更多“说明制订机械装配工艺规程的步骤。”相关问题
  • 第1题:

    请详细说明工艺规程的制定步骤。


    正确答案: 1)、分析研究产品的装配图和零件图,首先对产品的装配图进行分析研究,从而熟悉产品的性能、用途和工作条件,明确装配零件在产品中的地位和作用,从而对零件图进行工艺分析和审查。其主要任务是:查图纸的完整性和正确性:分析零件的技术要求。
    2)、外购件供应形式。外购件供应形式随着汽车零部件生产的专业化、集约化、趋向于向大总成方向发展,由专业零部件厂商将零部件总成直接向总装厂供货,可简化总装厂的装配工艺,优化生产过程。
    3)、拟定装配工艺路线
    4)、确定各工序所用的设备。根据各工序的实际情况选用不同设备,在设备选型时,应提出具体的设计任务书,阐明与工序内容有关的参数所要求的生产率,保证产品质量的技术条件以及安装布置形式等。
    5)、确定各工序所用的工艺设备。在选择时,尽量采用标准通用工具。
    6)、确定各主要工序的技术要求及检验方法
    7)确定时间额度。时间额度是在一定的技术、组织条件下制定出来的完成一个工序所需的时间。完成一个工序所需的时间称为单位时间,它是由基本时间、辅助时间和休息时间组成。基本时间和辅助时间的总和称为操作时间。
    8)、填写工艺文件。

  • 第2题:

    制订装配工艺规程需要资料()

    • A、装配图
    • B、明细表
    • C、技术条件
    • D、价格
    • E、生产类型

    正确答案:A,B,C,E

  • 第3题:

    工艺规程分()工艺规程和装配工艺规程。

    • A、设备
    • B、机械
    • C、机器
    • D、机械加工

    正确答案:D

  • 第4题:

    制订机械加工工艺规程时,应该从哪几个方面考虑?


    正确答案: (1)技术上的先进性。
    (2)经济上的合理性。
    (3)有良好的劳动条件。

  • 第5题:

    制订装配工艺规程的原则有:保证产品()质量、提高装配(),降低装配生产成本。


    正确答案:装配;生产效率

  • 第6题:

    试述制定机械加工工艺规程的步骤。


    正确答案:(1)确定生产类型;
    (2)零件工艺分析;
    (3)确定毛坯制造方式;
    (4)选择定位基准、拟定工艺路线;
    (5)确定各工序的设备和工艺装备;
    (6)确定加工余量、工序尺寸;
    (7)确定切削用量及时间定额;
    (8)填写工艺文件。

  • 第7题:

    制订装配工艺规程大致可分为四步,每步的内容及安排方法如下:(1)进行()分析;(2)装配组织形式 的确定;(3)装配工艺过程的确定;(4)()文件的编写。


    正确答案:产品;装配工艺规程

  • 第8题:

    机械加工工艺规程的作用及其设计步骤?


    正确答案:工艺规程的作用:
    (1)工艺规程是组织生产的指导性文件。
    (2)工艺规程是生产准备工作的依据。
    (3)在新建和扩建加工车间时,可参考同类型工厂的工艺资料设计工艺规程,并计算出应配备的机床设备的种类和数量,确定车间的面积和机床的布置。
    工艺规程的设计步骤:
    (1)分析零件图和产品装配图,了解该零件的作用和与其他零件的关系。
    (2)确定毛坯。
    (3)拟订工艺路线,这是制订工艺规程的核心。
    (4)确定各工序所采用的机床、夹具、刀具和量具。
    (5)确定加工余量,计算工序尺寸及公差。
    (6)确定各工序的切削用量和工时定额。
    (7)填写工艺文件。

  • 第9题:

    制订装配工艺规程的基本原则是什么?


    正确答案: 保证产品的装配质量要求;装配劳动量尽量小,钳工装配工作尽量少;装配周期尽量短,保证对装配的生产率要求;占用的生产面积尽量小。

  • 第10题:

    简述编制装配工艺规程的步骤?


    正确答案: 编制装配工艺规程的步骤如下:
    (1)分析装配图,了解产品的结构特点,确定装配的基本单元规定合理的装配方法。
    (2)根据工厂的生产设备,规模和产品的结构特点,决定装配的组织形式。
    (3)确定装配顺序,编制装配单元系统图。
    (4)划分工序。
    (5)根据产品结构和生产规模。

  • 第11题:

    问答题
    简述制订机械加工工艺规程的原则。

    正确答案: 在一定的生产条件下,应保证优质、高产、低成本。即在保证质量的前提下,争取最好的经济效益。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述制订工艺规程的步骤。

    正确答案: 制订工艺规程的步骤:
    1)计算年生产纲领、确定生产类型;
    2)零件的工艺分析;
    3)毛坯的选择;
    4)拟订工艺路线;
    5)确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差。
    6)确定个工序的设备、夹具、刀具、量具和辅助工具;
    7)确定切削用量和工时定额;
    8)确定各主要工序的技术要求及检验方法;
    9)填写工艺文件。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    制订机械装配工艺规程的基本原则是什么?


    正确答案: 制订机械装配工艺规程时,应遵循下列原则:
    (1)保证机械产品装配质量,并力求提高其质量,以延长产品的使用寿命。
    (2)合理安排装配工序,尽量减少钳工装配的工作量,提高装配效率以缩短装配周期。
    (3)尽可能减少车间的生产面积,以提高单位面积的生产率。

  • 第14题:

    制定装配工艺规程的一般方法和步骤是什么?


    正确答案: 对产品进行分析。确定装配的组织形式。根据装配单元确定装配顺序。划分装配工序。编制装配工艺卡片。

  • 第15题:

    工艺规程分机械加工规程和()工艺规程。

    • A、设备
    • B、工装
    • C、装配
    • D、机器

    正确答案:C

  • 第16题:

    简述制订机械加工工艺规程的原则。


    正确答案:在一定的生产条件下,应保证优质、高产、低成本。即在保证质量的前提下,争取最好的经济效益。

  • 第17题:

    简述制订工艺规程的步骤。


    正确答案: 制订工艺规程的步骤:
    1)计算年生产纲领、确定生产类型;
    2)零件的工艺分析;
    3)毛坯的选择;
    4)拟订工艺路线;
    5)确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差。
    6)确定个工序的设备、夹具、刀具、量具和辅助工具;
    7)确定切削用量和工时定额;
    8)确定各主要工序的技术要求及检验方法;
    9)填写工艺文件。

  • 第18题:

    简述制定装配工艺规程的步骤。


    正确答案: (1)进行产品分析
    1)分析产品图样掌握装配的技术要求和验收标准;
    2)对产品的结构进行尺寸分析和工艺分析;
    3)研究产品分解成“装配单元”的方案,以便组织平行、流水作业。
    (2)确定装配的组织形式
    1)固定式装配;
    2)移动式装配。
    (3)拟定装配工艺过程
    1)确定装配工作的具体内容
    2)确定装配工艺方法及设备
    3)确定装配顺序
    4)确定工时定额并协调装配工艺内容
    (4)编写装配工艺文件

  • 第19题:

    装配工艺规程的制订大致有哪几个步骤?有何要求?


    正确答案: 步骤:产品分析――装配组织形式确定――装配工艺过程确定。
    要求:
    1.产品分析要求:
    (1)研究产品图样和装配手应满足的技术要求;
    (2)对产品结构进行分析;
    (3)装配单元划分。
    2.装配组织形式的确定的要求:组织形式一般分固定式和移动式两种。装配形式的选择主要取决于产品结构特点和生产批量。
    3.装配工艺过程的确定的要求:
    (1)装配顺序的确定;
    (2)装配工作基本内容的确定(清洗—刮削—平衡—过盈连接—螺纹连接—校正);
    (3)装配工艺设备的确定。

  • 第20题:

    制定装配工艺规程的最后一个步骤是()

    • A、确定装配组织形式
    • B、划分装配工序
    • C、制定装配工艺卡片
    • D、确定装配顺序

    正确答案:C

  • 第21题:

    ()的制定要根据修复工艺的操作规程和修复零件的具体情况制订。

    • A、装配工艺
    • B、修复方法
    • C、修复工艺
    • D、修复工艺规程

    正确答案:D

  • 第22题:

    制订装配工艺规程需要哪些原始资料?


    正确答案: 需要下列原始资料:
    (1)产品的总装图和部件装配图,以及主要零件的工作图。
    (2)产品的零、部件明细表。
    (3)产品的验收技术条件。
    (4)产品的生产类型。

  • 第23题:

    问答题
    装配工艺规程的制订大致有哪几个步骤?有何要求?

    正确答案: 步骤:产品分析――装配组织形式确定――装配工艺过程确定。
    要求:
    1.产品分析要求:
    (1)研究产品图样和装配手应满足的技术要求;
    (2)对产品结构进行分析;
    (3)装配单元划分。
    2.装配组织形式的确定的要求:组织形式一般分固定式和移动式两种。装配形式的选择主要取决于产品结构特点和生产批量。
    3.装配工艺过程的确定的要求:
    (1)装配顺序的确定;
    (2)装配工作基本内容的确定(清洗—刮削—平衡—过盈连接—螺纹连接—校正);
    (3)装配工艺设备的确定。
    解析: 暂无解析