为了避免溅渣护炉造成炉底上涨，应采用（）措施。A、防止渣过粘B、减少留渣量C、降低溅渣枪位D、降低温度
题目
为了避免溅渣护炉造成炉底上涨，应采用（）措施。
- A、防止渣过粘
- B、减少留渣量
- C、降低溅渣枪位
- D、降低温度
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第1题：
采用溅渣护炉技术后，有时炉底上涨，为此吹炼时氧**位应大幅提高。
正确答案:错误 -
第2题：
恒压变枪操作开吹枪位（）应该提高枪位。
- A、冶炼回炉钢
- B、铁水温度低
- C、开新炉
- D、溅渣护炉炉底上涨
正确答案:A,D -
第3题：
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整炉渣（）的（）和（）。
正确答案:MgO；含量；温度 -
第4题：
要提高溅渣护炉效果，就必须（）渣中TFe。
正确答案:降低 -
第5题：
应用溅渣护炉技术后，转炉炉底容易（）。
- A、上涨
- B、下沉
- C、出现凹坑
正确答案:A -
第6题：
在转炉冶炼过程中，为避免炉底上涨，应采取的措施有（）。
- A、合理的溅渣频率
- B、控制好炉渣成分
- C、采用较低的溅渣枪位
- D、适当安排冶炼低碳钢
正确答案:A,B,C,D -
第7题：
溅渣护炉时，要注意防止炉底（）。
正确答案:上涨 -
第8题：
溅渣护炉要求留渣量越（）越好。
正确答案:大 -
第9题：
转炉溅渣护炉时，溅渣时间在（）左右。
- A、1min
- B、3min
- C、5min
正确答案:B -
第10题：
在溅渣护炉操作中，为了溅渣层有足够的耐火度，主要应调整熔渣的（MgO）含量。
正确答案:正确 -
第11题：
溅渣枪位越低，炉衬所获得的溅渣量越多。
正确答案:错误 -
第12题：
溅渣护炉时，调整终渣成分使其R=（）、MgO=（），（FeO）=（）。
正确答案:3；8—12；15 -
第13题：
什么是溅渣护炉？
正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用，在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层，并与炉衬烧结附着。
这个溅渣层具有较好的耐蚀性，从而有效保护了炉衬砖表面，减缓了炉衬损坏，提高了炉衬寿命。 -
第14题：
什么是溅渣护炉技术？
正确答案: 溅渣护炉技术是向炉渣中加入含MgO的造渣剂造粘渣补炉技术的基础上，采用氧枪喷吹高压N2在2-4mm内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在转炉内衬表面上，生成炉渣保护层的护炉技术。 -
第15题：
试论述溅渣护炉枪位的重要性
正确答案: （1）最佳溅渣枪位是顶吹氮气流股作用在炉渣上形成“碗”状冲击坑。沿着“碗”状冲击坑外沿溅起的炉渣呈现粗大颗粒或片状，多数以45度角为中心的半扇形方向飞向炉衬上下表面上。此时，被溅到炉衬上的渣量多，即溅渣层厚，覆盖面积大。
（2）小于最佳枪位，顶吹氮气流股易穿透炉渣至炉底，其氮气流股能量损失在炉底上，因而不能排开炉渣，使炉渣形成“杯”状冲击坑。沿着“杯”状冲击坑外沿溅起的少量炉渣呈细小颗粒，溅起炉渣颗粒飞起方向多数大于45度角或垂直方向飞向炉衬偏上部表面或氧枪下端。不仅被溅到炉衬表面上的渣量少，溅渣层薄，覆盖面积小，而且被溅起的炉渣易粘枪和烧枪。同时，杯”状冲击坑以外的其他远离中心处的炉渣仅在微动或静止状态，易凝固在炉底，使炉底上涨。
（3）大于最佳枪位，顶吹氮气流股能量损失大，同时，液态炉渣对氮气流股的缓冲作用，使其能量进一步损失，因此不能冲开炉渣，仅在炉渣表面上形成浅“盘子”状冲击坑。被溅到炉衬表面的渣量少且薄，覆盖面积小，并且易在炉底拐角处使炉渣堆积，缩小熔池。 -
第16题：
溅渣护炉时FeO越高越好。
正确答案:错误 -
第17题：
关于溅渣护炉描述错误的是（）
- A、全留渣炉次，溅渣时间控制在4.0-4.5min
- B、部分留渣炉次，溅渣时间控制在3.5-4.0min
- C、脱磷半钢冶炼，溅渣时间控制在0.5-1.0min
- D、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水，本炉次不允许溅渣，但可以留渣。
正确答案:D -
第18题：
溅渣护炉后炉底上涨的原因？如何防止？
正确答案: 主要原因是溅渣用终渣碱度高，（MgO）含量达到或超过饱和值，倒炉出钢后炉膛温度降低，有MgO结晶析出，高熔点矿物C2S、C3S也同时析出，熔渣粘度又有增加；溅渣时部分熔渣附着于炉衬表面，剩余部分都集中留在了炉底，与炉底的镁碳砖方镁石晶体结合，引起了炉底的上涨。
为避免炉底上涨：（1）应控制好终点熔渣成分和温度，避免熔渣过粘；（2）采用较低的合适溅渣枪位溅渣；（3）足够的氮气压力与流量；（4）合适的留渣量，溅渣后及时倒出剩余熔渣；（5）合理的溅渣频率；（6）发现炉底上涨超过规定时，通过氧枪吹氧熔化，或加入适量的Fe-Si熔化上涨的炉底。 -
第19题：
溅渣护炉
正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用，在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层，并与炉衬烧结附着。这个溅渣层具有较好的耐蚀性，从而有效保护了炉衬砖表面，减缓了炉衬损坏，提高了炉衬寿命。 -
第20题：
溅渣护炉时，如何确定合理的留渣量？
正确答案: 留渣量一方面要保证足够的渣量，在溅渣过程中使炉渣均匀地喷溅涂敷在整个炉衬表面，形成10～20mm厚的溅渣层；另一方面，随炉内流渣量的增加，熔渣可溅性增强，有利于快速溅渣。
合理的留渣量主要决定于以下因素：
（1）熔渣可溅性：根据熔池溅渣动力学研究，转炉上部溅渣主要依靠氮气流溅射护渣。渣量少，渣层过薄，气流易于穿透渣层，削弱气流对渣层的乳化和破碎作用，使反射气流中携带的液体滴数目减少，不利于转炉上部溅渣。
转炉留渣量过大，强化了转炉上部喷射溅渣的效果，往往造成炉口粘渣，炉膛变形。
（2）溅渣层的厚度与均匀性：渣量过少，溅渣层薄，上部不均匀，甚至溅不上渣。
（3）溅渣时间的长短：溅渣时间一般随溅渣量的增加而延长，但渣量过少，会使溅渣的效率降低。
（4）溅渣成本：留渣量过大，调渣剂的用量将会增加，使溅渣成本提高。 -
第21题：
转炉溅渣护炉的经济炉龄
正确答案: 所谓经济炉龄，是成本（投入）最低、效益（产出）最大的炉龄。是指转炉从冶炼第一炉钢水到停炉大修期间（即一个炉役），生产率最高、质量最好、维护及大修成本最低时，所冶炼钢水的炉数。 -
第22题：
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。
正确答案:MgO -
第23题：
转炉溅渣护炉时吹什么气体？
正确答案:氮气。