参考答案和解析
正确答案: 原因有:
(1)炉水SiO2超标准。
(2)汽水分离装置、洗汽装置存在缺陷。
(3)炉水pH值低。
(4)锅炉运行工况发生急剧变化,洗汽水或减温水水质不良。
(5)新机组启动初期,系统中硅酸盐杂质多。
更多“蒸汽SiO2超标准的原因有哪些?”相关问题
  • 第1题:

    冷凝水控制SiO2,因一旦蒸汽携带SiO2就会在()叶片上沉积。


    正确答案:汽轮机

  • 第2题:

    燃油锅炉过热器蒸汽超温有哪些原因?


    正确答案: 1.炉膛出口空气过剩系数增大;2.燃烧恶化,火焰延长.3.超负荷运行;4.给水温度降低;5.设计计算不准确.

  • 第3题:

    引起蒸汽轮机转子轴向力异常增大的原因有哪些?


    正确答案: 原因有:
    1)超负荷运行;2)级间密封磨损;3)叶片结垢;4)水冲击;5)新蒸汽温度过低;6)负荷增加过快。

  • 第4题:

    饱和蒸汽有哪些污染现象,其原因是什么?


    正确答案: ①蒸汽带水:从汽包送出的饱和蒸汽中常夹带一些锅水的水滴,这是饱和蒸汽被污染的原因之一。在这种情况下,锅水中的各种杂质,如钠盐、硅化合物等,都将以水溶液的状态被带进蒸汽中,这种现象称为饱和蒸汽的水滴携带(也称机械携带)。
    ②蒸汽溶解杂质:蒸汽也有溶解某些物质的能力,这是蒸汽被污染的另一原因。蒸汽压力越高,其溶解能力越大。例如,压力为2.94~3.92Mpa的饱和蒸汽,有明显的溶解硅酸的能力,压力更高的饱和蒸汽对硅酸的溶解能力更大。饱和蒸汽因溶解而携带水中的某些杂质的现象,称为蒸汽的溶解携带。

  • 第5题:

    饱和蒸汽SiO2控制指标为(),Na控制指标为()。


    正确答案:≤20ug/l;≤15ug/l

  • 第6题:

    真空蒸汽脱臭法的原理是什么?影响脱臭的原因有哪些?


    正确答案: 真空蒸汽脱臭法的原理:水蒸气通过含有呈味组分的油脂,汽液接触,水蒸气挥发出来的臭味组分所饱和,并按其分压率选出而除去。因素:1脱臭温度。操作压力,通汽速率与时间,毛油品质及前处理.

  • 第7题:

    造成蒸汽品质恶化的原因有哪些?


    正确答案: 机械携带和溶解携带是引起蒸汽品质恶化的主要原因。当运行中发生下列情况时易引起蒸汽品质恶化:
    (1)汽水分离装臵或洗汽装臵有缺陷。
    (2)汽包水位高,波动大。
    (3)锅炉负荷高,波动大。
    (4)混合式减温器减温水质量差或表面式减温器泄漏。
    (5)除盐水、疏水质量差或凝结器泄漏使给水质量变坏。
    (6)锅内处理不当,加药量大。

  • 第8题:

    主、再热蒸汽温度异常变化的原因有哪些?


    正确答案: 主、再热蒸汽温度异常变化的原因
    (1)主、再热蒸汽减温水控制失灵;
    (2)燃料量突增;
    (3)高加故障切除;
    (4)汽轮机阀门开度突然变化;
    (5)锅炉汽包满水;
    (6)锅炉燃烧调整不当。

  • 第9题:

    造成蒸汽污染的原因有哪些?


    正确答案: 第一个原因是蒸汽中携带有含盐量高的炉水滴,称为机械携带;第二个原因是蒸汽溶解盐类,称为选择性携带。

  • 第10题:

    新锅炉启动初期系统中杂质含量过多,引起蒸汽SiO2超标准,需要采取的措施是()。

    • A、开大连排
    • B、定排一次
    • C、改善给水水质
    • D、改变锅炉运行工况

    正确答案:A,B,C

  • 第11题:

    问答题
    SiO2中杂质有哪些类型?

    正确答案: 替代式杂质、间隙式杂质
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    蒸汽SiO2超标准的原因有哪些?

    正确答案: 原因有:
    (1)炉水SiO2超标准。
    (2)汽水分离装置、洗汽装置存在缺陷。
    (3)炉水pH值低。
    (4)锅炉运行工况发生急剧变化,洗汽水或减温水水质不良。
    (5)新机组启动初期,系统中硅酸盐杂质多。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    蒸汽带水的原因有哪些?及其危害?


    正确答案: 蒸汽带水的原因:
    (1)当负荷增加时,蒸汽量增加,生成的细微水滴增加,蒸汽流速增大,使蒸汽携带水滴的数量增大,蒸汽品质恶化。
    (2)蒸汽压力升高,使汽水密度差减少,汽水分离困难,增加蒸汽带水能力,压力高,饱和温度也高,水分子的热运动加剧,相互间吸引力减小,水就越容易破碎成细小水滴被带走。
    (3)蒸汽空间高度较小时,相当大的水滴均被汽流带至蒸汽引出管,使蒸汽带水空间高度增大,当高度达0.6m以上时影响将会很小。
    (4)锅水含盐量增加,蒸汽含盐量也相应增加,当增大到某一数值时,蒸汽含盐量猛增(带水量急剧增加),这时的含盐量叫临界含盐量。
    危害:蒸汽带水过多,将使汽轮机组末级叶片湿度增大同时水中的盐分沉积到受热面的管壁上,降低汽轮机出力和效率。

  • 第14题:

    锅炉汽包有何作用?有哪些相应装置?蒸汽含盐的原因是什么?


    正确答案: 1.汽包的主要作用有:
    A.汽包是加热,蒸发,过热三个过程的连接枢纽.(2)净化炉水和蒸汽,汽水分离。
    B.由于汽包中储有一定的水量,因而有一定的储热能力,在负荷变化时,可以减缓汽压变化速度。可以防止或减轻锅炉负荷瞬时增加或给水中造成的缺水事故。
    2.汽包内部装置有:在汽包内部装有汽水分离器和蒸汽清洗装置、加药、排污装置。因些可进行汽水分离,改善蒸汽出口品质。(2)汽包上还装有压力表,水位计,安全阀和事故放水等,以保证
    锅炉的安全运行。
    3.蒸汽含盐的原因有:
    饱和蒸汽带水,即饱和蒸汽携带部分水珠,这些水珠含有大量盐分。(2)某些盐分溶解于蒸汽而使蒸汽含盐。

  • 第15题:

    蒸汽含钠量超标准应怎样处理?


    正确答案: (1)加强锅炉排汛
    (2)申请停炉检修
    (3)改善锅炉运行方式
    (4)降低锅炉的加药浓度或速度

  • 第16题:

    过热蒸汽污染原因有哪些?


    正确答案: 当过热蒸汽减温器运行正常时,过热蒸汽的品质取决于由汽包送出的饱和蒸汽的品质,所以要使过热蒸汽品质好,关键在于保证饱和蒸汽的品质。但如果汽包送出的饱和蒸汽在减温器中受到污染,则过热蒸汽的品质仍然会不良。所以,防止过热蒸汽的污染,应以保证减温水水质或者防止减温器泄漏为主要措施。

  • 第17题:

    蒸汽泵运行中产生声响的原因有哪些?


    正确答案: (1)零件脱落,润滑不好;
    (2)泵抽空或泵运行过快;
    (3)缸套碎或配汽问题引起活塞撞缸。

  • 第18题:

    蒸汽喷射器串汽原因有哪些?


    正确答案: ①蒸汽喷射器用汽压力大幅下降;
    ②同级几台蒸汽喷射器并联操作抽力不同或同级几台冷凝器冷却能力相差过大会导致蒸汽喷射器串汽;
    ③冷凝冷却器冷后温度升高,蒸汽喷射器入口负荷过大;
    ④喷射器末级冷却器气体排空管线不畅通。

  • 第19题:

    蒸汽SiO2超标准的原因有哪些?


    正确答案: 原因有:
    (1)炉水SiO2超标准。
    (2)汽水分离装臵、洗汽装臵存在缺陷。
    (3)炉水PH值低。
    (4)锅炉运行工况发生急剧变化,洗汽水或减温水水质不良。
    (5)新机组启动初期,系统中硅酸盐杂质多。

  • 第20题:

    主、再热蒸汽压力变化的原因有哪些?


    正确答案: 主、再热蒸汽压力变化的原因有:
    (1)机组负荷骤变;
    (2)汽轮机阀门开度突然变化;
    (3)燃料量突然增减;
    (4)主蒸汽、再热蒸汽管道疏水门突然打开;
    (5)汽轮机旁路系统动作;
    (6)汽轮机抽汽突然增减;
    (7)锅炉侧减温水突然增减。

  • 第21题:

    造成蒸汽品质恶化(蒸汽污染)的原因有哪些?


    正确答案: (1)蒸汽带水。锅炉的补给水含有杂质。给水进入锅炉后被加热成蒸汽,杂质也大部分转移到炉水中,如此多次循环,炉水中杂质浓度越来越高。含有高浓度杂质的炉水被饱和蒸汽携带就叫做蒸汽带水,蒸汽带水称做机械携带,是蒸汽污染的第一个原因。
    (2)蒸汽溶盐。锅炉在较高的工作压力下,蒸汽能溶解某些盐分,蒸汽溶盐称为选择性携带,这是蒸汽污染的第二个原因。

  • 第22题:

    问答题
    蒸汽喷射器串汽原因有哪些?

    正确答案: ①蒸汽喷射器用汽压力大幅下降;
    ②同级几台蒸汽喷射器并联操作抽力不同或同级几台冷凝器冷却能力相差过大会导致蒸汽喷射器串汽;
    ③冷凝冷却器冷后温度升高,蒸汽喷射器入口负荷过大;
    ④喷射器末级冷却器气体排空管线不畅通。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    判断题
    蒸汽中含有的SiO2是造成汽轮机通道结垢的主要原因。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    造成蒸汽品质不合格的原因有哪些?

    正确答案: 过热蒸汽品质不合格的原因,主要取决于饱和蒸汽的品质饱和蒸汽的污染主要是机械携带炉水和蒸汽溶解盐类,此外,过热蒸汽受减温水的污染,或者被安装,检修期间残留在过热器中的其它杂质所污染。
    解析: 暂无解析