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  • 第1题:

    立磨振动大原因有哪些?


    正确答案:1、测振元件误差;2、液压站加载压力不平衡;3、辊皮或衬板松动4、喷口环堵塞严重;5、回转阀卡死;6、磨内有异物或大块;7、吐渣物料不均;8、喂料量不均;9、系统用风过大或过小;10、研磨压力过高或过低;11、选粉机转速过高;12、出口温度波动。

  • 第2题:

    磨主机吐渣量过多与喷口环的()、()有关


    正确答案:旋风方向;风速

  • 第3题:

    控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量;


    正确答案:正确

  • 第4题:

    从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?


    正确答案: 吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量过大说明粉磨能力过低;
    吐渣粒度:大颗粒多时,说明通风量太小,小颗粒物料所占比例大时,说明物料难磨。
    措施有:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。
    1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?
    吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量过大说明粉磨能力过低;
    吐渣粒度:大颗粒多时,说明通风量太小,小颗粒物料所占比例大时,说明物料难磨。
    措施有:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。

  • 第5题:

    立磨吐渣量越小越好。


    正确答案:错误

  • 第6题:

    生料立磨跳停的主要原因有哪些? 


    正确答案: 1.磨机振动太大,达到6MM/S
    2.综合控制柜报警
    3.密封风机跳停或压力太低
    4.电收尘器排灰系统跳停
    5.磨出口温度太高
    6.磨机主电机绕组温度超过120摄氏度或磨主电机轴承温度超过70摄氏度

  • 第7题:

    停立磨后巡检及检查有哪些?


    正确答案: 1、磨辊轴承温度<110℃;
    2、密封风机压力>3000mpa,停机时巡检有,喷口环有无堵塞;
    3、螺栓松动情况;
    4、刮料板检查;
    5、磨辊、磨盘头板检查;
    6、密封风管检查;
    7、进风口检查有无积料;
    8、空气导向锥磨损情况;
    9、水平拉杆磨损情况;
    10、磨内各种护板磨损情况;
    11、中心架螺栓松动;
    12、选粉机叶片磨损;
    13、选粉机叶片螺栓松动;
    14、叶片有无积灰;
    15、动、静叶片间隙情况。

  • 第8题:

    问答题
    从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?

    正确答案: 吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量过大说明粉磨能力过低;
    吐渣粒度:大颗粒多时,说明通风量太小,小颗粒物料所占比例大时,说明物料难磨。
    措施有:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。
    1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?
    吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量过大说明粉磨能力过低;
    吐渣粒度:大颗粒多时,说明通风量太小,小颗粒物料所占比例大时,说明物料难磨。
    措施有:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    立磨振动大原因有哪些?

    正确答案: 1、测振元件误差;2、液压站加载压力不平衡;3、辊皮或衬板松动4、喷口环堵塞严重;5、回转阀卡死;6、磨内有异物或大块;7、吐渣物料不均;8、喂料量不均;9、系统用风过大或过小;10、研磨压力过高或过低;11、选粉机转速过高;12、出口温度波动。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    生料立磨跳停的主要原因有哪些?

    正确答案: 1.磨机振动太大,达到6MM/S
    2.综合控制柜报警
    3.密封风机跳停或压力太低
    4.电收尘器排灰系统跳停
    5.磨出口温度太高
    6.磨机主电机绕组温度超过120摄氏度或磨主电机轴承温度超过70摄氏度
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    立磨进磨检查的项目有哪些?

    正确答案: 1、磨辊、磨盘衬板;2、各禁锢螺栓;3、磨辊腔内油位油质;4、密封风管连接情况;5、各连接螺栓紧固情况;6、喷口环;7、档料环磨损情况;8、保险销情况;9、下料口情况;
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    填空题
    磨吐渣由刮板刮出磨腔,经过振动给料机,斗提机喂入()。

    正确答案: 入磨皮带
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    在喂料量一定时,若粉磨能力不足会造成大量的吐渣,且吐渣越来越多,此时应()。

    • A、适当减小磨机加载力,以增强粉磨能力,或适当减少喂料量
    • B、适当增加磨机加载力,以增强粉磨能力,或适当减少喂料量
    • C、适当减小磨机加载力,以增强粉磨能力,或适当增加喂料量
    • D、适当增加磨机加载力,以增强粉磨能力,或适当增加喂料量

    正确答案:B

  • 第14题:

    立磨进磨检查的项目有哪些?


    正确答案: a磨辊、磨盘衬板;b各紧锢螺栓;c磨辊腔内油位油质;d密封风管连接情况;e各连接螺栓紧固情况;f喷口环、档料环磨损情况;g保险销情况;h下料口情况;

  • 第15题:

    从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?


    正确答案:吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量过大说明粉磨能力过低;吐渣粒度:大颗粒多时,说明通风量太小,小颗粒物料所占比例大时,说明物料难磨。措施有:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。

  • 第16题:

    磨吐渣由刮板刮出磨腔,经过振动给料机,斗提机喂入()。


    正确答案:入磨皮带

  • 第17题:

    从立磨出渣量分析磨机状况,如何调整这样的磨工况?


    正确答案: 出渣粒度为大颗料时,说明通风量不足,小颗粒占比例较大时,则说明物料难磨。
    措施有:降低喂料、降低入磨物料粒度,增加系统通风量,提高研磨能力,减少系统漏风。

  • 第18题:

    ATOX50立磨主要组成部分有哪些?


    正确答案:高压电机及润滑系统、减速机等传动系统、磨机本体、磨盘、磨辊、压力框架、张紧油缸及液压系统、磨辊润滑系统。

  • 第19题:

    问答题
    从立磨出渣量分析磨机状况,如何调整这样的磨工况?

    正确答案: 出渣粒度为大颗料时,说明通风量不足,小颗粒占比例较大时,则说明物料难磨。
    措施有:降低喂料、降低入磨物料粒度,增加系统通风量,提高研磨能力,减少系统漏风。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    判断题
    立磨吐渣量越小越好。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?

    正确答案: 吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量过大说明粉磨能力过低;
    吐渣粒度:大颗粒多时,说明通风量太小,小颗粒物料所占比例大时,说明物料难磨。
    措施有:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    立磨吐渣太大的原因有哪些?

    正确答案: (1)系统通风量失调。由于气体流量计失准或其它原因,造成系统通风大幅度下降。喷口环处风速降低造成大量吐渣。
    (2)系统漏风严重。虽然风机和气体流量计处风量没有减少,但由于磨机和出磨管道、旋风筒、收尘器等大量漏风,造成喷口环处风速降低,使吐渣严重。磨盘与喷口环处的间隙增大。该处间隙一般为5~8mm,如果用以调整间隙的铁件磨损或脱落,则会使这个间隙增大,热风从这个间隙通过,从而降低了喷口环处的风速而造成吐渣量增加。
    (3)喷口环通风面积过大。这种现象通常发生在物料易磨性差的磨上,由于易磨性差,保持同样的台时能力所选的立磨规格较大,产量没有增加,通风量不需按规格增大而同步增大,但喷口环面积增大了。如果没有及时降低通风面积,则会造成喷口环的风速较低而吐渣较多。
    (4)磨内密封装置损坏。磨机的磨盘座与下架体间,三个拉架杆也有上、下两道密封装置,如果这些地方密封损坏,漏风严重,将会影响喷口环的风速,造成吐渣加重。
    (5)磨盘与喷口环处的间隙增大。该处间隙一般为5~8mm,如果用以调整间隙的铁件磨损或脱落,则会使这个间隙增大,热风从这个间隙通过,从而降低了喷口环处的风速而造成吐渣量增加。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    填空题
    磨主机吐渣量过多与喷口环的()、()有关

    正确答案: 旋风方向,风速
    解析: 暂无解析