溅渣护炉采用的是氮气
题目
溅渣护炉采用的是氮气
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第1题：
溅渣护炉用氮气的主要品质要求是什么？
正确答案:（流量大、压力稳定、水分含量低）干燥无油。 -
第2题：
什么是溅渣护炉？
正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用，在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层，并与炉衬烧结附着。
这个溅渣层具有较好的耐蚀性，从而有效保护了炉衬砖表面，减缓了炉衬损坏，提高了炉衬寿命。 -
第3题：
在溅渣护炉操作中，通过氧枪喷吹的是（）以便尽快去除杂质。
- A、高压氧气
- B、高压氮气
- C、压缩空气
正确答案:B -
第4题：
溅渣护炉时FeO越高越好。
正确答案:错误 -
第5题：
溅渣护炉所使用的气体为是（）。
- A、氩气
- B、二氧化碳气体
- C、氧气
- D、氮气
正确答案:D -
第6题：
溅渣护炉时，要注意防止炉底（）。
正确答案:上涨 -
第7题：
溅渣护炉要求留渣量越（）越好。
正确答案:大 -
第8题：
溅渣护炉时，如何确定合理的留渣量？
正确答案: 留渣量一方面要保证足够的渣量，在溅渣过程中使炉渣均匀地喷溅涂敷在整个炉衬表面，形成10～20mm厚的溅渣层；另一方面，随炉内流渣量的增加，熔渣可溅性增强，有利于快速溅渣。
合理的留渣量主要决定于以下因素：
（1）熔渣可溅性：根据熔池溅渣动力学研究，转炉上部溅渣主要依靠氮气流溅射护渣。渣量少，渣层过薄，气流易于穿透渣层，削弱气流对渣层的乳化和破碎作用，使反射气流中携带的液体滴数目减少，不利于转炉上部溅渣。
转炉留渣量过大，强化了转炉上部喷射溅渣的效果，往往造成炉口粘渣，炉膛变形。
（2）溅渣层的厚度与均匀性：渣量过少，溅渣层薄，上部不均匀，甚至溅不上渣。
（3）溅渣时间的长短：溅渣时间一般随溅渣量的增加而延长，但渣量过少，会使溅渣的效率降低。
（4）溅渣成本：留渣量过大，调渣剂的用量将会增加，使溅渣成本提高。 -
第9题：
影响溅渣护炉的因素有哪些？
正确答案: 影响溅渣护炉的因素：（1）炉渣的性质；（2）喷吹氮气的流量；（3）最佳的喷吹枪位；（4）合适的留渣量；（5）适宜的喷枪结构和尺寸参数；（6）溅渣时间。 -
第10题：
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。
正确答案:MgO -
第11题：
溅渣护炉技术首先在（）开发并采用。
- A、中国
- B、美国
- C、加拿大
正确答案:B -
第12题：
溅渣护炉时，调整终渣成分使其R=（）、MgO=（），（FeO）=（）。
正确答案:3；8—12；15 -
第13题：
溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。
正确答案:正确 -
第14题：
什么是溅渣护炉技术？
正确答案: 溅渣护炉技术是向炉渣中加入含MgO的造渣剂造粘渣补炉技术的基础上，采用氧枪喷吹高压N2在2-4mm内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在转炉内衬表面上，生成炉渣保护层的护炉技术。 -
第15题：
要提高溅渣护炉效果，就必须（）渣中TFe。
正确答案:降低 -
第16题：
关于溅渣护炉描述错误的是（）
- A、全留渣炉次，溅渣时间控制在4.0-4.5min
- B、部分留渣炉次，溅渣时间控制在3.5-4.0min
- C、脱磷半钢冶炼，溅渣时间控制在0.5-1.0min
- D、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水，本炉次不允许溅渣，但可以留渣。
正确答案:D -
第17题：
溅渣护炉后炉底上涨的原因？如何防止？
正确答案: 主要原因是溅渣用终渣碱度高，（MgO）含量达到或超过饱和值，倒炉出钢后炉膛温度降低，有MgO结晶析出，高熔点矿物C2S、C3S也同时析出，熔渣粘度又有增加；溅渣时部分熔渣附着于炉衬表面，剩余部分都集中留在了炉底，与炉底的镁碳砖方镁石晶体结合，引起了炉底的上涨。
为避免炉底上涨：（1）应控制好终点熔渣成分和温度，避免熔渣过粘；（2）采用较低的合适溅渣枪位溅渣；（3）足够的氮气压力与流量；（4）合适的留渣量，溅渣后及时倒出剩余熔渣；（5）合理的溅渣频率；（6）发现炉底上涨超过规定时，通过氧枪吹氧熔化，或加入适量的Fe-Si熔化上涨的炉底。 -
第18题：
溅渣护炉
正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用，在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层，并与炉衬烧结附着。这个溅渣层具有较好的耐蚀性，从而有效保护了炉衬砖表面，减缓了炉衬损坏，提高了炉衬寿命。 -
第19题：
溅渣护炉氮气的压力一般选择为（）
- A、0.3～0.5MPa
- B、0.5～0.7MPa
- C、0.7～0.9MPa
- D、大于1.5MPa
正确答案:C -
第20题：
转炉溅渣护炉的经济炉龄
正确答案: 所谓经济炉龄，是成本（投入）最低、效益（产出）最大的炉龄。是指转炉从冶炼第一炉钢水到停炉大修期间（即一个炉役），生产率最高、质量最好、维护及大修成本最低时，所冶炼钢水的炉数。 -
第21题：
溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分，利用（）含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。
- A、CaO
- B、FeO
- C、MgO
- D、SiO2
正确答案:C -
第22题：
什么是溅渣护炉？操作方法是什么？
正确答案: 溅渣护炉技术是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压N2的吹溅，冷却、凝固在炉衬表面上形成一层高熔点的熔渣层，并与炉衬很好地粘结附着。溅渣形成的溅渣层耐蚀性较好，同时可抑制炉衬砖表面的氧化脱碳，又能减轻高温渣对炉衬砖的侵蚀冲刷，从而保护炉衬砖。
（1）将钢出尽后留下全部或部分炉渣；
（2）观察炉渣稀稠、温度高低，决定是否加入调渣剂，并观察炉衬侵蚀情况；
（3）摇动炉子使炉渣涂挂到前后侧大面上；
（4）下枪到预定高度，开始吹氮、溅渣，使炉衬全面挂上渣后，将枪停留在某一位置上，对特殊需要溅渣的地方进行溅渣；
（5）溅渣到所需时间后，停止吹氮，移开喷枪；
（6）检查炉衬溅渣情况，是否尚需局部喷补，如已达到要求，即可将渣出到渣罐中，溅渣操作结束。 -
第23题：
转炉溅渣护炉时吹什么气体？
正确答案:氮气。