模压成型的压机有两个作用，分别是 提供必要的温度和压力 和 。

题目

模压成型的压机有两个作用，分别是 提供必要的温度和压力 和 。

相似考题

1.模压过程中,压力、时间和温度是重要的控制因素,各自对模压过程和制品性能的影响如何?

2.模压成型有哪几种方法？

3.在热固性塑压膜成型中，提高模温应相应的降低还是升高模压压力才对模压成型工艺有利？为什么？

4.模压成型前物料的干燥和预热有何异同?

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  • 第1题：

    PTFE适于采用的成型方法有（）。

    • A、冷压烧结成型
    • B、模压成型
    • C、注塑成型
    • D、挤出成型
    • E、中空吹塑

    正确答案:A,B,D

  • 第2题：

    模压机的合模力应能提供不低于（）的压力，在整个模塑期间，压力波动范围应在规定压力的（）以内．


    正确答案:10Mp；10%

  • 第3题：

    热塑性塑料和热固性塑料的模压成型工艺过程是怎样的？有何区别？


    正确答案: 热固性塑料的模压成型工艺过程是将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品。热塑性塑料的模压成型有所不同，是先将塑料加入模具型腔中，逐渐加热施压，塑料变成粘流态并充满整个型腔后停止加热，开启冷却装置，待塑料冷却到热变形温度以下后开启模具，取出制品。区别：①前者是先加热模具，再将物料加入成型温度下的模具型腔中，后者是先加料，后加热；②后者有冷却装置，模具复杂些；③后者需交替加热和冷却模具，故成型周期长。

  • 第4题：

    热固性塑料的模压成型温度是指（）。


    正确答案:压制时所规定的模具温度

  • 第5题：

    同一塑料的模压成型与模压发泡成型有何特点？


    正确答案: （1）模压成型是指主要依靠外压的作用，实现成型物料造型的一次成型技术，其工艺过程是将塑料在已加热至指定温度的模具中加压，使物料熔融流动并均匀地充满模腔，在加热和加压的条件下经过一定的时间，使其发生化学交联反应而变成具有三维体型结构的塑料制品
    （2）模压发泡成型，高分子泡沫材料是在塑料中加入化学或物理发泡剂，在生产工艺条件下，让发泡剂分解或汽化产生气体并在高分子材料中形成气孔。高分子泡沫材料是以气体物质为分散相，以聚合物为分散介质所组成的分散体，也可以看作是气体与固体聚合物的共混复合材料。

  • 第6题：

    问答题
    模压成型中的预压有什么优点？

    正确答案： 1.加料快，准确而简单；可以避免加料过多或不足时造成废品；2.降低塑料的压缩率，减小模具的装料室、简化模具的结构；3.避免压缩粉的飞扬、改善劳动条件；4.预压物中空气含量少，传热加快，缩短了预热和固化时间，并能避免制品出现较多的气泡，有利于提高制品的质量；5.便于运转；6.改进预热规程；7.便于模压较大或带有精细嵌件的制品
    解析： 暂无解析

  • 第7题：

    多选题
    注射成型时需要选择与控制的压力主要包括（）
    A

    注射压力

    B

    锁模压力

    C

    保压压力

    D

    背压力


    正确答案： B,A
    解析： 暂无解析

  • 第8题：

    填空题
    压缩模塑成型主要工艺参数包括：（）、压力、模压时间

    正确答案： 模压温度
    解析： 暂无解析

  • 第9题：

    问答题
    简述模压成型的特点？什么是SMC和BMC？

    正确答案： 模压成型：模压料在金属对模中，于一定的温度和压力下，制成异型制品的过程。
    优点：生产效率高、适合大批量生产；制品尺寸精确、表面光洁、有两个精致表面；价廉；易实现机械化和自动化； 一次成型，无需二次加工。 缺点：模具设计、制造复杂；初次投资大，制品尺寸受限制块状（散状）模塑料（BMC ）模压法：（bulk molding compound）
    BMC是短切玻纤浸渍加增稠剂的树脂（也可是热塑性的）后形成的一种半成品料。多为聚酯模塑料。此法成型工艺优良，适合复杂形状的整体成型，效率高、价廉，适合大批量生产，能成型嵌件、空洞、螺纹、筋、凸台等结构。
    片状模塑料（SMC）模压法：（sheet molding compoud）SMC是短纤维或毡片充分浸渍树脂糊后，两面覆盖PE膜形成的片状半成品模塑料。
    解析： 暂无解析

  • 第10题：

    问答题
    热塑性塑料和热固性塑料的模压成型工艺过程是怎样的？有何区别？

    正确答案： 热固性塑料的模压成型工艺过程是将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品。热塑性塑料的模压成型有所不同，是先将塑料加入模具型腔中，逐渐加热施压，塑料变成粘流态并充满整个型腔后停止加热，开启冷却装置，待塑料冷却到热变形温度以下后开启模具，取出制品。区别：①前者是先加热模具，再将物料加入成型温度下的模具型腔中，后者是先加料，后加热；②后者有冷却装置，模具复杂些；③后者需交替加热和冷却模具，故成型周期长。
    解析： 暂无解析

  • 第11题：

    问答题
    模压成型前物料的干燥和预热有何异同？

    正确答案： 如加热的目的是去除水分和其他挥发物，则这种加热的称为干燥。如果目的是使物料便于模压，则称为预热。模压前物料的预热是以提高制品质量和便于模压的进行为目的，在模压前将模压料进行加热。干燥：以驱赶水分和挥发份为目的（热塑性塑料），热塑性模压料成型前的加热主要起干燥作用，其温度应以不使模压料熔成团状或饼状为原则。同时还应在加热过程中是否发生降解和氧化，如有，则应在较低温度或真空下进行。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    单选题
    热固性塑料模压成型时对固化阶段的要求是：在成型压力与温度下，保持一定时间，使高分子交联反应进行到要求的程度，塑件性能好，生产效率高，为此，必须注意（）。
    A

    排气

    B

    固化速度和固化程度

    C

    固化程度的检测方法


    正确答案： A
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    注射模塑中，主要的工艺条件有压力、时间和（）。

    • A、注射速度
    • B、成型压力
    • C、温度
    • D、注射速率

    正确答案:C

  • 第14题：

    塑封中注塑成型工艺主要工艺参数有（）、模具温度、合模压力、注射压力、注射速度和成型时间。

    • A、准备工具
    • B、准备模塑料
    • C、模塑料预热

    正确答案:C

  • 第15题：

    压机有关工艺参数的校核包括（）。

    • A、成型总压力、开模力、推出力、合模高度和开模行程
    • B、成型总压力、开模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸
    • C、成型总压力、锁模力、合模高度和开模行程
    • D、成型总压力、锁模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸

    正确答案:C

  • 第16题：

    挤压机齿轮泵的出口压力与颗粒的成型有很大的关系。


    正确答案:正确

  • 第17题：

    模压成型中的预压有什么优点？


    正确答案: 1.加料快，准确而简单；可以避免加料过多或不足时造成废品；2.降低塑料的压缩率，减小模具的装料室、简化模具的结构；3.避免压缩粉的飞扬、改善劳动条件；4.预压物中空气含量少，传热加快，缩短了预热和固化时间，并能避免制品出现较多的气泡，有利于提高制品的质量；5.便于运转；6.改进预热规程；7.便于模压较大或带有精细嵌件的制品

  • 第18题：

    问答题
    试分析模压温度的高低对模压成型工艺的影响？

    正确答案： 模压温度是指成型时所规定的模具温度，对塑料的熔触、流动和树脂的交联反应速度有决定性的影响。
    在一定的温度范围内，模温升高、物料流动性提高，充模顺利，交联固化速度增加，模压周期缩短，生产效率高。但过高的模压温度会使塑料的交联反应过早开始和固化速度太快而使塑料的熔融粘度增加，流动性下降，造成充模不全。另外一方面，由于塑料是热的不良导体，模温高，固化速度快，会造成模腔内物料内外层固化不一，表层先行硬化，内层固化时交联反应产生的低分子物难以向外挥发，会使制品发生肿胀、开裂和翘曲变形，而且内层固化完成时，制品表面可能已过热，引起树脂和有机填料等分解，会降低制品的机械性能。因此模压形状复杂、壁薄、深度大的制品，不宜选用高模温，但经过预热的塑料进行模压时，由于内外层温度较均匀，流动性好，可选用较高模温。
    模压温度过低时，不仅物料流动性差，而且固化速度慢，交联反应难以充分进行，会造成制品强度低，无光泽，甚至制品表面出现肿胀，这是由于低温下固化不完全的表层承受不住内部低分子物挥发而产生的压力的缘故。
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  • 第19题：

    问答题
    绘出增强热固性塑料层压板成型时热压过程五个时期的温度和压力与时间的关系曲线，并说明各时期的温度和压力在成型中的作用。

    正确答案： 压制的温度控制一般分为五个阶段。预热阶段：板坯的温度由室温升至树脂开始交联反应的温度，使树脂开始熔化，并进一步渗入增强材料中，同时排出部分挥发物。此时的压力＝最高压力的1/3～1/2。中间保温阶段：树脂在较低的反应速度下进行交联固化反应，直至溢料不能拉成丝，然后开始升温升压。升温阶段：将温度和压力升至最高，加快交联反应。（此时树脂的流动性已下降，高温高压不会造成胶料流失）热压保温阶段：在规定的温度和压力下，保持一定时间，使树脂充分交联固化。冷却阶段：树脂在充分交联后，使温度逐渐降低，进行降温冷却。
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  • 第20题：

    问答题
    简述模压压力、模压温度、模压时间的选择和对制品强度的影响？

    正确答案： 模压温度的选择依据
    A.成型前经过预压和预热过的物料在成型时可采用较高的模压温度，而不致引起温度分布的过度不均匀。
    B.如果制品厚度较大，传热距离增大时（大制件），应适当降低模具温度。
    C.成型材料的固化反应特征不同，宜选用的模压温度也不同。
    模压压力影响与选择
    A.塑料在模压温度下流动较差，压缩率越大，固化速度越高，制品的形状结构越复杂，成型深度越大，所需的模压压力也应越大。且和是否预热有关。
    B.对物料预热和提高模压温度均有利于降低模压压力。在这一温度区域内，预热的温度越高，所需的模压压力越低；但当预热温度超过一定值后，预热将主要导致物料交联，流动性降低，因此在此温度范围内，预热温度越高，所需的模压压力反而会增加。预热的理想温度所对应是一个温度范围。
    C.根据公式计算得到的模压压力是一个确定的数值，但物料实际受到的模压压力往往是随时间变化的，模压压力的变化规律与成型采用的塑模类型有关。
    模压时间影响与选择
    提高模压温度能够缩短模压时间；成型前预热物料可以降低模压时间；成型制品的壁越厚，在相同的模压温度条件下，需要的模压时间越长。
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  • 第21题：

    填空题
    模压成型的控制因素有（）和（）。

    正确答案： 模压压力,模压温度
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  • 第22题：

    判断题
    陶瓷成形常用的方法有干法成形、流法成形和模压成型。
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 错
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  • 第23题：

    问答题
    模压过程中，压力、时间和温度是重要的控制因素，各自对模压过程和制品性能的影响如何？

    正确答案： 压力：1、增大压力：流动性增加、收缩率降低、密度增大，制品性能提高；2、减小压力：气孔增加、收缩率增大，密度降低，力学性能和外观质量下降；3、压力过大：设备、能量消耗增大，压机、模具寿命缩短。
    温度：1、升高温度：流动性增大、固化时间下降，成型周期缩短；2、温度过高：（1）固化温度过高，固化时间迅速缩短，充模困难，甚至充不满模；（2）表面固化过快，水分、挥发份跑不出来，影响力学、电学性能，也极大影响其表观质量；
    时间：1、大制品（长时间）；2、预压、排气（使压制时间缩短）；3、压制时间过短（固化不完全）。
    解析： 暂无解析

  • 第24题：

    问答题
    在热固性塑料模压成型中，提高模温应相应地降低还是升高模压压力才对模压成型工艺有利？为什么？

    正确答案： 在热固性塑料模压成型中，提高模温一般应相应地升高模压压力才对模压成型工艺有利。
    在一定范围内模温提高能增加塑料的流动性，模压压力可降低；但模温提高也会使塑料的交联反应速度加速，从而导致熔融物料的粘度迅速增高，因而需更高的模压压力。综合以上因素，提高模温一般应相应地提高模压压力。
    解析： 暂无解析

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