天车常用吊钩形式有哪几种？说明其应用场合。
题目
天车常用吊钩形式有哪几种？说明其应用场合。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
①天车常用吊钩形式可分锻造钩和板钩两种。
②锻造钩又分单钩和双钩；单钩用于80t以下的天车，双钩用于80t以上的天车。
③板钩是由切割成钩形的多片钢板铆接而成的，在其钩口装有护垫，既可减少对钩体的磨损，又能使载荷均布于各钩片上。
④它主要用于大起重量的天车和冶金天车上。
②锻造钩又分单钩和双钩；单钩用于80t以下的天车，双钩用于80t以上的天车。
③板钩是由切割成钩形的多片钢板铆接而成的，在其钩口装有护垫，既可减少对钩体的磨损，又能使载荷均布于各钩片上。
④它主要用于大起重量的天车和冶金天车上。
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第1题：
常用推出机构有哪几种形式？各适用于什么场合？
正确答案: 1、推杆推出机构，是推出机构中最简单、最常用的推出形式
2、推管推出机构，适用于推出距离不大，推出力不大，动模厚度不大的场合
3、推件板推出机构，适用于罩、壳、盒类深腔、薄壁和不允许有推杆痕迹的塑件
4、联合推出机构，适用于大型或大中型复杂壳体件 -
第2题：
天车常见的大车传动形式有哪几种？
正确答案: 天车常见的大车传动形式有：①集中驱动形式和②分别驱动形式两种。 -
第3题：
交换装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？
正确答案:交换装置的形式：刀库和主轴相对运动实现刀具交换（结构简单换刀时间长，换刀动作多）；由机械手进行刀具交换（动作简单，换刀时间短） -
第4题：
常用螺纹联接的类型有哪几种？应用场合是什么？
正确答案:常用的螺纹联接有4种类型：（1）螺栓联接：用于被联接件不太厚有足够的装配空间的场合。（2）双头螺栓联接：用于被联接件之一很厚，又经常拆装的场合。（3）螺钉联接：用于被联接件之一很厚，又不经常拆装的场合。（4）紧钉螺钉联接：用于固定两被联接件的相对位置，并且传动力和力矩不大的场合。 -
第5题：
自动换刀装置的刀库的形式有哪几种？自动换刀装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？
正确答案: 刀库形式主要有盘式刀库、链式刀库等。
自动换刀装置主要有：
（1）回转刀架换刀：常用于数控车床，可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架；
（2）更换主轴换刀：用于工序较少、精度要求不太高的机床，如数控钻床、铣床，优点是换刀时间短，为保证主轴系统的刚性，必须限制主轴数目；
（3）更换主轴箱换刀：用于多主轴的主轴箱的组合机床，适于加工箱体类零件，具有高的生产率；
（4）更换刀库换刀：用于单机或多机的自动生产线，工艺范围广，需要刀具多，可以先更换刀库，再选择刀具
（5）带刀库的自动换刀系统：用于钻床、铣镗床、数控组合机床，应用广泛，可以作为独立部件，换刀过程复杂。 -
第6题：
常用的回火方法有哪几种？试述其目的及应用场合。
正确答案: 回火是将淬硬的零件加热到临界温度以下，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火的目的是消除淬火后的内应力，使淬火组织转变为稳定组织，降低脆性，避免变形和开裂。
常用的回火方法有三种：低温回火、中温回火和高温回火。
（1）低温回火的目的是为了保持淬火工件的高硬度，并降低脆性和淬火内应力，在一定程度上稳定工件的组织和尺寸。
低温回火适用于各种刃具、量具的回火，以及冷冲模、冷拉模、冷轧辊、滚动轴承、表面淬火和渗碳后的零件的回火。
（2）中温回火的目的是为了适当降低淬火钢硬度，提高强度，尤其是提高弹性极限，恢复一定程度的韧性和塑性，消除内应力。
中温回火适用于各种弹性零件、锻模以及强度要求较高的零件，如刀杆、轴套等。
（3）高温回火与淬火合称调质，其目的是为了获得良好的综合力学性能。
调质广泛用于零件的最终热处理和重要零件、工模具的预备热处理。 -
第7题：
全宗补充形式有哪几种类？并说明其含义、应用条件。
正确答案: （1）联合全宗：指两个或两个以上全宗的联合体。
适用于两个或两个以上全宗的档案已经混淆在一起且无法分开的情况；
（2）汇集全宗：又称全宗汇集，指一种由若干独立全宗人为汇集而成的全宗补充形式。
适用于档案数量极少、各自按独立全宗管理起来确实很不方便的小全宗；
（3）档案汇集：指由若干全宗所属不明或其所属全宗已不复存在的档案汇集而成的。
适用于历史事实性的档案、逻辑问题性档案、人物性档案的汇集。 -
第8题：
问答题全宗补充形式有哪几种类？并说明其含义、应用条件。正确答案： （1）联合全宗：指两个或两个以上全宗的联合体。
适用于两个或两个以上全宗的档案已经混淆在一起且无法分开的情况；
（2）汇集全宗：又称全宗汇集，指一种由若干独立全宗人为汇集而成的全宗补充形式。
适用于档案数量极少、各自按独立全宗管理起来确实很不方便的小全宗；
（3）档案汇集：指由若干全宗所属不明或其所属全宗已不复存在的档案汇集而成的。
适用于历史事实性的档案、逻辑问题性档案、人物性档案的汇集。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题常用空调气流组织形式有哪几种？解释说明各自的特点及适用场合。正确答案： 室内空气分布主要有以下几种形式：
（1）上送下回方式，由上部空间送入空气下部排出的送风方式是传统的、最基本的方式。该种方式送风气流不直接进入工作区，能够形成比较均匀的温度场和速度场，尤其适用于温湿度和洁净度要求较高的场合。
（2）上送上回方式，该方式的特点是可以将送回风管道集中于房间的上部，安装比较方便，而且可以将管道暗装，一般用于舒适性空调。
（3）下送上回方式，就是将空气从房间的下部送入，从上部排出。该种方式其排风温度高于工作区的温度，有一定的节能效果，同时有利于该上工作区的空气质量。但要求降低送风温差，控制工作区的风速。
（4）中送风方式。在某些高大空间内，若实际工作区在下部，则不需要将整个空间作为控制调节的对象，而将送风口设在房间的中部，只对下部工作区进行送风。这种气流分布会造成竖向温度分布不均匀，但节省能量。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题常用的整经方法有哪几种？试述其特点、工艺流程和应用场合。正确答案： （1）分批整经（轴经整经）
特点：
①整经速度快，生产效率高
②经轴质量好，片纱张力较均匀
工艺流程：筒子架（张力器、导纱部件）->伸缩筘->导纱辊->整经轴
应用场合：主要用于原色或单色织物生产
（2）分条整经（带式整经）
特点：
①两次卷绕成形（逐条卷绕、倒轴），生产效率低，各条带之间张力不够均匀；
②花纹排列十分方便，不需上浆的产品可直接获得织轴，缩短了工艺流程；工艺流程：整经：筒子架->后筘->分绞筘->定幅筘（倒轴）
应用场合：广泛应用于毛织厂、丝织厂、色织厂，适于小批量、多品种生产
（3）分段整经
特点：生产效率高，运输和操作不方便，比较经济，能适应多品种多色纱的要求。适用于有对称花型的色纱整经
（4）球经整经
适用于牛仔布等高档色织物生产解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题常用小型芯的固定方式有哪几种形式？分别使用在什么场合？正确答案： 常用小型芯的固定方式有以下几种：
1﹞用台阶固定的形式，下面用垫板压紧；
2）固定板太厚，可在固定板上减少配合长度，同时细小型芯后端适当扩大制成台阶的形式；
3）细小型芯固定在较厚固定板的形式，型芯镶入后，在后端用圆柱垫垫平；
4）用于固定板厚而无垫板的场合，在型芯的后端用螺塞紧固；
5）型芯镶入后用螺母固定的形式；
6）型芯镶入后在另一端采用铆接固定的形式。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题金属型的主要结构形式有哪几种？其特点及应用场合如何？正确答案： 金属型的结构形式有四种：（1）整体金属型无分型面，结构简单，用于形状简单，无型芯的铸件；（2）水平分型金属型分型面在水平位置，浇铸系统可设在铸件的中心，铸件的出型困难，一般用于形状简单，可用砂芯形成铸件的浇冒口系统的铸件；（3）垂直分型金属型分型面在垂直位置，浇铸系统对称地分布在两个半型内，铸型开合方便，易于机械化，常用于小型铸件的生产；（4）综合分型金属型分型面有两个或两个以上，既有水平又有垂直，用于生产形状复杂的铸件。解析： 暂无解析 -
第13题：
天车上的取物装置也称（），有吊钩、抓斗、电磁吸盘等，其中应用最广泛的是吊钩。
正确答案:吊具 -
第14题：
吊钩有哪几种形式？简述其特点和应用场合。
正确答案: ①吊钩按其形式的不同可分为单钩、双钩两种；
②单钩按其与绳索或其他构件连接形式的不同，可分为带螺纹的直柄单钩和带环圈的单钩两种，一般起重机上多用直柄单钩；
③双钩受力对称，钩体材料充分利用，当起重量相同时，双钩自重比单钩轻，所以双钩多用在大型起重机械上。 -
第15题：
自动换刀装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？
正确答案: （1）回转刀架换刀：常用于数控车床，可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架；
（2）更换主轴换刀：用于工序较少、精度要求不太高的机床，如数控钻床、铣床，优点是换刀时间短，为保证主轴系统的刚性，必须限制主轴数目；
（3）更换主轴箱换刀：用于多主轴的主轴箱的组合机床，适于加工箱体类零件，具有高的生产率；
（4）更换刀库换刀：用于单机或多机的自动生产线，工艺范围广，需要刀具多，可以先更换刀库，再选择刀具；
（5）带刀库的自动换刀系统：用于钻床、铣镗床、数控组合机床，应用广泛，可以作为独立部件，换刀过程复杂。 -
第16题：
简述通用天车上常用减速器的应用场合。
正确答案: ①卧式渐开线齿轮减速器主要用于起升机构和大车运行机构中；
②立式渐开线齿轮减速器主要用于小车运行机构和龙门起重机的大、小车运行机构中；
③圆弧齿轮减速器主要用于天车的大车运行机构中；
④摆线齿轮减速器用于淬火起重机的起升机构中；
⑤蜗轮蜗杆减速器由于其效率低，应用较少，有时用于龙门起重机的大车运行机构中。 -
第17题：
自动换刀装置的形式有哪几种式？各有何应用场合和特点？
正确答案: （1）回转刀架换刀：常用于数控车床，可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架；（2）更换主轴换刀：用于工序较少、精度要求不太高的机床，如数控钻床、铣床，优点是换刀时间短，为保证主轴系统的刚性，必须限制主轴数目；（3）更换主轴箱换刀：用于多主轴的主轴箱的组合机床，适于加工箱体类零件，具有高的生产率；（4）更换刀库换刀：用于单机或多机的自动生产线，工艺范围广，需要刀具多，可以先更换刀库，再选择刀具（5）带刀库的自动换刀系统：用于钻床、铣镗床、数控组合机床，应用广泛，可以作为独立部件，换刀过程复杂。 -
第18题：
硬度试验方法有哪几种？常用的洛氏硬度有哪三种？说明其应用范围。
正确答案: 布氏硬度试验、洛氏硬度试验和维氏硬度试验。
常用的洛氏硬度标尺有A、B、C三种：HRA 、HRB和HRC。
1.HRA用于硬质合金、表面淬火层、渗碳层等硬度的测量。
2.HRB用于有色金属、退火和正火钢件等硬度的测量。
3.HRC用于淬火钢、调质钢件等硬度的测量。 -
第19题：
常用空调气流组织形式有哪几种？解释说明各自的特点及适用场合。
正确答案: 室内空气分布主要有以下几种形式：
（1）上送下回方式，由上部空间送入空气下部排出的送风方式是传统的、最基本的方式。该种方式送风气流不直接进入工作区，能够形成比较均匀的温度场和速度场，尤其适用于温湿度和洁净度要求较高的场合。
（2）上送上回方式，该方式的特点是可以将送回风管道集中于房间的上部，安装比较方便，而且可以将管道暗装，一般用于舒适性空调。
（3）下送上回方式，就是将空气从房间的下部送入，从上部排出。该种方式其排风温度高于工作区的温度，有一定的节能效果，同时有利于该上工作区的空气质量。但要求降低送风温差，控制工作区的风速。
（4）中送风方式。在某些高大空间内，若实际工作区在下部，则不需要将整个空间作为控制调节的对象，而将送风口设在房间的中部，只对下部工作区进行送风。这种气流分布会造成竖向温度分布不均匀，但节省能量。 -
第20题：
问答题交换装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？正确答案： 交换装置的形式：刀库和主轴相对运动实现刀具交换（结构简单换刀时间长，换刀动作多）；由机械手进行刀具交换（动作简单，换刀时间短）解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题常用的回火方法有哪几种？试述其目的及应用场合。正确答案： 回火是将淬硬的零件加热到临界温度以下，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火的目的是消除淬火后的内应力，使淬火组织转变为稳定组织，降低脆性，避免变形和开裂。
常用的回火方法有三种：低温回火、中温回火和高温回火。
（1）低温回火的目的是为了保持淬火工件的高硬度，并降低脆性和淬火内应力，在一定程度上稳定工件的组织和尺寸。
低温回火适用于各种刃具、量具的回火，以及冷冲模、冷拉模、冷轧辊、滚动轴承、表面淬火和渗碳后的零件的回火。
（2）中温回火的目的是为了适当降低淬火钢硬度，提高强度，尤其是提高弹性极限，恢复一定程度的韧性和塑性，消除内应力。
中温回火适用于各种弹性零件、锻模以及强度要求较高的零件，如刀杆、轴套等。
（3）高温回火与淬火合称调质，其目的是为了获得良好的综合力学性能。
调质广泛用于零件的最终热处理和重要零件、工模具的预备热处理。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题自动换刀装置的刀库的形式有哪几种？自动换刀装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？正确答案： 刀库形式主要有盘式刀库、链式刀库等。
自动换刀装置主要有：
（1）回转刀架换刀：常用于数控车床，可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架；
（2）更换主轴换刀：用于工序较少、精度要求不太高的机床，如数控钻床、铣床，优点是换刀时间短，为保证主轴系统的刚性，必须限制主轴数目；
（3）更换主轴箱换刀：用于多主轴的主轴箱的组合机床，适于加工箱体类零件，具有高的生产率；
（4）更换刀库换刀：用于单机或多机的自动生产线，工艺范围广，需要刀具多，可以先更换刀库，再选择刀具
（5）带刀库的自动换刀系统：用于钻床、铣镗床、数控组合机床，应用广泛，可以作为独立部件，换刀过程复杂。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题试说明熔模铸造（精铸）的主要工艺过程，常用的模料有哪几种？他们的基本组成、性能、特点及应用场合如何？正确答案： 主要工艺过程包括：模组的除油及脱脂→上涂料和撒砂→型壳的干燥及硬化→脱模→型壳的焙烧→浇铸。常用的模料有：（1）：蜡基模料—由烷烃蜡（石蜡，地蜡），脂肪酸蜡，脂蜡组成。包括：a：石蜡-松香-地蜡模料---石蜡40%+松香40%+地蜡20%，这种模料韧性好，强度和软化点高；b：石蜡—低分子聚乙烯模料---石蜡95%+低分子聚乙烯5%，这种模料强度高，韧性好，收缩率低，熔模表面光洁，模料回收方便，复用性好；c：石蜡---褐煤蜡模料---石蜡60%+精制褐煤料30%+聚合松香10%。这种模料强度和软化点高，熔模表面光洁
（2）：松香基模料—由天然树脂经分离松节油而得到。其配方为：松香60%+川蜡30%+地蜡5%+聚乙烯5%；或：松香75%+川蜡15%+地蜡5%+聚乙烯5%，这类模料的熔点在86--94℃之间，强度高，热稳定性差。
（3）：其它模料：塑料模料---由聚苯乙烯（C6H5CHCH2）n构成；尿素模料---由尿素（CO（NH2）2）构成；填充模料—在模料中加入固体、液体、气体等填充物质。
对模料性能的要求是：1）熔点适中—-在60-100℃之间；
2）流动性应较好，以利于充型；
3）软化点不应低于35-40℃（标准试样加热时，挠度为2mm时的温度）
4）收缩率不应大于1%
5）一般铸件模料的抗拉强度不低于14×105N.m-2，大型铸件不低于25×105N.m-2；
6）模料应具备良好的可焊性和较高的焊接强度
7）模料应很好的为耐火材料所润湿
8）模料经灼烧后的残留物（灰份）应尽可能的少解析： 暂无解析