简述蒸汽贯通初底油流程的操作方法(步骤)。

题目

简述蒸汽贯通初底油流程的操作方法(步骤)。


相似考题
参考答案和解析
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品,准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑵改通初底油至常压炉进常压塔流程,关闭初底油抽出阀,检查关闭初底油系统各放空阀;
⑶打开初底油扫线蒸汽放空阀、与主蒸汽连接引出阀引汽排净冷凝水后,关闭蒸汽放空阀;)
⑷缓慢打开扫线蒸汽阀进行贯通;
⑸缓慢打开常压炉进料处低点放空阀,检查是否畅通及贯通的程度,若进料有多路,每一路都要检查;
⑹确认贯通完毕,关闭扫线蒸汽阀,由常压炉进料处低点放空处放空撤压;
⑺停与主蒸汽连接引出阀;
⑻F扳手归位,做好贯通记录。
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  • 第1题:

    简述开吹扫蒸汽的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶改通吹扫流程;
    ⑷蒸汽线排凝;
    ⑸缓慢打开蒸汽吹扫阀;
    ⑹检查吹扫情况,是否有水击、憋压。

  • 第2题:

    简述初馏塔顶油并入常压塔顶油的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶到现场对流程进行确认;
    ⑷开大常压塔顶油出装置流程的有关阀门;
    ⑸缓慢打开初馏塔顶油合并常压塔顶油线阀门;
    ⑹缓慢关小初馏塔顶油线出装置的阀门,与操作室联系参数无异常后直至关死该阀门;
    ⑺检查流程、流量、压力。

  • 第3题:

    简述玻璃管量油操作方法步骤。


    正确答案: 操作方法步骤如下:
    (1)量油前操作:量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油、气管线,各个闸门有没有漏气现象。
    (2)关分离器出油闸门,进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上、后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门,然后再关出油闸门。
    (3)稍打开气平衡闸门,使分离器内压力和干线压力平衡。
    (4)水进入量油玻璃管内,要仔细观察记录液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间,误差不超过一秒钟。看液面时,视线要和液面在同一水平面上。
    (5)根据量油时间:查换算表或计算求出产量。

  • 第4题:

    简述使用蒸汽灭火的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶检查胶管是否完好;
    ⑷戴好防护手套,用脚踩住蒸汽胶管;
    ⑸缓慢打开蒸汽阀排凝后,开大蒸汽;
    ⑹站在上风向,对着火焰根部喷射。

  • 第5题:

    简述加热炉开工时蒸汽贯通操作方法及注意事项。


    正确答案:对炉子系统所属工艺管线和设备均须以蒸汽贯通,目的是排出工艺管线和设备中杂物之类,并检查工艺上是否有误,管道是否畅通无阻等。
    蒸汽贯通前,关闭仪表引线,以免损坏仪表,在机泵的入口处加过滤网,以防杂物混入机泵内,损坏内部零件。
    在蒸汽引入过程中,先开少量的蒸汽暖线,并打开放凝阀放出存水,以防水击。然后逐步开大到所需要得蒸汽压力为止。通入蒸汽时应分段,分组按流程方向进行。如果加热炉随装置一道开工,其贯通流程按装置蒸汽贯通流程进行。蒸汽贯通的管道,其末端应选在放空或油罐的地方,管道上的孔板和调节阀,应除去渣物,有存水的设备和管道需先放水再缓慢给气,以免水击。空气预热器贯通时,另一行程必须放空以免憋压。新建或炉墙大修的炉子,在蒸汽贯通前必须烘炉。

  • 第6题:

    问答题
    简述电脱盐罐退油的操作方法步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵电脱盐罐油温低于60℃时关闭电脱盐罐进出口阀及各连通阀;
    ⑶加强电脱盐罐切水,当界面降至5%时,现场观察切水带油情况,当切水见油时关闭电脱盐切水;
    ⑷改通退油流程;
    ⑸通知调度以及罐区,装置准备电脱盐罐退油,罐区准备接收;
    ⑹启动退油泵电脱盐罐开始退油,退油时要注意机泵的运行情况,防止机泵抽空;
    ⑺当电脱盐罐压力降至1.0MPa以下时,可以罐顶给1.0MPa蒸汽加压,加快电脱盐罐退油速度;
    ⑻退油完毕停退油泵,关闭退油流程各阀门,退油过程中,人员紧盯现场,防止机泵抽空。
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    问答题
    简述使用蒸汽灭火的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶检查胶管是否完好;
    ⑷戴好防护手套,用脚踩住蒸汽胶管;
    ⑸缓慢打开蒸汽阀排凝后,开大蒸汽;
    ⑹站在上风向,对着火焰根部喷射。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    简述初馏塔顶油并入常压塔顶油的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶到现场对流程进行确认;
    ⑷开大常压塔顶油出装置流程的有关阀门;
    ⑸缓慢打开初馏塔顶油合并常压塔顶油线阀门;
    ⑹缓慢关小初馏塔顶油线出装置的阀门,与操作室联系参数无异常后直至关死该阀门;
    ⑺检查流程、流量、压力。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    简述燃料油进入系统循环的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵联系仪表效验控制阀以及流量计准确、灵活、好用。并启用各仪表调节控制系统;
    ⑶检查流程,关闭系统各放空阀,关闭系统各连通线;
    ⑷流量计改走付线,打开控制阀前后手阀,关闭付线阀;
    ⑸投用燃料油拌热流程,防止燃料油凝线;
    ⑹联系调度以及罐区,装置引燃料油进装置;
    ⑺改通燃料油循环入炉的循环流程;
    ⑻打开燃料油进、出装置阀门引油循环。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    蒸汽贯通初底油流程的操作

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品,准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑵改通初底油至常压炉进常压塔流程,关闭初底油抽出阀,检查关闭初底油系统各放空阀;
    ⑶打开初底油扫线蒸汽放空阀、与主蒸汽连接引出阀引汽排净冷凝水后,关闭蒸汽放空阀;
    ⑷缓慢打开扫线蒸汽阀进行贯通;
    ⑸缓慢打开常压炉进料处低点放空阀,检查是否畅通及贯通的程度,若进料有多路,每一路都要检查;
    ⑹确认贯通完毕,关闭扫线蒸汽阀,由常压炉进料处低点放空处放空撤压;
    ⑺停与主蒸汽连接引出阀;
    ⑻F扳手归位,做好贯通记录。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    蒸汽贯通原油系统流程的操作

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品,准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑵检查关闭原油系统各放空阀及连通阀;
    ⑶原油电脱盐罐及原油接力泵出入口阀关闭,打开副线阀,改走副线;
    ⑷各换热器、控制阀、流量计副线阀稍开;
    ⑸确认原油进装置阀关闭,改通原油系统进初馏(或闪蒸)塔流程;
    ⑹打开原油进装置阀后扫线蒸汽与主蒸汽连接引出阀、放空阀,引汽排净冷凝水后关闭蒸汽放空阀;
    ⑺缓慢打开扫线蒸汽阀引蒸汽进原油系统进行贯通;
    ⑻缓慢打开原油系统低点放空阀,检查贯通情况,多路原油每一路都要检查;
    ⑼确认贯通完毕,停扫线蒸汽阀及与主蒸汽连接引出阀;
    ⑽F扳手归位,做好贯通记录。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述开吹扫蒸汽的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶改通吹扫流程;
    ⑷蒸汽线排凝;
    ⑸缓慢打开蒸汽吹扫阀;
    ⑹检查吹扫情况,是否有水击、憋压。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述循环油升温的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好F扳手、对讲机、防火面罩、点火枪等工具;
    ⑶佩带好防火面罩,加热炉开始点火,以约40℃/h的速度炉膛升温;
    ⑷升温过程要求对角增点火咀,燃烧要求多火咀、短火焰、齐火苗;
    ⑸升温过程严格按照升温曲线,要调节好三门一板,控制好炉膛负压;
    ⑹炉出口温度130℃时恒温脱水;
    ⑺炉出口温度250℃时进行恒温设备热紧;
    ⑻常压炉出口温度>320℃时开常压侧线;
    ⑼减压炉出口温度>350℃时开减压侧线;
    ⑽两炉出口温度升至控制指标稳定炉温,调整各温差在指标范围内;
    ⑾两炉自然通风改强制通风,烟气改入预热或余热系统;
    ⑿F扳手、点火枪、防火面罩等工具归位,做好循环油升温记录。

  • 第14题:

    简述停常压塔底泵的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵视来油情况逐步关小泵出口阀;
    ⑶现场操作人员紧盯机泵运行情况,一旦机泵抽空后关闭出口阀,同时停机泵电机;
    ⑷液面上涨时,再开启机泵,再次拿油,反复3次后;
    ⑸联系岗位人员塔底机泵停电机,关闭机泵出口阀;
    ⑹每隔30分钟盘车180°至泵体降至常温;
    ⑺泵体温度小于75℃停冷却水。

  • 第15题:

    简述电脱盐罐退油的操作方法步骤)。


    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵电脱盐罐油温低于60℃时关闭电脱盐罐进出口阀及各连通阀;
    ⑶加强电脱盐罐切水,当界面降至5%时,现场观察切水带油情况,当切水见油时关闭电脱盐切水;
    ⑷改通退油流程;
    ⑸通知调度以及罐区,装置准备电脱盐罐退油,罐区准备接收;
    ⑹启动退油泵电脱盐罐开始退油,退油时要注意机泵的运行情况,防止机泵抽空;
    ⑺当电脱盐罐压力降至1.0MPa以下时,可以罐顶给1.0MPa蒸汽加压,加快电脱盐罐退油速度;
    ⑻退油完毕停退油泵,关闭退油流程各阀门,退油过程中,人员紧盯现场,防止机泵抽空。

  • 第16题:

    投用蒸汽发生器的操作方法(步骤)


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶检查蒸汽发生器安全阀是否安装好;
    ⑷联系投用各水、蒸汽流量表及发生器液面控制等仪表;
    ⑸改通软化水上水流程,发生器液面控制正常;
    ⑹检查好发生器蒸汽流程,打开发生器蒸汽放空;
    ⑺热油改进软化水换热器;
    ⑻控制蒸汽压力在工艺值,蒸汽并入管网;
    ⑼关闭蒸汽放空阀,投用安全阀。

  • 第17题:

    问答题
    简述停常压塔底泵的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵视来油情况逐步关小泵出口阀;
    ⑶现场操作人员紧盯机泵运行情况,一旦机泵抽空后关闭出口阀,同时停机泵电机;
    ⑷液面上涨时,再开启机泵,再次拿油,反复3次后;
    ⑸联系岗位人员塔底机泵停电机,关闭机泵出口阀;
    ⑹每隔30分钟盘车180°至泵体降至常温;
    ⑺泵体温度小于75℃停冷却水。
    解析: 暂无解析

  • 第18题:

    问答题
    简述循环油升温的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好F扳手、对讲机、防火面罩、点火枪等工具;
    ⑶佩带好防火面罩,加热炉开始点火,以约40℃/h的速度炉膛升温;
    ⑷升温过程要求对角增点火咀,燃烧要求多火咀、短火焰、齐火苗;
    ⑸升温过程严格按照升温曲线,要调节好三门一板,控制好炉膛负压;
    ⑹炉出口温度130℃时恒温脱水;
    ⑺炉出口温度250℃时进行恒温设备热紧;
    ⑻常压炉出口温度>320℃时开常压侧线;
    ⑼减压炉出口温度>350℃时开减压侧线;
    ⑽两炉出口温度升至控制指标稳定炉温,调整各温差在指标范围内;
    ⑾两炉自然通风改强制通风,烟气改入预热或余热系统;
    ⑿F扳手、点火枪、防火面罩等工具归位,做好循环油升温记录。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    简述减底渣油泵的预热操作方法(步骤)

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶确认泵放空阀、扫线阀及污油线阀、跨线阀关闭,泵出口压力表手阀开度正常;
    ⑷封油预热:打开泵入口封油阀,并稍开泵体放空阀,放空见油后关小泵体放空阀,待泵体温度达到封油温度后,关闭泵入口封油阀,利用封油压力对机泵的密封点进行试压;
    ⑸渣油预热:封油试压确认没有泄漏后,稍开泵出口阀过量,泵体放空阀处赶空气放油,注意放空阀开度要缓慢适量,预热速度控制在50℃/h;
    ⑹正常预热:当泵体温度与渣油温度接近(温差不大于40℃)后,通知室内操作员准备将备用泵并入系统改渣油预热,室内盯好减底液面及流量,关闭泵体放空阀,缓慢稍开泵体入口阀,观察运转泵及备用泵压力变化情况,确保运转泵不抽空、压力下降不大;
    ⑺预热期间,每15分钟盘车180°;
    ⑻封油系统稍给封油过量;
    ⑼冷却系统给上冷却水;
    ⑽联系电工送电正常;
    ⑾重新检查泵预热情况,确保预热良好,无泄漏;
    ⑿对讲机、F扳手等用具归位。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    简述投用常压塔塔底吹汽的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵联系仪表效验控制阀灵活好用,效验流量指示准确无误。
    ⑶改通常压塔塔底吹汽流程,关闭塔底吹汽控制阀付线阀以及控制阀后手阀,打开控制阀前手阀,关闭控制阀放空阀。
    ⑷将蒸汽引到控制阀处,打开吹汽控制阀放空阀放净冷凝水。
    ⑸打开吹汽流量控制阀后手阀,缓慢打开吹汽入塔阀门。
    ⑹如果装置采用自产蒸汽,关闭自产蒸汽高点放空阀;如果装置采用加热炉加热后的过热蒸汽,则关闭加热炉炉顶放空阀。
    ⑺缓慢将吹汽提至操作所需量。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述蒸汽贯通原油系统流程的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品,准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑵检查关闭原油系统各放空阀及连通阀;
    ⑶原油电脱盐罐及原油接力泵出入口阀关闭,打开副线阀,改走副线;
    ⑷各换热器、控制阀、流量计副线阀稍开;
    ⑸确认原油进装置阀关闭,改通原油系统进初馏(或闪蒸)塔流程;
    ⑹打开原油进装置阀后扫线蒸汽与主蒸汽连接引出阀、放空阀,引汽排净冷凝水后关闭蒸汽放空阀;
    ⑺缓慢打开扫线蒸汽阀引蒸汽进原油系统进行贯通;
    ⑻缓慢打开原油系统低点放空阀,检查贯通情况,多路原油每一路都要检查;
    ⑼确认贯通完毕,停扫线蒸汽阀及与主蒸汽连接引出阀;
    ⑽F扳手归位,做好贯通记录。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述蒸汽贯通初底油流程的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品,准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑵改通初底油至常压炉进常压塔流程,关闭初底油抽出阀,检查关闭初底油系统各放空阀;
    ⑶打开初底油扫线蒸汽放空阀、与主蒸汽连接引出阀引汽排净冷凝水后,关闭蒸汽放空阀;)
    ⑷缓慢打开扫线蒸汽阀进行贯通;
    ⑸缓慢打开常压炉进料处低点放空阀,检查是否畅通及贯通的程度,若进料有多路,每一路都要检查;
    ⑹确认贯通完毕,关闭扫线蒸汽阀,由常压炉进料处低点放空处放空撤压;
    ⑺停与主蒸汽连接引出阀;
    ⑻F扳手归位,做好贯通记录。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述加热炉开工时蒸汽贯通操作方法及注意事项。

    正确答案: 对炉子系统所属工艺管线和设备均须以蒸汽贯通,目的是排出工艺管线和设备中杂物之类,并检查工艺上是否有误,管道是否畅通无阻等。
    蒸汽贯通前,关闭仪表引线,以免损坏仪表,在机泵的入口处加过滤网,以防杂物混入机泵内,损坏内部零件。
    在蒸汽引入过程中,先开少量的蒸汽暖线,并打开放凝阀放出存水,以防水击。然后逐步开大到所需要得蒸汽压力为止。通入蒸汽时应分段,分组按流程方向进行。如果加热炉随装置一道开工,其贯通流程按装置蒸汽贯通流程进行。蒸汽贯通的管道,其末端应选在放空或油罐的地方,管道上的孔板和调节阀,应除去渣物,有存水的设备和管道需先放水再缓慢给气,以免水击。空气预热器贯通时,另一行程必须放空以免憋压。新建或炉墙大修的炉子,在蒸汽贯通前必须烘炉。
    解析: 暂无解析