵活好用。
⑶改通切水流程。
⑷打开瓦斯进装置阀门，瓦斯排凝罐见到液面以后汇报向调度汇报，装置准备瓦斯切水操作。
⑸缓慢打开切水阀，排净瓦斯系统内存水。
⑹操作人员紧盯现场玻璃板液面指示，排净水后关闭切水阀。
⑺切水为排明沟时，必须带防毒面具，且要有两人同时到现场，一人作业，另一人站在上风向监护。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述引烧真空瓦斯的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶蒸汽贯通真空瓦斯去炉线；
⑷改真空瓦斯入炉；
⑸关真空瓦斯放空阀；
⑹关放空线掩护蒸汽；
⑺检查真空火嘴燃烧情况。解析： 暂无解析