循环流化床锅炉启动过程中，如何节约用油?
题目
循环流化床锅炉启动过程中，如何节约用油?
相似考题
参考答案和解析
本题答案：循环流化床锅炉启动过程中，燃油是用来加热床料，使床料达到投煤温度。在床温变化率允许的情况下，减少床料是提升床温的有效手段;但又不能使床料过少，床料太少，投煤时，会造成燃烧不稳，甚至结焦。因此可以将床料储存在旋风分离器立腿内，需要时可以通过加大高压流化风压头，使床料返回炉膛。但在加大高压流化风量压头时，应缓慢，防止大量回料返回炉膛，使床温急剧下降;使用合适的油枪;保持床料的鼓泡或微流化状态。选用一定比例的床料;上水后投入临炉加热系统;汽包起压后，及时投入蒸汽旁路系统。
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第1题：
循环流化床锅炉如何调节负荷?
本题答案：循环流化床锅炉的负荷变化范围和变化速度因炉型、燃料种类、性质的不同而不同。一般循环流化床锅炉的负荷可在25%~110%范围内变化，升负荷速度大约为每分钟5%~7%，降负荷速度大约为每分钟10%~15%。
循环流化床锅炉的变负荷调节过程，是通过给煤量、送风量和循环物料量或外置换热器(EHE)冷热物料量分配比例来实施的，这样可以保证在变负荷中维持床温基本稳定，在负荷上升时，投煤量和风量都应该增加，如总的过量空气系数及一、二次风比不变，则预期密相区和炉膛出口温度将稍有变化，但变化最大的是各段烟速及床层内的颗粒浓度，，研究表明，采取上述措施后各受热面传热系数将会增加，排烟温度也会稍有增加。如某220t/h的循环流化床锅炉，负荷率由70%开始，每增加10%，床温上升10~20℃，炉膛出口烟温上升30~40℃，排烟温度上升约6℃，同时减温水量也将上升。
对于外置式换热器的锅炉，变负荷调节一般采用如下方法：
1，改变给煤量和总风量，时最常用也是最基本的负荷调节方法。
2，改变一、二次风比，以改变锅炉内物料浓度分布，从而达到调节负荷的目的。炉内物料浓度改变，传热系数必然改变，从而使传热量改变。一般随着负荷增加，一次风比减小，二次风比增加，炉膛上部稀相区物料浓度和燃烧份额都增大，炉膛上部及出口烟温升高，从而增加相应受热面的传热量，满足负荷增加的需要。
3，改变床层高度。提高或降低床层高度，可以改变密相区与受热面的传热量，从而达到调节负荷的目的，。这种调节方式对于密相区布置有埋管受热面的锅炉比较方便。
4，改变循环灰量。利用循环灰收集器或炉前灰渣斗，在增负荷时刻增加煤量，、风量及灰渣量;减负荷时可减少煤量、风量和灰渣量。
5，采用烟气再循环方法，改变炉内物料流化状态和供养量，从而改变物料燃烧份额，达到调节负荷的目的。
对有外置式换热器的循环流化床锅炉，可通过调节冷热物料流量比例来实现负荷调节。负荷增加时，增加外置换热器的热灰流量;负荷降低时，减少外置换热器的热灰流量。外置换热器的热负荷最高可达锅炉总热负荷的25%~30%。
在锅炉变负荷过程中，汽水系统的一些参数也发生变化，所以在进行燃烧调节的同时，必须同时进行气压、气温、水位等的调节，维持锅炉的正常运行。
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第2题：
如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故。
本题答案：①启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象
②升温时，保持升温速度平缓
③升温时确保床温均匀
④初投煤时，宜少量多次投煤
⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。
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第3题：
对于循环流化床锅炉，如何预防锅炉结焦？
正确答案: （1）控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下；
（2）点火过程中严格控制进煤量不超过20%；
（3）升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风；
（4）调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落；
（5）经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；
（6）放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。 -
第4题：
循环流化床锅炉应如何进行炉膛吹扫？
正确答案: 循环流化床锅炉点火后必须进行炉膛吹扫，否则易造成可燃物在烟道内积存，有发生二次燃烧的危险。这对循环流化床锅炉的安全运行是很大的威胁。炉膛吹扫的操作步骤是：
（1）启动J阀风机并根据J阀料位调整每路J阀空气喷嘴通风率，在稳定最低压差值的基础上建立风量，对通风率进行调整直至满意为止。由于J阀具有自平衡能力，一经调试好后，正常运行一般不需调节。
（2）启动引风机。调节引风机进口调节风门以调节炉膛负压在合适的范围内。
（3）启动一次风机。锅炉刚启动时流化速度不要太大，一般只要能够满足最低流化风
速即可。
（4）启动二次风机。调整合适的二次风量，升炉初期二次风量不宜过大。
（5）启动一台播煤增压风机。
（6）控制系统自动将机组调节到的准备吹扫的状态。
（7）调节上述风机进口挡板，至少以全部风量的25%（不超过40%）吹扫机组至少5min。 -
第5题：
循环流化床锅炉点火初期如何实现对再热器的保护？
正确答案: 循环流化床锅炉点火初期，由于再热器内无蒸汽流通，再热器管壁得不到充分冷却，很容易局部过热而发生爆管的事故，必须采取一定措施来实现对再热器的保护，其措施如下：
1）低温再热器位于尾部烟道中，关闭再热器侧烟气挡板，同时监视低温再热器蛇形管壁温，可起到保护作用．
2）高温屏式再热器位于炉膛上部，暖炉和启动过程需检测高温屏式再热器壁温和高温屏式再热器底部烟温．锅炉启动初期，汽机高排汽逆止门不开启，再热器内没有蒸汽流通时，高温屏式再热器底部烟温应控制在允许的范围内．
3）及时投入旁路保护再热器．
4）再热器中建立起稳定连续的再热蒸汽时，可调节再热器和过热器烟气挡板，只需监视再热器壁温不超过报警值即可。 -
第6题：
循环流化床锅炉启动前如何向布风板上加床料？
正确答案: 循环流化床锅炉启动前应先向布风板上添加启动床料，其操作步骤为：启动引风机、一次风机、高压流化风机，保持一定的流化风量，通过加料口向J阀回料器加入床料，使床料逐渐回送到床内布风板上，或者在不启动风机的情况下，通过人工从人孔门向静止的布风板上加入床料。 -
第7题：
循环流化床锅炉热态启动的条件是什么？
正确答案: 投煤前的床温不低于规定值，这个温度值可根据燃料的种类来确定，挥发分高的燃料可以低一点，而挥发分低的燃料应高一点。但最低不得低于650℃，一旦床温低于此值，则必须重新进行吹扫，按照冷态启动和程序进行操作。 -
第8题：
循环流化床锅炉启动过程中如何控制升温和升压速度？
正确答案: 循环流化床锅炉升炉过程中，由于各部件表面敷设大量的耐磨及保温材料，如果升温速度太快会破坏这些材料或降低其物理化学性质，所以必须按照曲线控制汽包升温、升压的速度，并通过调整燃烧来控制升温升压的速度。其中：
0.0~0.2MPa时升温速率为0.5℃/min；
0.2~2.0MPa时升温速率为1.0℃/min；
2.0~13.8MPa时升温速率为1.0℃/min。 -
第9题：
循环流化床锅炉回料器料腿的流化风量如何进行调整？
正确答案: 作为自动平衡的非机械式回料器，为了保证物料回送，必须既要保证物料充分流化，又要保证有足够的料位来实现物料顺利回送到炉膛，所以控制料腿的流化风量至关重要。一般要求前料腿的底部流化风稍大于后料腿的流化风，前后料腿的流化风必须要大于最低流化风量。料腿上部的各层松动风量可根据料位情况，开启或关闭，不一定全部开启。 -
第10题：
循环流化床锅炉如何监视炉内燃烧？
正确答案: 一般均在炉膛内沿高度方向布置温度测点，监视炉膛燃烧情况。 -
第11题：
在循环流化床锅炉的热态启动过程中如果出现床温迅速上升并达到950℃以上时应如何处理？
正确答案: 循环流化床锅炉热态启动过程中如果出现床温迅速上升并达到950℃以上时，存在炉膛结焦的可能性非常大，应立即停止相应位置的给煤机运行，迅速开大一次风挡板，降低床温，并注意氧量值及尾部烟道烟气温度的变化，以防出现炉膛结焦或爆燃事故的发生。若床温仍迅速上升，则可以采取减少向床供风以扼制燃烧过程的措施；若氧量和床温趋势显示机组不稳定时，则可采取关闭炉底一次风道挡板，使燃烧缺氧以等待床温下降到正常值的措施。 -
第12题：
循环流化床锅炉第一次启动前必须进行（），以保证锅炉顺利点火和稳定安全运行。
正确答案:冷态试验 -
第13题：
循环流化床锅炉过热蒸汽温度在烟气侧如何调整?
本题答案：一般来说，主汽温度随床温的升高而升高，随床温的降低而降低。由于循环流化床锅炉的汽温相对来说比较容易控制。对于对流式过热器来说：当负荷增加时，床温有上升趋势，汽温也上升;当负荷降低时，床温有下降趋势，汽温也随之下降。改变一次和二次风配比也可以改变炉膛内密相区和稀相区的燃烧份额，从而改变床温以达到调节汽温的目的。另外，处于尾部坚直烟道内的高、低温过热器还可以用调节烟气挡板的方法调整汽温，适当关小烟气挡板，汽温上升，反之则下降。
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第14题：
循环流化锅炉点火过程中流化床散失的热量有哪些？
正确答案: 循环流化床锅炉床料中煤燃烧产生的热量应尽量被各个受热面吸收，在锅炉点火过程中流化床散失的热量主要有烟气带走的热量、埋管吸收的热量、床层向稀相区辐射的热量、未燃尽的可燃物带走的热量、炉膛的吸热和散热等。 -
第15题：
如何理解循环流化床锅炉的“循环”和“流化”的概念？
正确答案: “循环”：由物料在炉膛内的内循环和通过分离回料器的外循环组成；“流化”：物料不在由布风板支撑，而全部由流体的摩擦力所承托，每个颗粒可在床层中自由运动，整个床层具有类似流体的性质。 -
第16题：
循环流化床锅炉过热蒸汽温度过低应如何处理？
正确答案: 当循环流化床锅炉过热蒸汽温度过低时，应尽量关小减温水量，在可能的前提下适当降低给水温度及压力；适当打开过热器的烟气挡板；降低一次风量，提高床温；改变一、二次风量的配比，以调节密相区和稀相区的燃烧份额，从而可以提高汽温。经调整无效时应减负荷运行或立即停炉处理。 -
第17题：
什么是循环流化床锅炉的热态启动？
正确答案: 根据循环流化床锅炉的特点，停炉后在床温不低于规定值时，可以不经过吹扫，直接启动引风机和一、二次风机，播煤风机，进行脉冲式投煤，当床温逐渐上升，汽温、汽压达到要求时即可完成汽机冲转和并列、带负荷等一系列过程。热态启动是循环流化床锅炉的优点之一，可以使进行机组调峰能力曾强，减少厂用电量消耗，提高机组效率。 -
第18题：
循环流化床锅炉热态启动的操作步骤有哪些？
正确答案: 循环流化床锅炉热态启动的操作步骤如下：
（1）启动前的检查：①检查汽包水位在正常水位；②燃料、石灰石、除渣、回料等各系统做好运行准备。
（2）按照冷态动的程序启动下列风机：J阀风机、吸风机、二次风机、一次风机和播煤增压风机，建立风量，保持床压，流化速度不得低于1.2m/s，炉膛负压为—100Pa，燃烧风量凋至25%最大连续出力（MCR）工况。
（3）启动给煤机向炉膛给煤，开始给煤时给煤量一定要小且缓慢，同时增加燃烧风量。
（4）调节回料器旁路阀控制回灰量，维持床压，床温。
（5）若炉膛内建立风量并给煤后，床温下降迅速且在650℃以下时，应停止热态启动，进行冷态启动。
（6）如果向流化床供给过多的燃料，导致燃料不能完全燃尽，床温迅速上升，氧量迅速下降，故在流化床处于稳定状态之前，不得再向炉膛增加燃料，如果出现床温迅速上升并有可能达到950℃以上的趋势时，在床温达到950℃以前，应执行下述步骤：
1）减小向床供风以扼制燃烧过程。
2）氧量和床温趋势显示机组不稳定，关闭炉底一次风道挡板，使燃烧缺氧。
（7）如果床温在投煤5min后没有上升，表明热态启动失败，此时应停止给煤，重新吹扫，锅炉开始正常冷态启动。
（8）给煤后炉内热负荷增加，汽温、汽压逐渐上升，以后的操作与冷态启动相同。 -
第19题：
循环流化床锅炉停炉过程中应注意哪些问题？
正确答案: 循环流化床锅炉停炉时的注意事项：
（1）在停炉过程中，注意汽包上下壁温差不得超过50℃。
（2）在停炉过程中，检查并维持汽包的正常水位。
（3）锅炉停炉后，如果需要维持锅炉压力，在吹扫结束后停止各风机，关闭其挡板，以使机组进入热备用状态；当汽包压力已降到安全门最低整定压力以下，并且没有足够蓄热产生蒸汽而使安全门动作时，关闭高温过热器出口集箱及主蒸汽管道上的疏水阀；当炉内无燃烧时，疏水阀和放气阀应保持关闭，不同的是旋风分离器受热面管保护系统将对该受热面管进行自动保护。
（4）锅炉停炉后，如果锅炉内的汽水要排空，则当汽包压力降至0.1MPa时，打开所有放气阀和疏水阀进行锅炉疏水，疏水时炉水温度不能高于120℃。
（5）锅炉停炉后，只要锅炉存有压力，即使压力很小，也应继续疏水，锅炉中的残留热量有助于干燥炉内表面。
（6）在短期停炉时，过热器集箱疏水和放气阀应保持开启。
（7）停炉后，保持汽包水位十200mm，停止进水后开启省煤器再循环阀。 -
第20题：
循环流化床锅炉启动过程中，投煤床温是如何确定的？
正确答案: 根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时可将投煤温度降低一些，一般子啊480℃左右；燃用贫煤时，一般在550℃左右；燃用无烟煤时，一般在600℃左右。 -
第21题：
循环流化床锅炉启动过程中，如何保证保温、耐火、耐磨浇注料的安全？
正确答案: 循环流化床锅炉启动过程中，为保证保温、耐火、耐磨浇注料的安全，应严格控制炉内任意一点的温度变化率不大于100℃/h，防止浇注料与金属膨胀不均；在启动风机和风量调整过程中，严格控制炉膛压力大幅度的变化；在投煤操作时，一定要缓慢少量，切不可大幅度调整给煤量。 -
第22题：
循环流化床锅炉如何实现水位自动控制？
正确答案: 循环流化床锅炉的汽水系统与常规煤粉炉差异不大，在水位控制方面也基本相同。给水的自动控制是由汽包水位、蒸汽流量和给水流量三冲量的控制来进行的。其中汽包水位作用为主信号。通过调节给水泵转速或给水调节门的开度，调节给水流量，维持汽包水位在正常范围内。当水位超过规定范围时，有高低水位的声光报警信号发出。当出现水位高I值时，紧急放水门（事故放水门）自动打开，将汽包水位放至零水位。当出现水位高II值或低II值时，引发锅炉MFT水位保护动作，紧急停炉以保护锅炉设备的安全。蒸汽流量作为前馈信号，可用于抑制给水自发性扰动的给水流量信号，来维持锅炉负荷变动时的物质平衡，这有利于克服虚假水位现象。给水流量作为反馈信号，当发生给水自发性扰动时，可抑制这种扰动对给水流量以及汽包水位的影响，这有利于减少汽包水位的波动。
汽包水位自动控制分为单冲量和三冲量控制方式，单冲调节器可以在手动或自动状态下运行。三冲量可以在手动、自动、串级状态下运行。单冲量在锅炉启动时控制汽包水位，三冲量用于锅炉负荷大于30%时控制汽包水位。 -
第23题：
循环流化床锅炉启动时如何协调汽温与汽压间的关系？
正确答案: 锅炉在启动时，汽温与汽压的配合不一定协调。应使用各种手段尽量保持其协调关系，保证机组的安全，同时可以缩短机组的启动时间。当汽温达到要求而压力偏高时，应增加给煤量和风量，提高床温或炉膛密度，增加返料量，适当开大旁路或向空排汽或疏水门开度，提高汽温、降低汽压。当汽温已达到参数要求而汽压偏低时，应适当减小旁路向空排汽或疏水门开度，在保证汽温的前提下提高汽压；但不能赶火升压，不能把全部排汽门和疏水门关掉，要使过热器、再热器等受热面有足够的冷却能力，确保管壁不会过热。