简述干排渣系统运行中的检查和定期工作。
题目
简述干排渣系统运行中的检查和定期工作。
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第1题：
简述干排渣机优缺点。
正确答案: 1.冷渣介质为空气，不需要冷却水，可节约水资源，降低电厂运行成本，为火电厂废水的零排放创造条件。
2.输送带寿命大于5年，运行可靠，维护工作量小。
3.干渣干排，大大提高炉渣活性，便于综合利用。
4.自然风的引入，吸收了底渣的热量以及锅炉喉部的辐射热，并可减少渣中未完全燃烧碳的含量，从而减少了锅炉的热量损失，有助于锅炉效率的提高。
5.冷却风量不超过燃烧空气量的1%，不会影响锅炉炉膛燃烧组织与NOX排放。
6.没有含渣废水排出，减少水资源污染，环保效益显著，且不必设臵渣水处理系统。
7.干式排渣机排出的渣可直接储存和运输，不需要湿式排渣系统的后处理设备，减少了设备和占地面积，节约投资，降低运行和维修费用。
缺点：
壳体因检查孔较多，密封性较差，锅炉做漏风试验或呈正压时易造成环境污染。 -
第2题：
怎样进行干式除渣系统运行维护？
正确答案: 监盘人员要认真监视CRT及电视显示的设备运行情况，每一个小时到就地对干除渣系统详细检查一次。各设备连接牢固，地线、地脚螺丝无松动。检查各电机及减速机无异音，油位正常，油质良好，温度、振动在额定范围，防护罩牢固。检查干渣机钢带、清扫链运行正常，无异音特别是无跑偏现象。检查干渣机钢带托辊、防跑偏轮及清扫链的托辊运行良好，无异音、松动现象。检查张紧系统无泄露，显示压力正常，紧度适宜。根据干渣机底部灰量堆积情况，确定清扫链的运行方式：连续运行、定时运行以及运行时间。 -
第3题：
干排渣系统启动时一级碎渣机电机频率设臵为50Hz。
正确答案:正确 -
第4题：
简述干式排渣系统异常及事故处理？
正确答案: 现象：干渣机输送带电机电流过大
（1）分析：输送带渣量过大或输送带转速慢
处理：根据输送带中部及机头检查孔观察输送带渣量，调整输送带转速。
（2）分析：输送带跑偏严重
处理：联系检修人员到位，根据需要配合检修人员调整输送带张紧。
（3）分析：输送带主、从动滚筒轴承及托辊运行异常
处理：联系检修人员处理。
现象：输送带跳闸
（1）分析：干排渣系统在自动运行方式下，一级碎渣机跳闸/输送带跑偏严重与跑偏轮抱死/输送带电机故障
处理：紧急关闭液压关断门并同时汇报值长，联系检修处理。
现象：一级碎渣机电流过大
（1）分析：中间渣斗料位满
处理：启动备用侧负压输送系统并处理运行侧二级碎渣机堵塞。
（2）分析：一级碎渣机内有异物卡涩
处理：停止输送带运行，紧急关闭液压关断门并同时汇报值长，停止一级碎渣机运行，联系检修处理。
（3）分析：一级碎渣机传动链过长，有外碰现象
处理：关闭液压关断门并同时汇报值长，停止输送带运行，停止一级碎渣机运行，联系检修处理。
现象：一级碎渣机故障跳闸
（1）分析：电机故障/一级碎渣机内有异物卡涩/碎渣机轴承损坏/碎渣机减速齿轮箱损坏
处理：确认输送带自动停止运行，紧急关闭液压关断门并同时汇报值长，联系检修处理。
现象：大渣破碎装臵不能全开
（1）分析：大渣破碎连接杆断裂/热工大渣破碎位臵信号故障
处理：如机头处有积渣，应及时处理并联系检修处理
现象：干渣机机头堵渣
（1）分析：大渣破碎装臵格栅处有渣块堆积
处理：就地使用大渣破碎装臵处理
（2）分析：二级碎渣机堵塞，一级碎渣机电流升高，中间渣斗满
处理：启动备用侧负压输送系统并处理运行侧二级碎渣机堵塞。
（3）分析：一级碎渣机故障跳闸，输送带未自停
处理：停止输送带运行，紧急关闭液压关断门并同时汇报值长，联系检修处理。
现象：中间渣仓温度过高
（1）分析：二级碎渣机堵塞
处理：就地清理二级碎渣机堵塞，如二级碎渣机内有异物卡涩，启动备用负压输送系统运行，并联系检修处理。
（2）分析：输送带转速调整不合适，渣未充分冷却。
处理：根据输送带中部及机头检查孔观察输送带渣量，调整输送带转速。
（3）分析：干渣机主冷却进风口未开启或多个冷却风挡板活动不灵活，渣未充分冷却。
处理：开启干渣机主冷却进风口，如挡板活动不灵活，联系检修处理。
（4）分析：锅炉负荷增大，输送带渣量大、渣温高
处理：启动备用侧负压输送系统并根据输送带中部及机头检查孔观察输送带渣量，调整输送带转速。
现象：二级碎渣机卡堵，系统负压降至空载压力。
（1）分析：二级碎渣机堵料
处理：就地清理二级碎渣机堵渣。
（2）分析：二级碎渣机有异物卡涩
处理：停止运行侧负压输送系统及时启动备用负压输送系统运行，并联系检修处理。
现象：二级碎渣机跳闸
（1）分析：二级碎渣机异物卡死/粉尘浓度高
处理：停止运行侧负压输送系统及时启动备用负压输送系统运行，并联系检修处理。
（2）分析：负压风机入口温度高于55℃
处理：停止运行侧负压输送系统，确认负压风机入口冷却器运行情况，如故障联系检修处理。检查组过器温度情况及时启动备用侧负压输送。
现象：系统负压过大，负压风机电流过高
（1）分析：中间渣斗渣量大
处理：启动备用负压输送系统运行，加大输渣量。
（2）分析：组过器电磁阀不工作
处理：停止运行侧负压输送系统及时启动备用负压输送系统运行，并联系检修处理。
（3）分析：组过器反吹仪用气压力低
处理：就地开大组过器反吹仪用气进气阀，将压力提高至0.4至0.5MPa.
现象：干渣机清扫链断链
（1）分析：两边张紧力不均/刮板卡死/刮板变形/链环磨损
处理：汇报值长停止干渣机运行，如不防碍输送带运转则可维持干渣机运行，否则须待检修处理好后方可投入运行。 -
第5题：
锅炉排出的大渣通过渣井和液压关断门排至干式排渣机，在干渣机中冷却后，排入碎渣机，经两级碎渣机破碎到约（）mm以下，通过（）输送到渣仓。
正确答案:25×25；负压气力输渣系统 -
第6题：
干排渣系统启动时干式排渣机电机频率设臵为20Hz。
正确答案:正确 -
第7题：
简述干排渣系统启动顺序。
正确答案:依次启动斗式提升机、搅拌机、给料机、碎渣机、干排渣机、清扫链及开启炉底排渣装置。 -
第8题：
锅炉熄火后干式排渣机应继续运行（）小时。
正确答案:2 -
第9题：
简述干排渣除渣方式。
正确答案: 锅炉除渣方式为干式除渣，每台炉配臵一台干式排渣机，单侧出渣。干式排渣系统主要由底渣冷却系统、负压输送系统、贮渣系统、卸渣系统、仪表及电气控制系统构成。锅炉排出的大渣通过渣井和液压关断门排至干式排渣机，在干渣机中冷却后，排入碎渣机，经两级碎渣机破碎到约25×25mm以下，通过负压气力输渣系统输送到渣仓。渣仓一炉设置两台，每台直径为8m，有效容积为350m3，可贮存一台锅炉燃用设计煤种满负荷运行时约36小时的排渣量，每座渣仓下设干、湿两套卸渣系统，且有高料位报警。
每台炉设二套负压气力输渣系统，设2根耐磨输渣管道，一条运行，一条备用。每台炉设两台负压风机，一台运行，一台备用。 -
第10题：
除渣系统启动时要检查开启渣仓排渣门，关闭渣仓排水门。
正确答案:错误 -
第11题：
简述干排渣机紧急停运的条件。
正确答案: 输送链打滑、断裂或严重跑偏时；输送链滚筒断油或转动机械连轴器损坏时；系统严重堵渣，设备无法正常运行时；输送链张紧装置故障，继续运行有可能损坏钢带时；输送链电机冒烟着火或有严重异音时；输送链发生强烈振动或严重异音，继续运行有设备损坏危险时；输送链电机、减速机或转动轴承温度异常升高，超过规定值。自动系统失灵，继续运行危及人身设备安全时；一级碎渣机故障跳闸，联锁保护装置拒动时；一级碎渣机上部棚焦，无法短时间清除时； -
第12题：
单选题EPC-400型自动排渣分油机监控装置运行中，若距上次排渣时间已经超过最大排渣时间间隔，但排出净油含水量仍未达到排渣触发值，则（）。A系统控制进行排渣，且先向机内注入置换水
B系统控制进行排渣，但无需向机内注入置换水
C系统打开排水阀进行排水
D系统暂不排渣，等待净油含水达触发值
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第13题：
除渣系统运行中的检查项目有哪些？
正确答案: （1）检查换热器的进出口温度在正常范围内。
（2）检查过滤器的进出口压差在正常范围内。
（3）检查过滤器自动反冲洗程序按时进行。
（4）检查捞渣机槽体内水温不超过60℃。
（5）每2小时检查一次渣仓料位，快满时应随时监视料位。
（6）检查排污水泵是否根据污水池水位高低自动启停。 -
第14题：
简述干排渣机故障跳闸处理方法。
正确答案: 如液压关断门没有全部关闭，应立即全关，停止钢带及清扫链运行，汇报炉值班员及值长；应进行操作开关复位，消除故音响，防止电源恢复后转机自动启动。派人到就地确认关断门关闭是否到位，联系炉值班员派人到就地监视渣料灰位。人就地检查，分析一级碎渣机跳闸原因。联系单控电气运行对一级碎渣机测绝缘，合格后送电。在电机温度允许情况下，运用一级碎渣机正反转处理（正反转不许超过三次）；如正反转无效，汇报值长，联系检修处理。如短时间无法恢复运行，必须及时汇报司炉、值长，说明原因。 -
第15题：
简述干式排渣机启动前的检查。
正确答案: （1）干式排渣系统各设备检修工作全部结束，工作票终结并收回。
（2）干式排渣机机头检查孔清洁，机尾照明良好，输送带位于干渣机中心，无偏斜，与防跑偏轮距离适中。不锈钢输送带平整，钢丝无断裂现象。检查清扫链完整，位置居中不偏斜。
（3）干渣机输送带和清扫连张紧装臵导轨及滑道内无杂物，滑动自由，调节并保持两侧液压缸压力在2.0至3.5MPa范围内，使两侧张紧力均匀合适。
（4）检查渣井与干渣机间波纹板完整，渣井上部机械密封完整，系统各部密封完整不漏风。开启炉底水封补水门和放水门，冲洗10分钟后，关闭放水门，调整补水量合适，保持水位在水封槽外沿下侧20cm处。
（5）干渣机输送链、清扫链驱动电机及一、二级碎渣机电机接线、接地线良好，地脚螺丝紧固，各转动防护罩完整牢固，各联轴器紧固。一、二级碎渣机传动链长度合适，连接压片固定良好，开启二级碎渣机入口手动插板阀，将一、二级碎渣机转动方向切至正转位。
（6）检查干渣机输送链减速箱、头部滚筒轴承、尾部滚筒轴承、托辊轴承及清扫链托辊轴承润滑油质良好油量充足。
（7）检查干渣机进风挡板灵活自如，三个冷却主进风口全部开启。
（8）检查液压关断门完好，油路连接完整，液压油箱油位正常，就地控制箱开关位臵正确。
（9）就地实验大渣破碎装臵开关到位，行程开关指示与DCS相符，液压系统无漏油。
（10）检查干渣机、翻渣机、一二级碎渣机、液压关断门控制柜开关位臵正确，相应电气设备开关送电。
（11）检查中间渣斗料位计及温度检测器投入，指示正确。
（12）检查干渣机电机变频器正常，过载保护及断链保护投入，无异常信号。
（13）干式排渣系统DCS控制盘显示正常，各设备状态与实际对应，各测点指示信号正确。 -
第16题：
锅炉熄火后干式排渣机应继续运行（）小时
- A、2
- B、3
- C、4
正确答案:A -
第17题：
干式除渣系统运行中的检查项目。
正确答案:检查干排渣输送链，清扫链，电机温度，轴承温度，炉底水封是否有水，输送链是否油松弛和跑偏现象，负压输送系统，风机入口温度，轴承冷却水，油温，管道负压，粉尘浓度，组合式过滤器仪用气压力，中间渣仓温度。 -
第18题：
简述干排渣系统的启动步骤。
正确答案: （1）根据主机运行要求联系值长启动干排渣系统运行。
（2）检查一级碎渣机电机频率设臵50Hz，启动一级碎渣机，监视一级碎渣机电流18至20A。
（3）检查干式排渣机电机频率设臵20Hz，启动干式排渣机，翻渣机自启，监视干排渣机电流13至14A。
（4）启动清扫链电机，设置清扫链运行参数如下，运行40min，停止20min。
（5）联系值长开启液压关断门，监视中间渣仓温度不超过100℃。
（6）注意中间渣斗渣位，选择要投运的负压风机及输渣管线，检查该输送系统相关气动阀门位臵在初始状态。
（7）启动负压风机，对应组过器及渣仓布袋除尘器联锁启动，监视负压风机空载电流110A，系统负压为-12至-14KPa。
（8）负压风机启动正常后，延时3min，启动对应二级碎渣机，监视系统负压在-14至-25KPa。
（9）监视渣仓料位高于5m，通知龙盛公司运渣。 -
第19题：
锅炉运行中，应根据出渣量调整干排渣机链条速度。
正确答案:正确 -
第20题：
干排渣系统巡检主要项目。
正确答案:炉底水封情况、液压站油位油质及出入口阀门位臵、输送带及清扫链各托辊运行是否自如无异音、输送带驱动减速箱油位、清扫链减速箱是否漏油、输送带转速及电流、清扫链运行设置、输送带及清扫链是否跑偏卡涩、一级碎渣机链条和轴承温度及电流、中间渣仓温度和料位显示、二级碎渣机链条和轴承温度、负压风机运行压力和电流、负压风机轴承温度和振动及冷却水量、负压风机入口空气温度和粉尘浓度、组过器入口温度、组过器切换阀、渣仓料位。 -
第21题：
锅炉运行中干排渣机应保持连续运行。
正确答案:正确 -
第22题：
捞渣机运行中，水封箱及溢流箱内的水温应定期进行检查。
正确答案:正确 -
第23题：
简述干排渣机故障跳闸原因。
正确答案:一碎渣机内有铁块等异物；焦块过硬，无法碎掉；电机过热或保护定值过低；电机失电