PHC桩（先张法预应力高强混凝土桩）高速离心成型、常压和高压蒸养，混凝土强度等级C80，桩身混凝土有效预压应力为（ ）。A.3MPa B.5MPa C.8MPa D.12MPa

1．PHC桩制作的工艺、材料特点： (1)PHC桩采用先张法预应力高强混凝土，高速离心成型，并经过常压和高压蒸汽养护而制成。
(2)材料：水泥：52．5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；
骨料：中砂5～25mm碎石，强度≥150MPa，压碎指标<5％；
外加剂：高效减水剂，掺量为水泥重的1％；
钢筋：(预应力筋)为符合YB／T111要求的抗拉强度为1420MPa的高强度、低松弛预应力混凝土钢筋。

2．PHC桩生产工艺流程如图2所示：

3．PHC桩生产中预应力张拉的控制要点，离心成型时的控制指标，常压蒸养时混凝土强度控制值以及高压蒸养的控制指标分别为：(1)PHC桩钢筋张拉以应力控制为主，应变控制为辅，张拉控制应力值取0．9的冷拉钢筋屈服强度；
(2)PHC桩离心成型时高速离心加速度不小于739；
(3)PHC桩常压蒸养混凝土强度应达到40MPa；
(4)PHC桩脱模后进入压力为1MPa、温度为180℃的高压釜中蒸养。

4．打桩前的准备工作：
(1)结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰；
(2)对勘测平面控制网点、水准点和设计图纸进行必要的交接和复核；
(3)选用适当的船机设备；
(4)测量沉桩区泥面标高，绘制平面图与断面图；
(5)分析打桩对岸坡稳定和邻近建筑物安全的影响，并制定措施；
(6)根据桩位平面布置图，结合工程要求和施工条件，布置沉桩顺序；
(7)对施工区域有碍沉桩的地下管线、水下管线、沉排或抛石棱体等障碍物进行探摸和处理。

5．本工程沉桩时防止桩裂损的技术措施：(1)沉桩前应检查保证所用桩符合规范规定的质量标准；(2)沉桩过程中，控制打桩应力，选用合适的桩锤、合适的冲程、合适的桩垫材料；(3)随时查看沉桩情况，锤击沉桩应确保桩锤、替打和桩处于同一轴线上。

6．本工程桩的极限承载力控制以标高控制为主，贯入度作为校核。应进行高应变检验(动测)桩的承载力，并同设计研究确定。

ABC三项，根据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2011）第8.5.3条第5款，设计使用年限不少于50年，非腐蚀环境中预制桩的混凝土强度等级不应低于C30，预应力桩不应低于C40，灌注桩不应低于C25；D项，根据第8.5.12条，非腐蚀环境中的抗拔桩应根据环境类别控制裂缝宽度满足设计要求，预应力混凝土管桩应按桩身裂缝控制等级为二级的要求进行桩身混凝土抗裂验算。

方形桩边长通常为200~5 5 0 m m，桩内设纵向钢筋或预应力钢筋和横向钢箍，在尖端设置桩靴。预应力混凝土管桩直径为400~6 0 0 m m，在工厂内用离心法制成。

钻探取芯法是检测混凝土灌注桩成桩质量的一种有效方法，不受场地条件限制，特别适用于大直径混凝土灌注桩的成桩质量检验。由于钻芯孔的垂直度不容易控制，故要求受检桩的桩径不宜小于800mm，长径比不大于30且桩身混凝土强度等级不低于C10。