简述手糊制品胶衣层起皱的原因及处理办法。
题目
简述手糊制品胶衣层起皱的原因及处理办法。
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第1题：
简述油漆起皱的解决办法？
正确答案:1、注意使用底层快干，面层干速稍慢的涂料
2、施工中涂料粘度要适中，且控制好涂层厚度。
3、选用配套稀料
4、合理调好油量和距离
5、正确按重量比操作 -
第2题：
“床层行动迟缓，升降慢腾”现象、原因及处理办法？
正确答案: 探杆可用力插入。探杆探测时有床层升降乏力、行动缓慢之感。产生这种现象的主要原因是风水过小。风过小，导致床层升降乏力；水不足，造就床层行动缓慢。处理时要先加水后加风。水在风之前先解决床层游动，风在水之后辅之以博动吸啜。这样，靠水为床层物料创造交换的空间，借风为床层提供升降的能源。 -
第3题：
简述手糊玻璃钢制品分层的原因及处理办法。
正确答案:原因：玻璃布质量差或有蜡，操作不当，树脂太少或过多。处理方法：进行脱蜡处理或更换玻璃布，利用脱泡辊子精心操作，是树脂含量均匀。 -
第4题：
手糊制品产生胶衣脱层的原因有（）。
- A、胶衣固化太充分
- B、胶衣固化太慢
- C、胶衣树脂质量不好
- D、胶衣过期
正确答案:A,C,D -
第5题：
基础胶也被称为（）等。
- A、黏结层衣
- B、黏合剂
- C、黏结胶
- D、透明层衣
正确答案:A,B,C -
第6题：
简述划伤的产生原因及处理办法。
正确答案:产生原因 ：由于设备如各种棍、导板等粘有铁屑或毛刺而划伤带钢表面，或者由于机组速度不匹配造成带钢划伤。
处理方法：为了避免划伤，要在开机前检查所有辊子，导板是否干净光滑。 -
第7题：
简述辊环印的产生原因及处理办法。
正确答案:产生原因：轧制的带钢宽度变化，在轧窄带钢后，工作辊上会产生轧制带钢时留下的两条轧痕，用这样的工作辊再轧制宽带钢时会在带钢表面产生边部暗印。
处理方法：宽度变化要限制（镀铬辊无限制），建议由宽到窄。 -
第8题：
多选题手糊制品产生胶衣脱层的原因有（）。A胶衣固化太充分
B胶衣固化太慢
C胶衣树脂质量不好
D胶衣过期
正确答案： D,C解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述玻璃钢制品固化不良的原因及处理办法。正确答案： 原因：固化剂活性太差、固化剂没混合好、玻纤材料含水太多。处理办法：更换固化剂、配料要充分搅拌、玻纤材料烘干以后再使用。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述玻璃钢手糊制品气泡较多的原因和处理方法。正确答案： 原因：玻璃布选用不当；树脂粘度太大；树脂用量过多。处理方法：改用合适的玻璃布，补加苯乙烯，调节树脂的粘度，利用辊子滚压，适当控制含胶量。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述手糊制品胶衣层起皱的原因及处理办法。正确答案： 原因：胶衣层固化不足就进行下一步作业。处理方法：控制环境温度湿度、调整配方，待交易充分凝胶固化再做下一步施工。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题分析手糊制品翘曲和变形的原因是什么？正确答案： ①固化剂用量过大；
②制品太薄；
③制品厚度不均匀或不对称；
④树脂集聚；
⑤脱模太早，树脂固化度不够；
⑥后处理过早或温度不均。解析： 暂无解析 -
第13题：
床层松散的原因及处理办法？
正确答案: 床层上部松而散，下部硬而紧。床层按密度分层层次清楚，这时说明风水及给料相适宜。另外，用探杆探测水量太小，可根据在床层下降时，向上提起探杆的程度来判断，水大容易提起，而水小很难提起。还可在床层下降末期，用探杆向床层表面伸入，测其表层水的深度或探测溢流口处水层高度来判断用水量（顶水和冲水）大小。如果，床层表层水深度和溢流口水层高度都大，则表明用水量大，反之则表明用水量小。但须注意，这两者也有差别，若当床层物料少时，虽床层表层水深度大，但在溢流口处水层高度却不大。此时可发现随水溢流出的煤很少。又如：中煤过多排出，也造成溢流精煤量少的情况。这需操作者多方面观察分析而定。 -
第14题：
“床层上部紧，下部松”现象、原因及处理办法？
正确答案: 探杆向床层插入时，感到床层上部很硬，而下部比较松散；在上升时床层整个掘起，床层下降时，向上提起探杆则感到筛板上还有大量煤粒，这是因为风大而使下吸力增加的缘故。处理的办法是减风增水。减风使硬盖迅速解除，增水促进床层顺畅运行。 -
第15题：
简述手糊玻璃钢胶衣层碎裂的原因及处理办法。
正确答案:原因：固化太快，胶衣发脆，脱模不当。处理办法：调整配方、固化温度和时间，小心脱模或用压缩空气脱模。 -
第16题：
封面胶也被称为（）等。
- A、透明层衣
- B、凝固液
- C、封层
- D、光亮层衣
正确答案:B,C,D -
第17题：
简述边浪的产生原因及处理办法。
正确答案:产生原因：是轧辊两端压力过大，负弯过大，或者是由于轧辊研磨质量不好。
处理方法：为消除边浪，要严格控制原料横向厚度公差，保证轧辊研磨质量和装配水平，调整好轧辊压力，适当减少负弯辊力。如发现轧辊磨损严重，要及时换辊。 -
第18题：
简述粗糙度不足的产生原因及处理办法。
正确答案:产生原因：由于工作辊使用时间长引起粗糙度变化。
处理方法：定期检测粗糙度并及时更换工作辊。 -
第19题：
问答题简述手糊玻璃钢胶衣层碎裂的原因及处理办法。正确答案： 原因：固化太快，胶衣发脆，脱模不当。处理办法：调整配方、固化温度和时间，小心脱模或用压缩空气脱模。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述玻璃钢制品流胶严重的原因及处理办法。正确答案： 原因：固化太慢、树脂粘度太小。处理办法：调整配方及环境温度、适当增加触变剂用量。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述手糊玻璃钢制品分层的原因及处理办法。正确答案： 原因：玻璃布质量差或有蜡，操作不当，树脂太少或过多。处理方法：进行脱蜡处理或更换玻璃布，利用脱泡辊子精心操作，是树脂含量均匀。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述油漆起皱的解决办法？正确答案： 1、注意使用底层快干，面层干速稍慢的涂料
2、施工中涂料粘度要适中，且控制好涂层厚度。
3、选用配套稀料
4、合理调好油量和距离
5、正确按重量比操作解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述起皱产生的原因及防止措施。正确答案： 拉深工序中产生起皱的原因有两方面：
（1）切向压应力的大小。切向压应力越大，越易失稳起皱。
（2）凸缘区材料的相对厚度。相对厚度越大，变形区较小较厚，抗失稳能力强，稳定性好，不易起皱。
防止起皱的措施：采用压边圈，采用锥形凹模，采用拉深筋，采用反拉深，采用软模拉深。解析： 暂无解析