分析磨尾料渣过多的原因及解决办法？
题目
分析磨尾料渣过多的原因及解决办法？
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第1题：
出料篦板破损或掉落的表现为（）。
- A、磨音异常，磨音记录曲线中有毛刺状曲线，喂料量被迫陡减，磨头冒灰。
- B、磨尾出渣装置中有钢球（段）排出。
- C、磨机局部有明显的周期性的研磨体冲击声，磨音记录曲线上有明显的峰值，掉落衬板的螺栓处冒灰严重。
正确答案:B -
第2题：
在钎焊过程中，产生夹渣的主要原因是（）
- A、钎剂熔点过高
- B、钎料过多
- C、加热温度太高
- D、钎焊时间过长
正确答案:A -
第3题：
某厂在雨季时，入磨物料综合水分达4%，生料磨磨音发闷，磨机电流表读数下降，磨尾出料少，请分析磨机产生什么不正常情况？产生的原因是什么？如何处理？
正确答案: 该磨机产生了―饱磨‖。产生原因是入磨物料水分过大，应先减少喂料量，如果效果不明显，则需要停止喂料，待磨音正常后再逐渐加料至正常。 -
第4题：
分析ATOX50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法。
正确答案: 1、PLC压力限值设置错误。需要重新设置；
2、压力传感器故障。修理或更换；
3、呼吸管堵塞。检查并清理；
4、回油管泄漏。及时修复开更换；
5、回油管堵塞。检查并清理；
6、磨辊密封故障或密封脂加入不正确。更换密封并正确注入密封脂。 -
第5题：
从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？
正确答案:吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。 -
第6题：
从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？
正确答案: 吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；
吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。
措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。
1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？
吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；
吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。
措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。 -
第7题：
问答题从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？正确答案： 吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；
吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。
措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题分析磨尾料渣过多的原因及解决办法？正确答案： 1、磨机破碎能力不足；补充型号稍大的钢球。
2、磨内物料流速过快；减少磨内通风。
3、饱磨；减少喂料量。
4、脉冲喂料；均匀稳定喂料量。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题试分析磨尾排渣多的原因？正确答案： 磨机产量；质量正常时，出现尾排渣口排渣多的原因：
1、入磨物料易磨性变差；
2、研磨体平均球径小；
3、头仓比第二仓的填充量大的太多。解析： 暂无解析 -
第10题：
填空题满磨（）的征象是磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音（），磨尾下料（），磨头可能出现（）现象。正确答案： 闷磨、饱磨,发闷,少,返料解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音发闷，磨尾下料少，磨头可能出现返料是（）的征象。正确答案： 满磨（闷磨、饱磨）解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题某厂在雨季时，入磨物料综合水分达4%，生料磨磨音发闷，磨机电流表读数下降，磨尾出料少，请分析磨机产生什么不正常情况？产生的原因是什么？如何处理？正确答案： 该磨机产生了―饱磨‖。产生原因是入磨物料水分过大，应先减少喂料量，如果效果不明显，则需要停止喂料，待磨音正常后再逐渐加料至正常。解析： 暂无解析 -
第13题：
满磨（）的征象是磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音（），磨尾下料（），磨头可能出现（）现象。
正确答案:闷磨、饱磨；发闷；少；返料 -
第14题：
分析压制成型的制品出现翘曲的原因及提出解决办法？
正确答案: ①.结构不平衡：玻璃纤维力求分布均匀；利用冷却夹具限制变形；减少苯乙烯，采用惰性填料减小收缩率；采用较低的模压温度。
②.固化不均匀：调节模具表面温度，消除模具表面的过热点。
③.弯曲制品有向小曲率面一侧收缩的倾向：采用冷却夹具；用热变形小的树脂；采用尽可能大的曲率半径；边缘局部增厚或金属增强。 -
第15题：
磨主机吐渣量过多与喷口环的（）、（）有关
正确答案:旋风方向；风速 -
第16题：
引起水泥体积安定性不良的原因不包括（）。
- A、水泥熟料矿物组成中氧化镁过多
- B、水泥粉磨时石膏掺量过多
- C、混合料的掺量过多
- D、水泥熟料矿物组成中游离氧化钙过多
正确答案:C -
第17题：
试分析磨尾排渣多的原因？
正确答案: 磨机产量；质量正常时，出现尾排渣口排渣多的原因：1、入磨物料易磨性变差；2、研磨体平均球径小；3、头仓比第二仓的填充量大的太多。 -
第18题：
磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音发闷，磨尾下料少，磨头可能出现返料是（）的征象。
正确答案:满磨（闷磨、饱磨） -
第19题：
问答题分析磨头冒灰的原因及解决办法。正确答案： 这主要是由于磨机的通风不良造成的①隔仓板堵塞②收尘器阻力过大，系统漏风严重③入磨物料水分过大造成堵塞④选粉效率低，回粉过多
解决办法：①疏通、堵漏②调级配，增强冲击能力③适当增加系统拉风。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？正确答案： 吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；
吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。
措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。
1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？
吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；
吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。
措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。解析： 暂无解析 -
第21题：
单选题出料篦板破损或掉落的表现为（）。A磨音异常，磨音记录曲线中有毛刺状曲线，喂料量被迫陡减，磨头冒灰。
B磨尾出渣装置中有钢球（段）排出。
C磨机局部有明显的周期性的研磨体冲击声，磨音记录曲线上有明显的峰值，掉落衬板的螺栓处冒灰严重。
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题分析ATOX50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法？正确答案： 1、PLC压力限值设置错误。需要重新设置；
2、压力传感器故障。修理或更换；
3、呼吸管堵塞。检查并清理；
4、回油管泄漏。及时修复开更换；
5、回油管堵塞。检查并清理；
6、磨辊密封故障或密封脂加入不正确。
更换密封并正确注入密封脂。解析： 暂无解析 -
第23题：
填空题磨主机吐渣量过多与喷口环的（）、（）有关正确答案： 旋风方向,风速解析： 暂无解析