气刀条痕的产生原因及处理方法是什么?
题目
气刀条痕的产生原因及处理方法是什么?
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第1题：
什么叫“冷槽”？冷槽产生的原因及处理方法是什么？
正确答案: 在正常生产中，由于某种原因使电解温度明显低于正常温度的电解槽，叫“冷槽”。
冷槽产生的原因，常见的有：
（1）系列供电不足，电流明显下降；
（2）槽电压保持过低（极距过低）；
（3）添加剂加入过多，初晶温度偏低；
（4）铝水平过高，散热过大。
（5）槽子保温料太少，表面散热大。
冷槽的处理：
（1）加强保温，增加阳极和炉面上保温料；
（2）适当降低铝水平，减少炉底散热；
（3）适当提高槽电压，增加槽子热量收入；
（4）调高分子比，电解质低时及时并调入温度高的电解质，提高槽温和热稳定性；
（5）沉淀多时，还要及时清理底部沉淀，防止生产炉底结壳，同时避免炉底发热；
（6）调整加工方法，延长下料间隔时间，减少热量损失，利于槽内沉淀和结壳熔化；
（7）在供电允许的情况下，也可以利用阳极效应来提高槽温，增加槽子热量收入；
（8）但冷槽处理要适度，不可处理过头，防止冷槽转成热槽；
（9）调整供电制度，保持电流平稳，或调整与供电制度不相适应的技术参数。 -
第2题：
净化干气带胺的原因、处理方法是什么？
正确答案: 原因
1）进料量突然增大或波动。
2）原料干气量过大超过允许空塔速度。
3）液相负荷过大。
4）贫液冷后温度过高。
处理方法
1）联系稳定岗位平稳操作。
2）联系稳定岗位稳定进脱硫干气量。
3）若原料量过大，超过允许空塔速度，可将部分原料量改走付线。
4）降低贫液量。
5）联系厂调度搞好贫液冷后温度的控制。 -
第3题：
产品出现条痕是什么原因造成？
正确答案: （1）滚筒表面有相对滑动。
（2）滚筒有振动，齿轮磨损，齿间有杂物。
（3）滚筒与墨辊、水辊之间有相对滑动或跳动。 -
第4题：
当板形不良使带钢接触气刀，会引起（）堵塞，产生气刀条痕。
正确答案:气刀喷嘴 -
第5题：
下列所列选项是热镀锌基板缺陷的有（）
- A、锌粒
- B、气刀条痕
- C、缩孔
- D、厚边
正确答案:A,B,D -
第6题：
车螺纹时，产生扎刀的原因是什么？
正确答案: 螺纹扎刀的原因：（1）车刀前角太大，中滑板丝杠间隙太大（2）工件刚性差，切削用量选择太大。 -
第7题：
滚铝产生的原因和处理方法是什么？
正确答案: 原因有：
（1）槽子炉膛不规整；
（2）阳极电流分布不均，水平电流过大；
（3）槽内铝量过小，炉底不平；
（4）压槽处理不及时转化为滚铝。
滚铝处理方法：
（4）轻微滚铝时，先将电压抬高；
（5）检查边部炉帮空处和底部沉淀，进行局部或边部加工，将铝水挤高，减少槽内水平电流和垂直磁场力。（3）测量阳极电流分布，适当找平极距，灌足电解质。
（4）严重滚铝时，必须继续抬高电压，并倒回一部分液体铝，提高铝水平。
（5）待电压摆动不大时，根据具体情况，在四周可加进一些电解质块，以进一步稳定槽子。待槽子稳定后，逐步降低电压，降低槽温，捞出炭渣。 -
第8题：
液气大钳气缸活塞杆螺纹冲坏的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）冲程大，使活塞与缸盖相碰击；
（2）活塞杆弯曲；
（3）安装不符合要求。
处理方法：
（1）调整；
（2）更换；
（3）调整重新安装。 -
第9题：
液气大钳移送气缸、夹紧气缸的减气（气压低于0.5MPa）的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）气缸盖单边压紧；
（2）密封接触面有划毛现象（纵向裂缝）；
（3）密封圈、活塞皮碗变形、拧扭，密封圈唇边损伤，正常磨损。
处理方法：
（1）调整缸盖上的螺栓至均匀紧固状态；
（2）线状摩擦伤痕，可用油石、砂轮修磨，较深（大于1mm）时，要立即更换；
（3）更换新的气缸。 -
第10题：
液气大钳有高挡无低挡或有低挡无高挡的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）气管线刺漏；
（2）双向阀滑盘脏污或磨损造成气阀漏气；
（3）300×100气胎离合器气囊漏气；
（4）气胎离合器摩擦片磨损严重；
（5）快速放气阀漏气。
处理方法：
（1）更换气管线；
（2）将漏气的气阀拆下清洗，研磨滑盘或更换新阀；
（3）更换气胎离合器的气囊；
（4）更换摩擦片；
（5）更换快速放气阀的阀芯。 -
第11题：
塔壁裂纹产生的原因及处理方法是什么？
正确答案: 1.局部变形过量
2.超压运行
3.切料缺陷
4.应力腐蚀
5.焊接内应力过大
6.处理方法：打磨、补焊 -
第12题：
产生气刀条痕的原因有哪些？
正确答案:当气刀喷吹压力很大而且气刀又距离锌液面很近时，锌液的飞溅最易引起喷嘴的堵塞。此外，板形不好，使气刀接触带钢，可能引起喷嘴堵塞。 -
第13题：
干气脱硫塔超压的现象、原因、处理方法是什么？
正确答案: （1）现象
塔压力升高，压力上限报警。
（2）原因
1）瓦斯管网憋压。
2）处理量突然大幅度增加。
3）压控阀失灵全关。
（3）处理方法
1）及时联系厂调度撤瓦斯管网压力，紧急时可以通过泄压线泄压。
2）仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理。 -
第14题：
液气大钳低挡压力上不去（螺纹卸不开）原因及处理方法是什么？
正确答案:原因：
（1）低挡气胎摩擦片磨损严重，抱不住；
（2）低挡气胎摩擦片沾有油污；
（3）低挡气囊分离不清；
（4）大刹带太松。
处理方法：
（1）更换低挡摩擦片；
（2）清除油污；
（3）油量不够，加油；
（4）调整大刹带的松紧度。 -
第15题：
说明气刀条痕产生的原因，并提出解决方案？
正确答案:在压力（大）和高度（低）的双重影响下锌液飞溅造成气刀刀唇局部堵塞，在带钢相应位置上产生凸起带痕称为气刀条痕。消除方法：清理气刀刀唇，降低气压抬升气刀高度。 -
第16题：
当气刀喷吹压力过大且气刀距锌液面很近时，锌液飞溅易会引起（）堵塞，产生气刀条痕。
正确答案:气刀喷嘴 -
第17题：
气刀条痕如何产生？
正确答案: 当气刀的喷吹压力很大而且气刀又距锌液面很近时，锌液的飞溅最易引起喷嘴的堵塞。同时，由于板形不好，使气刀接触带钢，也可能引起喷嘴的堵塞。由于气刀的焊缝发生了局部堵塞，而在带钢相应位置上产生的凸起带痕称为气刀条痕。 -
第18题：
破碎机刀齿砸煤时无力，易闷车，破碎轴不转是什么原因？处理方法是什么？
正确答案: 原因判断：
①皮带松弛。
②滑动离合器摩擦环磨损严重。
处理方法：重新张紧皮带，调节滑动离合器，更换摩擦环。 -
第19题：
液化气和干气中断的原因、处理方法是什么？
正确答案: 原因
1）焦化部分故障或气压机故障，引起干气中断。
2）稳定部分故障，不出液化气，引起脱硫原料液化气中断。
处理方法
1）若原料干气中断，停止接受原料，及时关闭净化干气出装置阀，当稳定系统压力低于系统时，及时关闭稳定干气来的手阀，以保证系统内压力。
2）若原料液化气中断，视T1305液位，及时关闭液化气出装置阀。
3）在原料干气、液化气中断时，维持好操作，随时准备接受原料干气和液化气。 -
第20题：
液气大钳换挡不迅速的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）快速放气阀堵塞；
（2）气胎离合器摩擦片和内齿圈间隙太小，分离不彻底。
处理方法：
（1）清洗或更换快速放气阀；
（2）调整间隙值（该故障常出现在新大钳装配时）。 -
第21题：
液气大钳高挡压力上不去的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）高挡气胎内落入了油，抱不住；
（2）液压系统的原因（上螺纹溢流阀出现故障）。
处理方法：
（1）清除气胎摩擦片上的油；
（2）调整或更换溢流阀。 -
第22题：
产生液泛的原因有哪些？处理方法是什么？
正确答案: 产生液泛原因是：
1.进料量太大，气液负荷超过分塔的生产能力
2.回流量太大
3.开车时升温速过度过快
4.加热蒸汽量太大
5.调节釜温升温过快，过猛
6.加热蒸汽压力突然升高
7.塔釜液面过满
8.塔堵
根据产生液泛的不同原因，应分别情况处理 -
第23题：
原因及处理方法是什么？
正确答案: （1）卡缺口，调整缺口。使指示标对准缺口中部。
（2）锁舌及锁闭块缺油；及时涂油润滑。
（3）道岔开口不符合要求：因为斥离轨不到位（即开口不对）时，会造成上下层检测杆大小缺口不能完全重合，从而造成锁舌不能弹出。应测量并调整开口。
（4）该道岔区段轨距超标；通知工务配合测量轨距并整治。