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第1题：
简述下循环水井作业步骤。
正确答案: 1、打开井盖，开风线阀。
2、气样合格票证齐全后下井作业，并必须有一人在井上监护。
3、取气样分析。
4、作业完必上井关风线阀，盖好井盖。 -
第2题：
简述1、2盘车投运操作步骤？
正确答案: 1、送上盘车动力电源、热控电源；
2、检查控制面板盘车润滑油压正常、顶轴油压正常、盘车甩开位灯亮；
3、先将盘车启动允许钥匙开关打至允许启动位；确认盘车在手动位，按下“投入”铵钮，电磁阀通电，盘车装置的旋转油动机推动连杆机构开始投入动作；
4、盘车自动啮合到位灯亮，一分钟后，盘车自动投入运行；
5、投入不成功，应将盘车甩开，再重复操作，或将盘车动力电源断开，手动啮合到位后，再送上盘车动力电源，盘车自动投入；
6、盘车投入正常后，检查盘车电流正常，转速为4.29r／min，投入晃动表，测量转子晃动度≤原始值的0.03mm。 -
第3题：
简述容-109/1、2改串联步骤。
正确答案: 1、开容-109/1底进口阀，容-109/1顶至容-109/2底连通阀，容-109/2顶出口阀；
2、关容-109/1底至容-109/2顶连通阀，容-109/2底进口阀，容-109/1顶出口阀。 -
第4题：
简述V-113/1向V-113/2转氨步骤。
正确答案: （1）关闭HC-102前后手阀和复线阀；
（2）关闭V-113/1.2去V-114的阀；
（3）打开V-113/1.2转氨阀；
（4）确认V-113/1液面下降。 -
第5题：
简述冬季打油作业操作步骤？
正确答案: 1.水手长与供油船联系并填写供、受油作业安全检查表。
2.供油船接好管线后打开供油阀，平台上打开柴油罐进油阀，开始供油。
3.供油期间双方协调供油量并抽样检验。
4.供完油后平台上关闭进口阀、供油船打开回油阀。
5.双方联系好后开始扫气。
6.确保管线无出油后，吊回管线。 -
第6题：
简述CRH1A型动车组以自动模式连挂的操作步骤。
正确答案: （1）按动“导流罩（盖板）抬起/车钩伸出”按钮伸出被连挂动车组上的车钩。自动操作伸出车钩故障时可进行手动操作。
（2）回到连挂动车组，进入激活司机室，将主控制器放到“0”位。
（3）按“导流罩（盖板）抬起/车钩伸出”按钮伸出车钩。
（4）将自动选择器转到“连挂”位，右侧指令面板上的参考值显示屏显示“A”表示自动速度。
（5）将主控制器设到驱动模式，列车向前移动，速度自动设为1km/h。
（6）当车钩以机械方式连挂在一起后，列车的前移会自动停止。
（7）当车钩以电气方式连挂在一起后，列车计算机重新启动自动配置，显示出“配置”菜单。
（8）按照“配置”菜单的指导进行再配置。
（9）重新配置完成后，静止的动车组被配置为“从属”状态。 -
第7题：
管子下料步骤是什么？
正确答案: 1）按图纸及给定的下料尺寸进行号料。
2）划线要清楚，要复尺检查，核对数量和质量的正确性。
3）要注意管子的合理套裁，节约原材料降低成本，同时为保证质量，要尽可能减少不必要的接口。
4）对已下料的管子按船只、分段、管子编号清楚标识，要求清晰准确。
5）船只管子级别标识：I级管使用红色油漆；II级管使用黄色油漆；III级使用白色油漆。 -
第8题：
简述到达列车摘解主机作业步骤。
正确答案: ①接受值班员通知的车次、股道数。
②去列车尾部，关闭折角塞门，摘开主风管；用钥匙打开选转手柄，选转手柄、推开卡钩摘取列尾主机。
③及时拔出电池，反方向插入，返回岗位。
④回作业地点后，将电池取出，测试后，进行充电，并填写“列尾装置到达登记表”和“电池充电登记表”。
⑤使用列尾装置专用测试台对主机进行检测，同时填写“列尾装置检测记录表”。 -
第9题：
简述用WS-1微水仪测定微水的步骤。
正确答案: 首先将电解池按说明书要求安装好，然后将电解电极插头和测量电极插头插入插座，将电源插头插入220伏电压的插座。打开电源、电解开关，调整搅拌速度。当仪器达到初始平衡点，即可进行仪器的标定。用0.5微升注射器向电解槽中注入0.1微升蒸馏水时仪器显示数字应为100±2微克，标定2～3次，显示数字在误差范围之内就可进行油样微水测定。 -
第10题：
单选题混凝土浇筑应连续作业，在竖向结构中如浇灌高度超过（）时，应采用溜槽或串筒下料。A1m
B2m
C3m
D5m
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述CRH1B/1E型车组救援（TCMS及制动可用）操作步骤。正确答案： （1）手动打开连挂端头罩，伸出车钩。
（2）连挂端司机室处于激活状态（司机室钥匙在“1”位）。
（3）将连挂端回送控制开关置于“回送”位置。
（4）通过操作机车的制动阀，施加制动和缓解制动，查看IDU上的制动界面，确认动车组的制动是否与机车同步。
（5）活车动车组回送速度不得大于120km/h。
（6）动车组在回送中尽可能不实施紧急制动，尽可能避免突然加速。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题管子下料步骤是什么？正确答案： 1）按图纸及给定的下料尺寸进行号料。
2）划线要清楚，要复尺检查，核对数量和质量的正确性。
3）要注意管子的合理套裁，节约原材料降低成本，同时为保证质量，要尽可能减少不必要的接口。
4）对已下料的管子按船只、分段、管子编号清楚标识，要求清晰准确。
5）船只管子级别标识：I级管使用红色油漆；II级管使用黄色油漆；III级使用白色油漆。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述V-113/1向V-114转氨步骤。
正确答案: 1、检查确认V-113/1压力高于V-114；
2、打开V-114的转氨阀；
3、打开V-113/1的转氨阀；
4、联系主操开始转氨。 -
第14题：
一般的门窗玻璃下料可按实际尺寸的大小缩小裁口厚度的（）下料。
- A、1/2
- B、1/3
- C、1/4
- D、1/5
正确答案:C -
第15题：
简述容-113/1补氨线头道阀压盖泄漏处理步骤。
正确答案: 1、将容-113/1改至容-113/2；
2、容-113/1液氨转至容-114；
3、汇报车间联系堵漏。 -
第16题：
简述加油站作业组织的步骤。
正确答案: ①首先分析加油站主要作业内容，包括加油作业.卸油作业.设备养护作业等；
②根据工作需要对站内人员进行岗位设置并明确岗位职责；
③确定工作流程和标准；
④根据作业特点安排班次；
⑤指导和督促各岗位员工落实工作职责；
⑥对站内员工进行绩效考核并反馈结果。 -
第17题：
简述道岔拨道基本作业步骤及方法？
正确答案: 1、准备：将调查处的拨道量标在相应的位置，两个点距离较远时，中间加点，并做好拨道量的顺坡计算，原则上每5m设一个测量点，以拨道桩或相邻钢轨为固定参照物，计算出拨道后距离。
2、扒砟：拨动量超过10mm时，枕木头石砟要掏松或扒空，清除影响拨道的防爬设备等障碍物，压打道钉，拧紧扣件。
3、粗拨：拨道负责人站立距离80m左右，背向阳光，将拨道点与前后不动点的钢轨光带目视穿直，用手势指挥拨道；道岔拨道一般使用3台拨道器，前移方向一股均匀放置2台，另一股放在两台中间的相对处，成“品”字形。拨道器操作手根据负责人的指挥手势同时拨动钢轨，并安排人员丈量道岔拨道量，放撬前先将离缝轨端的石砟夯实。
4、回检细拨：与粗拨道程序相同，拨道负责人站立距离保持25m左右，目视钢轨作用边，找小弯拨直，并根据需要预留回弹量。
5、捣固：拨量较大或拨后影响轨面及水平时，要进行轨面捣固作业。
6、整平夯实：按要求整理夯拍道床，恢复防爬设备等。 -
第18题：
简述朗讯ADM16/1设备更换盘的操作步骤。
正确答案:第一步：检查被更换的盘的类型，简单的方法是：察看盘的上把手，例如你会看到LJBXXX的字样。对于ADM16/1设备而言，PT盘以LMB开头，LS，CC，SC以及各个支路盘以LJB开头，各种背板以PBA或PBB开头。
第二步：如果要更换坏盘，只要找一块与之相同的盘，拔掉坏盘，插入新盘即可，不需要任何ITM-CIT或ITM-SC的操作。历时3分钟左右即可完成换盘操作。
如果要更换成另一种类型的盘，首先需要unassign该盘，然后再把该槽道assign成另一种类型。需要注意的是：在unassign原盘时，如果在该盘上有电路，定时，保护等配置，需先disable它们后，unassign才能成功。配置过程需要3分钟。 -
第19题：
简述制定作业治疗的步骤？
正确答案:要制定好作业治疗计划，通常按如下步骤进行：①收集资料；②明确需要解决的问题；③提高作业治疗的目标和先后顺序；④根据分期目标提高具体作业治疗方法；⑤积极引导患者把注意力集中在某一动作的完成上；⑥定期检查和评定；⑦出院前指导。 -
第20题：
简述仓库盘点作业的基本步骤。
正确答案: 为了对库存物品的数量进行有效控制，并查清其在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，仓库盘点的基本步骤为：
（1）盘点前的准备盘点的基本要求是必须做到快速准确，为了达到这一基本要求，盘点前的充分准备十分必要，其准备工作主要包括：确定盘点的具体方法和作业程序；配合财务会计做好准备；设计打印盘点用表单；准备盘点用基本工具。
（2）盘点时间的确定一般来说为保证账物相符，盘点次数愈多愈好，但盘点需投入人力、物力、财力，有时全面盘点还可能引起生产的暂时停顿。引起盘点结果盈亏的关键原因在于出入库过程中发生的错误，出入库越频繁，引起的误差也会随之增加。可以根据物品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间间隔可以从每天、每周、每月、每年盘点一次不等。另外必须注意的问题是，每次盘点持续的时间应尽可能短，全面盘点以2～6天内完成为佳，盘点的日期通常会选择在财务决算前夕或者淡季进行。
（3）确定盘点方式因为不同现场对盘点的要求不同，盘点的方法也会有差异，为尽可能快速准确地完成盘点作业，必须根据实际需要确定盘点方法。
（4）盘点人员的培训全面盘点必须增派人员协助进行，这些人员通常来自管理部门，主要对盘点过程进行监督，并复核盘点结果，因此必须对他们进行熟悉盘点现场及盘点商品的训练；培训的另一个方面是针对所有盘点人员进行盘点方法及盘点作业流程的训练，必须让盘点作业人员对盘点的基本要领、表格、单据的填写十分清楚，盘点工作才能顺利进行。
（5）清理盘点现场盘点现场也就是仓库或配送中心的保管现场，所以盘点作业开始之前必须对其进行整理，以提高盘点作业的效率和盘点结果的准确性，清理工作的内容主要包括：①盘点前对已验收入库的物品进行整理归入储位，对未验收入库的物品，应区分清楚，避免混淆；②盘点场所关闭前，应提前通知，将需出库配送的商品提前作好准备；③账卡、单据、资料均应整理后统一结清；④预先鉴别变质、损坏商品。
（6）盘点盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器。盘点工作不仅工作量大，而且非常烦琐，因此，除了加强盘点前的培训工作外，盘点作业时的指导与监督也非常重要。
（7）查清盘点差异的原因盘点会将一段时间以来积累的作业误差，及其他原因引起的账物不符暴露出来，发现账物不符，而且差异超过容许误差时，应立即追查产生差异的原因，产生差异的原因主要包括：①记账员素质不高，登录数据时发生错登、漏登等情况；②账务处理系统管理制度和流程不完善，导致数据出错；③盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，盘点结果出现错误；④盘点前数据资料未结清，使账面数不准确；⑤出入库作业时产生误差；⑥货物损坏、丢失等原因。
（8）盘点结果的处理查清原因后，需要对盘点盈亏和报废品一并进行调整，除了数量上的盈亏，有些商品还将会通过盘点进行价格的调整。最后填写盘点盈亏调整表并经上级审核。这类差异的处理，可以通过填写"盘点盈亏调整表"经有关主管审核签认后，登入存货账卡，调整库存账面数量。 -
第21题：
简述CRH1B/1E型车组救援（TCMS及制动可用）操作步骤。
正确答案: （1）手动打开连挂端头罩，伸出车钩。
（2）连挂端司机室处于激活状态（司机室钥匙在“1”位）。
（3）将连挂端回送控制开关置于“回送”位置。
（4）通过操作机车的制动阀，施加制动和缓解制动，查看IDU上的制动界面，确认动车组的制动是否与机车同步。
（5）活车动车组回送速度不得大于120km/h。
（6）动车组在回送中尽可能不实施紧急制动，尽可能避免突然加速。 -
第22题：
问答题简述作业管理的步骤？正确答案： （1）分析顾客的需求；
（2）分析作业链的构成；
（3）区分增值作业与非增值作业；
（4）分析作业预算执行的结果；
（5）采取措施，改善企业的生产经营。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述人工销售连续作业的操作步骤正确答案： 人工销售连续作业的操作步骤是：
（1）整理。把出版物按类型、开本、厚薄、精装与平装以及定价位置进行整理。
（2）点数。清点各类型出版物的数量和出版物的总数量。
（3）计算。用计算器计算总金额，无误后开销售小票。
（4）开票。按计算的总数量、金额开销售小票，在销售小票上签字后，交消费者凭票付款。
（5）包扎。按消费者要求打邮包或铁路包。解析： 暂无解析