模压过程中,压力、时间和温度是重要的控制因素,各自对模压过程和制品性能的影响如何?

题目
模压过程中,压力、时间和温度是重要的控制因素,各自对模压过程和制品性能的影响如何?

相似考题

1.模压粉对预压操作有着显著的影响,其影响因素有哪些,如何影响?

2.玻璃钢防眩板的生产工艺要点为（ ）。A.模压料装入模具 B.在某一温度和压力下模压料塑化、流动并充满模腔 C.模压料发生交联固化反应 D.形成三维体型结构而得到预期的制品

3.模压成型的压机有两个作用，分别是 提供必要的温度和压力 和 。

4.玻璃钢防眩板的生产工艺要点为()。A.模压料装入模具 B.在某一温度和压力下模压料塑化、流动并充满模腔 C.模压料发生交联固化反应 D.形成三维体型结构而得到预期的制品

参考答案和解析
参考答案：压力：1.增大压力：流动性增加、收缩率降低、密度增大，制品性能提高;2.减小压力：气孔增加、收缩率增大，密度降低，力学性能和外观质量下降;3.压力过大：设备、能量消耗增大，压机、模具寿命缩短。
温度：1.升高温度：流动性增大、固化时间下降，成型周期缩短;2.温度过高：(1)固化温度过高，固化时间迅速缩短，充模困难，甚至充不满模;(2)表面固化过快，水分、挥发份跑不出来，影响力学、电学性能，也极大影响其表观质量;
时间：1.大制品(长时间);2.预压、排气(使压制时间缩短);3.压制时间过短(固化不完全)。
更多“模压过程中,压力、时间和温度是重要的控制因素,各自对模压过程和制品性能的影响如何? ”相关问题

  • 第1题：

    模压成型过程中，保压固化结束后，要先降低制品温度能才开模取出制品


    错误

  • 第2题：

    热固性塑料模压成型中物料的预热温度对模压压力有何影响？为什么？


    热固性塑料模压成型工艺过程通常由成型物料的准备、成型和制品后处理三个阶段组成，工艺过程见图所示。 1、计量； 2、预压； 3、预热； 4、嵌件安放； 5、加料； 6、闭模； 7、排气； 8.保压固化； 9、脱模冷却； 10、制品后处理；

  • 第3题：

    在模压成型中，需要控制好温度和压力才能制备出性能优良的复合材料制品。


    模压压力；模压温度

  • 第4题：

    影响模压成型的工艺条件是 模压温度 、 模压压力 和 。


    模压温度;模压压力;模压时间

  • 第5题：

    层压成型过程中预热的目的与模压成型中预热的目的一样，都是为了提高制品的温度均匀性，加快固化速率。


    第四阶段

相关内容