简述RC4切丝机送料铜排链的清洗过程。
题目
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参考答案和解析
（2）在铜排链的链板和销子上作上记号，使它们能按原来次序重新安装，同样使销子也在原来位置就位。（3）将零件放在有洗涤液的强溶液中清洗，然后使其彻底干燥。
（4）组装之前进行润滑。
（5）组装成部件，务必使所有销钉的固定螺钉充分拧紧。
略
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第1题：
简述RC4切丝机磨新刀的步骤。
（1）将刀辊伸长旁路开关拨到开，指示灯亮，这个动作使刀辊伸长微动开关失效。
（2）开启刀辊组件，将两只六角形定位规调定到3mm的位置，然后关闭组件。
（3）将电机选择开关拨到总电源、砂轮及砂轮往复电机位置。
（4）按下主电机启动按钮。
（5）将集尘风机开关拨到开。
（6）使设备运转10分钟左右，检查砂轮被整形的声音以及通过透视窗检查火花的情况。
（7）按下主电机停止按钮，然后取下前罩用螺柱固定大门罩。
（8）手动转动刀辊，检查每把刀片是否是向前进给和被磨削，同时检查各刀片是否如上面装新刀部分所说的那样顶住刀辊定位规。
（9）重新装上前罩。
（10）将刀辊伸长旁路开关拨到关。
（11）开启刀辊组件并将六角形定位规定到0.17mm位置，然后关上组件。
（12）打开前防护罩，用T形板手转动刀辊，使每把刀片通过刀门出口区，以保证足够的间隙。
（13）重新装上前防护罩。
略 -
第2题：
简述RC4切丝机新刀片的安装过程。
在安装刀片时，应注意刀片极锋利，在操作时要极其小心，否则会遭重叠严重割伤，切勿将手放在刀片上来转动刀辊，要按正确程序进行。
安装新刀片，应按下列步骤进行：
（1）拆下前罩，再打开上面的右前罩。
（2）初次装刀的时候，应该拆下压力板了解进刀机构的结构，拆卸压力板的办法是用配备的T形板手交替从每边向里拆下五支沉头螺钉，然后拆下压力板及刀片。
（3）退回进给料要用专用工具，对每个进给杆来说，先转动刀辊直一只进刀套管可碰到为止，将专用工具正方形的一头插入刀辊右手边方孔中。
（4）以顺时针方向转动工具，直至进给杆高左手端的导槽端约1mm为止，检查推杆的方向是否正确，确认正确后重新装上压刀板，在压刀板尖端和凹槽板上的可换衬板之间留下一个约2mm间隙，在以后的换刀工作中要做的就是将夹具放松到上面所注明的尺寸就行了。
注意：备换的刀片上面涂有黄油保护层，在安装之前必须除去。
（5）插入刀片，刀片前面的划线向右直到刀片与二根推杆对齐，然后使刀片大致与中空块的平面平齐和平行，
用T形板手从中央开始交替地在每边向外拧紧压力板螺钉。
（6）以顺时针方向转动专用工具，到刀片正好开始移动为止。
（7）掀起大门罩，用螺栓固定在抬高了的位置上，转动刀辊定位规90度到定好的位置，将刀片放在定位规的下面，向前送进刀片，一边摇动辊到刀片轻轻触及定位规为止。
（8）当将进给杆向前送的时间，不必将进刀棘爪提起，所以使用10mmT字形板手做这个工作是比较容易的，致于使刀片以一定的量“步进”向前的工作，可用手动气动手工劳动控制装置。
（9）其余7把刀片的调换工作重复上述过程，将定位规回复到“停留”的位置，关上大门罩。
略 -
第3题：
简述RC4切丝机上送料铜排链的更换过程。
（1）使木板有铁破的一面朝上，将木板的一端搁在下送料铜排链上，另一端搁在支架上，使木板大致水平。
（2）顺着下送料铜排链的方向把铜排链搭接器放在下送料铜排链上或下铜排链支座上，同时使其接口部分朝向后部辊轮，自由端从刀门伸出。
（3）将第一段铜排链放在木板上，然后将接口固定在上铜排链的前端。
（4）拉动搭接器的自由端，同时将铜排链引入料斗，使足够长的一段铜排链伸出，以使铜排链的第二段得以与第一段结合。
（5）将第二段铜排链放在木板上。
（6）将第二段铜排链与第一段铜排链连接起来，检查销子固定螺钉是否充分拧紧了。
（7）对共余部分重复（4）、（5）及（6）的工作。
（8）将搭接器的自由端通过前辊轮与上门刀盖板之间。
（9）引导上铜排链的前缘绕过辊轮并越过顶板，调定铜排链的位置使其前缘对准上铜排链装置侧面的空档。（10）装上两只拆装铜排链用的夹具，将铜排链的前缘固定在支承架上，与铜排链导轨平齐，拆掉铜排链搭接器。
（11）利用搭接器吊起上铜排链的尾部。
（12）连接铜排链的两端，再取下两只紧固螺钉。
（13）将刀门高度调至最小（50mm）。
（14）两侧均等地位紧上部喂料带，使其工作面紧靠每块侧板上刻的线条。
略 -
第4题：
SQ21型切丝机采用液压传动，即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料，而切丝宽度是由（）之间恒定的速比关系决定的。
刀辊与铜排链
略 -
第5题：
简述RC4切丝机送料铜排链的最后拉紧过程。
（1）反方向运转送料铜排链几分钟，使可能遗留在下铜排链上的物品退出来。
（2）使送料铜排链向前运动，检查其运行情况，是否有不良现象。
（3）运行以后，必要时调节上送料铜排链的张紧螺钉，使铜排链的底部工作面贴近每块铜质侧板上的刻线。（4）调节下铜排链张紧螺钉，以消除下铜排链底面的明显下垂。
略 -
第6题：
切丝机主传动机构磨损后影响传动的（）关系，使铜排链送料的速度与刀辊转速不匹配。
正确答案:速比 -
第7题：
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
正确答案:错误 -
第8题：
切丝机上刀门压力过大时，刀门处烟饼推出的（）就大，铜排链输送物料困难，出现送料打滑，造成切丝过细。
正确答案:阻力 -
第9题：
在更换切丝机下、下铜排链后，要通过调整（）将排链张紧.
正确答案:张紧装置 -
第10题：
简述切丝机铜排链过载的主要原因。
正确答案:（1）刀门压力过大；
（2）铜排链太脏，导致负荷增大；
（3）铜排链跑偏，排链擦墙板，导致负荷增大；
（4）铜排链与上、下刀门座间隙过小，排链刮到（顶到）上、下刀门座，引起负荷增大；
（5）刀门高度超高，烟饼厚度过大，超出刀门高度允许范围，导致铜排链输送烟饼困难；
（6）铜排链磨损，导致负荷增大；
（7）铜排链传动线路故障；
（8）上刀门抬起困难，阻挡烟饼输送。 -
第11题：
切丝机送料系统的主传动机构包括一系列链轮链条、（）、铜排链等零部件。
- A、棘轮
- B、齿轮
- C、凸轮
- D、托轮
正确答案:B -
第12题：
切丝机铜排链太脏，链节铰接处、链节防滑槽中塞满烟垢，铜排链送料时相对于烟饼的（）减小。
正确答案:摩擦力 -
第13题：
切丝机、铜排链的动力是由（）输出的。
双向油马达
略 -
第14题：
RC4切丝机上、下铜排链不能匀速运行，离合器频繁脱开，严重时整机无法运转的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：各变速箱内的蜗轮严格磨损，蜗杆断裂，传动轴承损坏。
（2）维修过程：①将齿轮箱内的润滑油排净，用专用工具拆卸蜗轮、蜗杆、轴承，清洗后检查磨损情况，有必要进行更换。②检查上、下铜排链是否太脏，有无断裂变形，各相关传动部位轴承是否损坏、卡滞，检查各离合器是否有效，必要时对上述部位零件进行更换。③检查完毕后按顺序进行安装，加注合格润滑油并试车。
（3）维修结论：该故障涉及面较低广，上述任何一个部位出现问题就可造成齿轮箱故障，当故障出现后，应由有经验的专业维修人员进行检查、诊断、确定准确故障部位、原因，方可拆卸、修理、以免造成人力、物力、时间浪费。
略 -
第15题：
RC4切丝机的上铜排链有（）。
根铜排链
略 -
第16题：
RC4切丝机上下铜排链运动的动力来自于（）。
主电机
略 -
第17题：
简述RC4切丝机传动原理。
正确答案: RC4切丝机它的传动是通过采用直流可控硅电机，作为主传动电机，通过三角皮带和同步齿形带和一系列蜗轮副、联轴器、过载离合器、气动离合器、滚子链和交换齿轮将动力传递到切丝机的刀辊系统和上下铜排链机构，从而带动刀辊转动和上下铜排链运动。 -
第18题：
下列哪个不是RC4切丝机基本组成：（）.
- A、传动系统
- B、送料系统
- C、金探系统
- D、磨刀系统
正确答案:C -
第19题：
切丝机铜排链太脏，链节铰接处、凹线中塞满烟垢，铜排链送料时相对于烟饼摩擦力减小，造成切后烟丝过细。
正确答案:正确 -
第20题：
简述RC4切丝机用气压传动优缺点？
正确答案: RC4切丝机以空气为工作介质，与液压传动相比不必设置回收油箱，不存在介质的变质和补充问题，压缩空气不必担心象液压油渗漏问题。由于空气可以压缩，刀门系统中刀门高度位置的变化，采用刀门气缸，能灵敏地反映这种变化而保证对烟叶的压力不变。
缺点：气压系统工作压力一般较低，要得到较大的工作压力，则结构较为庞大。 -
第21题：
切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。
- A、粘连
- B、速度慢
- C、摩擦力增大
- D、摩擦力减小
正确答案:D -
第22题：
若RC4切丝机结构按功能下列哪个不是切丝机组成？（）
- A、送料系统
- B、切割系统
- C、磨刀系统
- D、出料系统
正确答案:D -
第23题：
切丝机主传动机构磨损后影响传动的速比关系，使铜排链送料的速度与（）不匹配，产生切丝宽度不均匀的现象。
- A、进料速度
- B、进刀量
- C、刀辊转速
- D、体积
正确答案:C