参考答案和解析
正确答案:
1）注水泵故障；
2）注水罐无液面，注水出口温度过高产生气阻；
3）注水管穿孔；
4）仪表失灵，单向阀杂物堵塞或管线不通；
5）停电；
6）注水泵进出口管线堵或脱落、阀芯脱落；
7）误操作。
2）注水罐无液面，注水出口温度过高产生气阻；
3）注水管穿孔；
4）仪表失灵，单向阀杂物堵塞或管线不通；
5）停电；
6）注水泵进出口管线堵或脱落、阀芯脱落；
7）误操作。
更多“加热炉注水中断的原因？”相关问题
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第1题：
加热炉单炉停工时，加热炉辐射进料切断后，注水压力（）时给汽扫线
- A、注水压力＜0.8MPa
- B、注水压力＜1.0MPa
- C、无要求
正确答案:A -
第2题：
焦化加热炉辐射管注水为何能防止炉管结焦？
正确答案: 水注入辐射管后因受热产生汽化，相同质量的水汽化后的蒸汽体积将增大800倍以上，使渣油在管内的流速加快；
同时由于水在炉管内汽化膨胀，加大渣油在炉管内的湍动程度；
减少有机分子直接接触管壁的机会，使受热更为均匀。 -
第3题：
冷焦时发生炸焦的原因是（）
- A、大量吹汽时间长
- B、加热炉注水大
- C、蒸汽温度低或带水
正确答案:C -
第4题：
加热炉注水中断的后会出现的现象是（）。
- A、注水流量表回零
- B、入炉压力下降
- C、辐射流量上升
- D、炉用瓦斯流量下降
正确答案:A,B,C,D -
第5题：
加热炉炉管泄漏的原因有（）。
- A、高温硫腐蚀
- B、原料中的硫含量较高
- C、炉膛温度控制过高或局部温度过高
- D、注水量过小
正确答案:A,B,C -
第6题：
加热炉注水中断的错误处理方法是（）。
- A、暂时降低炉温
- B、停软化水时注水罐引入循环水
- C、注水泵抽空则切换备用泵，恢复正常注水
- D、晃电停泵的则重新启动注水泵
正确答案:B -
第7题：
焦化加热炉注水（汽）的目的是降低炉管的热负荷。
正确答案:错误 -
第8题：
加热炉进料中断的现象、原因及处理方法有哪些？
正确答案: 现象：挡墙烟气温度、炉管油料出口温度急剧直线上升，加热炉联锁。
原因：
1）进料泵抽空。
2）切换塔底泵失误。
3）进料泵坏。
4）管线阀门堵塞。
处理：
1）设法提高进料量。
2）减少点燃的火嘴数。
3）严重时立即熄火按紧急停炉处理。 -
第9题：
装置净化风中断，以下说法不正确的是（）。
- A、加热炉燃料气控制阀自动关，炉子熄火
- B、进料联锁阀将自动关闭，反应进料中断
- C、新氢继续进入系统
- D、注水控制阀将自动关，注水中断
正确答案:C -
第10题：
以下哪个选项不是反应注水中断的原因（）。
- A、液控阀仪表故障液位减空
- B、注水泵故障
- C、除氧水冷却器内漏
- D、注水管线阀误操作关闭
正确答案:C -
第11题：
加热炉进料中断的原因？
正确答案: 1、进料泵抽空或坏
2、切换油泵或换罐失误
3、管线阀门堵塞 -
第12题：
问答题加热炉进料中断的原因？正确答案： 1、进料泵抽空或坏
2、切换油泵或换罐失误
3、管线阀门堵塞解析： 暂无解析 -
第13题：
什么是加热炉注水中断现象？
正确答案: 1）注水出口温度上升；
2）注水流量指示下降为零；
3）炉辐射管进料压力下降；
4）烟囱温度上升。 -
第14题：
能影响焦高预测结果的主要因素有（）。
- A、原料性质
- B、加热炉的辐射量
- C、加热炉对流量
- D、加热炉注水量
正确答案:A,B -
第15题：
当发现炉注水量仪表无指示，炉辐射压力（），温度升高，就可判断加热炉注水中断。
正确答案:下降 -
第16题：
加热炉注水中断时，炉出口温度不变化。
正确答案:错误 -
第17题：
加热炉注水中断后不会出现的现象是（）。
- A、注水流量表回零
- B、辐射入炉压力下降
- C、辐射流量下降
- D、炉用瓦斯流量下降
正确答案:C -
第18题：
加热炉冷油流速提高后，加热炉的（）。
- A、注水量会降低
- B、加热炉热效率会提高
- C、燃料消耗会降低
- D、入口压力会提高
正确答案:A,B,C,D -
第19题：
加热炉注水中断的处理，下列说法正确的是（）。
- A、暂时提高炉温
- B、停软化水时注水罐引入新鲜水
- C、注水泵抽空则切换备用泵，恢复正常注水
- D、晃电停泵的则重新启动注水泵
正确答案:B,C,D -
第20题：
下列不是加热炉进料中断的原因是（）
- A、进料泵抽空
- B、进料泵坏
- C、切换进料泵时操作失误
- D、加热炉炉膛温度过高
正确答案:D -
第21题：
反应注水中断的原因，可能由于注水罐内没有水。
正确答案:正确 -
第22题：
加热炉注汽中断的原因及处理？
正确答案: 现象：
（1）注汽显示流量为零。
（2）入炉压力下降。
（3）炉出口温度上升。
原因：
（1）蒸汽管网压力下降，低于注入点压力。
（2）仪表原因。
处理：
（1）迅速降低炉温，若长时间无法注汽，应切断瓦斯，降温循环。
（2）快速关闭注汽阀，防止倒串。 -
第23题：
为什么在加工重质油时，加热炉炉管内要注水或注汽？如何判断加热炉炉管内的结焦程度？
正确答案: 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一，如果油品流速太低，在炉管内停留时间过长，靠近管壁处边界层过厚，管内壁附近的油品就会由于过热分解并会伴随聚合而结焦，严重时甚至引起炉管破裂，影响安全生产。这一点对重质油热炉尤其注意。在加工重质油时，通常采用向炉管内注汽或注水的方法来提高油品流速，防止结焦，油品流速越快越不易结焦，这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短，但油品流速受炉管压力降的限制，不能任意提高。
加热炉炉管压力是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变，而压力降增加，则表明炉管已结焦，与此同时，炉管颜色异常，呈现暗红色，炉出口热电偶温度指示也反应迟缓，炉膛温度上升等现象出现。