循环流化床锅炉如何进行脱硫?
题目
循环流化床锅炉如何进行脱硫?
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参考答案和解析
本题答案：脱硫：一般循环流化床锅炉处在850-900℃的工作温度下，在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应，使碳酸钙分解为氧化钙，氧化钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应，生成硫酸钙，以固体形式排出达到脱硫的目的。石灰石焙烧反应方程式：CaC03=Ca0+C02—热量Q。脱硫反应方程式：CaO+S02+l/202=CaS04+热量Q。因此循环流化床锅炉可实现炉内高效廉价脱硫，一般脱硫率均在90%以上。
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第1题：
循环流化床锅炉熄火后应如何处理？
正确答案: 循环流化床锅炉熄火后应立即采取以下措施：
（1）立即停止所有给煤机运行，将各自动装置改为手动调整。
（2）启动床上和床下油枪，迅速提高床温，达到助燃的目的。
（3）根据情况适当减小风量，调整循环灰量，必要时放掉一些灰。
（4）减少给水量，控制汽包水位在一30mm，严密监视水位。
（5）根据汽温下降趋势，减小或关闭减温水，开启疏水阀及向空排汽，以冷却过热器。
（6）如果是给煤系统故障则尽快修复，若给煤系统堵塞，应尽快进行疏通。
（7）若床温符合热态启动条件，应立即进行热态启动，待汽温、汽压达到额定参数时即可重新冲转。
（8）若床温不符合热态启动条件，则必须进行吹扫后按冷态启动程序进行操作。严禁盲目投煤，造成二次燃烧或炉膛爆炸等严重损坏设备的后果。
锅炉熄火后，运行人员应迅速判断其原因，严禁存在盲目侥幸心理，用加大投煤量来提高床温的方法来维持机组负荷。应严格按上述处理步骤操作，确保设备安全运行。 -
第2题：
循环流化床锅炉应如何进行炉膛吹扫？
正确答案: 循环流化床锅炉点火后必须进行炉膛吹扫，否则易造成可燃物在烟道内积存，有发生二次燃烧的危险。这对循环流化床锅炉的安全运行是很大的威胁。炉膛吹扫的操作步骤是：
（1）启动J阀风机并根据J阀料位调整每路J阀空气喷嘴通风率，在稳定最低压差值的基础上建立风量，对通风率进行调整直至满意为止。由于J阀具有自平衡能力，一经调试好后，正常运行一般不需调节。
（2）启动引风机。调节引风机进口调节风门以调节炉膛负压在合适的范围内。
（3）启动一次风机。锅炉刚启动时流化速度不要太大，一般只要能够满足最低流化风
速即可。
（4）启动二次风机。调整合适的二次风量，升炉初期二次风量不宜过大。
（5）启动一台播煤增压风机。
（6）控制系统自动将机组调节到的准备吹扫的状态。
（7）调节上述风机进口挡板，至少以全部风量的25%（不超过40%）吹扫机组至少5min。 -
第3题：
循环流化床锅炉点火初期如何实现对再热器的保护？
正确答案: 循环流化床锅炉点火初期，由于再热器内无蒸汽流通，再热器管壁得不到充分冷却，很容易局部过热而发生爆管的事故，必须采取一定措施来实现对再热器的保护，其措施如下：
1）低温再热器位于尾部烟道中，关闭再热器侧烟气挡板，同时监视低温再热器蛇形管壁温，可起到保护作用．
2）高温屏式再热器位于炉膛上部，暖炉和启动过程需检测高温屏式再热器壁温和高温屏式再热器底部烟温．锅炉启动初期，汽机高排汽逆止门不开启，再热器内没有蒸汽流通时，高温屏式再热器底部烟温应控制在允许的范围内．
3）及时投入旁路保护再热器．
4）再热器中建立起稳定连续的再热蒸汽时，可调节再热器和过热器烟气挡板，只需监视再热器壁温不超过报警值即可。 -
第4题：
如何进行循环流化床锅炉布风板阻力特性试验？
正确答案: 布风板阻力是指布风板上无床料时的空板阻力。是运行人员调整流化风量所要了解的基本数据，对循环流化床锅炉的正常流化状态起到至关重要的作用，所以在机组启前运行人员必须掌握流化床锅炉布风板阻力特性。
流化床锅炉布风板阻力特性试验的操作步骤为：首先在布风板上不加任何床料的情况下，启动吸风机，将炉膛负压控制设“自动”；启动一次风机，使一次风量在最小值；改变风量，一般挡板开度从全关到全开，再从全开到全关，选择不同的开度记录不同风量下对应的风量和风室压力数值；取两次测量的平均值作为布风板阻力最后值。整理出通风量与布风板阻力关系式，从而确定下布风板的阻力特性，绘制出布风板阻力与风量的关系曲线。 -
第5题：
循环流化床锅炉如何进行脱硫？
正确答案: 脱硫：一般循环流化床锅炉处在850-900℃的工作温度下，在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应，使碳酸钙分解为氧化钙，氧化钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应，生成硫酸钙，以固体形式排出达到脱硫的目的。石灰石焙烧反应方程式：CaC03=Ca0+C02—热量Q。脱硫反应方程式：CaO+S02+l／202=CaS04+热量Q。因此循环流化床锅炉可实现炉内高效廉价脱硫，一般脱硫率均在90％以上。 -
第6题：
循环流化床锅炉床温如何调整？
正确答案: 根据锅炉负荷的需要，增加给煤量可提高床温，反之则降低床温；减少一次风量可提高床温，反之则降低床温；减少返料量，可提高床温，反之则降低床温；增加石灰石量或砂量或再循环回量可降低床温，反之，床温升高。 -
第7题：
循环流化床锅炉如何进行一、二次风机性能测试？
正确答案: 为了保证锅炉运行时风机调节的准确性，防止出现偏差，循环流化床锅炉在投入运行前必须进行一、二次风机性能测试，为以后提供可靠依据。其操作步骤是开启吸风机、一次和二次风机，调整炉膛负压，分别按25%、50%、75%、100%额定负荷所需风量，调整所测风机入口挡板开度，改变烟风系统阻力，记录风机出口风压、风量及电流，分别绘制出风机运行特性曲线。 -
第8题：
循环流化床锅炉空气预热器漏风有何危害，应如何处理？
正确答案: 如果循环流化床锅炉空气预热器漏风，会造成一、二次风的压力和流量下降，如果处理不及时，会影响到床层的流化状态，使事故扩大。增加一、二次风机的负荷，厂用电率增大。
发现空气预热器漏风后，应在保证一、二次风流量和压力在正常范围内的前提下，尽量调整风机出力，以维持锅炉的运行参数，床层流化状态稳定。严密监视尾部烟道各段负压及排烟温度的变化情况，如不能维持锅炉正常运行，应申请停炉处理。 -
第9题：
简述循环流化床锅炉脱硫效率高的主要原因。
正确答案:（1）由于石灰石与SO2反应生成的CaSO4的体积大约是CaO的两倍多，因此石灰石煅烧时在颗粒上留下的微孔会被生成的CaSO4所堵塞，使石灰石的钙利用率较低；另外还有一部分石灰石颗粒被烟气带走，所以鼓泡床要达到90%的脱硫效率，钙硫比高达3以上，需要大量的石灰石。
（2）而循环流化床由于外循环（高效分离器），可增加石灰石颗粒在炉内的停留时间，减少损失量；内循环，使石灰石相互碰撞，露出新表面，提高利用率；流化床床温在850-900℃，是石灰石脱硫的最佳温度，改善了脱硫的客观条件，从而提高了钙的利用率。所以当钙硫比在2左右时，脱硫效率就可高达85-90%。 -
第10题：
循环流化床锅炉的燃料和脱硫剂由炉膛下部密相区送入锅炉。
正确答案:正确 -
第11题：
当需要循环流化床锅炉暂时停止运行时，可以对锅炉进行（）操作。
正确答案:压火 -
第12题：
问答题循环流化床锅炉如何监视炉内燃烧？正确答案： 一般均在炉膛内沿高度方向布置温度测点，监视炉膛燃烧情况。解析： 暂无解析 -
第13题：
如何理解循环流化床锅炉的“循环”和“流化”的概念？
正确答案: “循环”：由物料在炉膛内的内循环和通过分离回料器的外循环组成；“流化”：物料不在由布风板支撑，而全部由流体的摩擦力所承托，每个颗粒可在床层中自由运动，整个床层具有类似流体的性质。 -
第14题：
循环流化床锅炉过热蒸汽温度过低应如何处理？
正确答案: 当循环流化床锅炉过热蒸汽温度过低时，应尽量关小减温水量，在可能的前提下适当降低给水温度及压力；适当打开过热器的烟气挡板；降低一次风量，提高床温；改变一、二次风量的配比，以调节密相区和稀相区的燃烧份额，从而可以提高汽温。经调整无效时应减负荷运行或立即停炉处理。 -
第15题：
循环流化床锅炉点火时应如何调整？
正确答案: 循环流化床锅炉主要是靠床下点火器进行床料加热，点火温度是流化床锅炉安全经济启动的重要条件。其操作步骤及注意事项如下：
（1）启动点火风机，并调整点火枪周界风和冷却风的开度，保证油枪能够燃烧正常。
（2）点火。投入床下油点火器程控，则自动开启油枪进油阀门点火。由观察孔观察点火情况以便确保燃烧良好。
（3）如点火失败或熄火，应增大送、吸风量，吹扫。充分通风后方可重新点火；重新点火时应注意调整油燃烧器的各路配风。
（4）锅炉点火后严密监视氧量，并及时调整点火风道各风门，确保燃油在点火风道内
实现完全燃烧。
（5）点火后调节油枪进油阀和油枪风门，将床下油点火器烟道壁温控制在允许的温度内，在此期间风室温升不宜太快。风室温度不宜超过1500℃，以免将点火风道烧坏。 -
第16题：
循环流化床锅炉汽包水位过低应如何处理？
正确答案: 当循环流化床锅炉汽包水位过低应采取以下措施：
（1）汽包水位低于一50mm时，水位低信号报警，应将给水自动改为手动，增加给水量；迅速查明原因，并做相应处理。
（2）汽包水位低于一100mm时，应关闭排污门、放水门，经加大给水量后水位仍下降，应立即降低锅炉负荷，尽快使水位恢复正常。
（3）汽包水位降至一300mm时，锅炉MFT应立即动作，停炉。待故障消除后，应缓慢向锅炉进水，水位正常后可重新点火。
（4）若汽包水位降至一300mm时，锅炉的MFT仍未动作，而运行人员没有及时调整，导致汽包水位消失，这时应紧急停炉，严禁向锅炉进水。经检修人员对没备检查后，由总工程师根据情况决定锅炉上水和启动的时间。 -
第17题：
循环流化床锅炉启动前如何向布风板上加床料？
正确答案: 循环流化床锅炉启动前应先向布风板上添加启动床料，其操作步骤为：启动引风机、一次风机、高压流化风机，保持一定的流化风量，通过加料口向J阀回料器加入床料，使床料逐渐回送到床内布风板上，或者在不启动风机的情况下，通过人工从人孔门向静止的布风板上加入床料。 -
第18题：
循环流化床锅炉如何停炉？
正确答案: 循环流化床锅炉停炉操作步骤是：
（1）将锅炉主控改为手动。
（2）逐渐减小给煤量，一、二次风量和吸风量，降低热负荷。
（3）根据汽温下降情况，关闭或关小减温水。
（4）降压速度：平均下降不超过0.1MPa/min。
（5）降温速度：平均炉膛烟气下降不超过l℃/min；主蒸汽温度下降不超过1℃/min。
（6）在降滑阶段应特别注意燃烧调整，保持汽温过热度大于50℃。
（7）在降温降压过程中，及时调整燃烧，使汽温汽压均匀下降，不允许突降。
（8）当蒸汽流量降到300t/h或l00t/h时，均应全面排污一次。
（9）将机组降到最小稳定负荷，维持约30min，以使旋风分离器内的耐火材料逐渐冷却，另外，旋风分离器受热面壁温将有可能会升高，到时可开启旋风分离器上集箱对空排汽阀。
（10）当锅炉负荷降到额定负荷的10%以下时，找开高温过热器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水阀，应注意控制锅炉的冷却速度，只要在这期间还有蒸汽产生，这些疏水就不能关闭。
（11）石灰石给料系统停运。
（12）当电负荷减到零时，熄火，关闭所有燃料仓斗出口的插板，并使给煤机的燃烧全部排空。
（13）锅炉熄火后，一次和二次风机、给煤增压风机和吸风机继续运行5min后方可停止，以便吹扫炉内可燃物。
（14）关闭冷渣器流化风挡板，关闭冷渣器进渣管上的J阀送风阀门。
（15）停运电除尘器。
（16）关闭给煤系统，停止一次和二次风机、播煤增压风机和吸风机运行；J阀风机应继续运行，为防止损坏J阀组件，当J阀被冷却到260℃以下时，才能停止J阀风机。 -
第19题：
循环流化床锅炉启动过程中，投煤床温是如何确定的？
正确答案: 根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时可将投煤温度降低一些，一般子啊480℃左右；燃用贫煤时，一般在550℃左右；燃用无烟煤时，一般在600℃左右。 -
第20题：
循环流化床锅炉回料器料腿的流化风量如何进行调整？
正确答案: 作为自动平衡的非机械式回料器，为了保证物料回送，必须既要保证物料充分流化，又要保证有足够的料位来实现物料顺利回送到炉膛，所以控制料腿的流化风量至关重要。一般要求前料腿的底部流化风稍大于后料腿的流化风，前后料腿的流化风必须要大于最低流化风量。料腿上部的各层松动风量可根据料位情况，开启或关闭，不一定全部开启。 -
第21题：
循环流化床锅炉一般采用炉内石灰石脱硫，大大增加燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放。
正确答案:错误 -
第22题：
循环流化床锅炉如何进行烘炉？
正确答案: 锅炉烘炉的方法主要有火焰法和蒸汽法两种。对于循环流化床锅炉，常用火焰法，早期的传统工艺主要用木柴法烘炉有着加热均匀、易于控制等优点。烘炉过程分为施工后干燥和启动运行进一步高温烧结烘干两个阶段。利用烘炉机主要针对第一阶段烘炉达到耐火浇筑料的初期游离水蒸发和结晶水蒸发的作用，在高温烧结烘干采用高温吹管方法进行。
（1）循环流化床锅炉烘炉前需要做的准备工作：在炉膛出口和分离器进口交界处，分离器出口和后烟井进口交界处安装临时隔墙，分离器处的临时隔墙在炉墙四周留有50mm空隙，分离器出口处的临时隔墙在炉墙四周留有100mm空隙。汽包压力升高至0.175Mpa时关闭主汽排汽门来升压。烘炉机应有多台，通常使用轻柴油，其压力约为5~6kg/cm2。
（2）烘炉步骤如下：
1）第一阶段烘炉机启动顺序：
首先启动冷渣器的2只烘炉机，以小流量低烟温投运，稳定燃烧后逐步加大给油量，使冷渣器温度升至150℃，并按升温曲线保温及升温。
启动点火风道中间的2只烘炉机，然后启动点火风道两端的2只烘炉机。
启动冷渣器2只烘炉机后，再启动炉膛内的2只烘炉机。
在回料器温度升至100℃时，启动回料器斜腿和立腿的4只烘炉机。
在分离器温度升至100℃时，启动分离器的2只烘炉机。
2）第一阶段温度测量控制。温度的测量是测量烟气温度，由于耐火材料温升滞后于烟气温度，控制烟气温度相对于耐火材料来说是安全的。
（3）烘炉过程中注意数据收集与分析，及时进行各项调整，确保烘炉的温度偏差不超过±20℃检查耐磨材料的含水量，当耐磨材料含水率小于2.5%为合格。
（4）温升速度控制。点火风道、回料器、冷渣器、旋风分离器出口烟道部位的温升速度。炉膛、旋风分离器处温升速度。 -
第23题：
循环流化床锅炉在石灰石的作用下，脱硫效果可达（）
- A、65％
- B、80％
- C、85％
- D、90％
正确答案:D -
第24题：
判断题循环流化床锅炉一般采用炉内石灰石脱硫，大大增加燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析