在管道进行水压试验时,哪些现象表明管道内气体未排除干净?

管道水压试验的方法和要求：（2）注入液体时应排尽空气。向管内注水时要打开排气阀，当发现管道末端的排气阀流水时，立即把排气阀关好，等全系统管道最高点的排气阀见到流水时，说明水已经注满，把最高点的排气阀关好。对管道进行检查，如没有明显的漏水现象就可升压。升压时应缓慢进行，达到规定的试验压力以后，稳压10min，经检查无泄漏无变形为合格。（3）试验合格的管道要把管道内的水放掉，放水以前先打开管道最高点的排气阀，再打开排水阀，把水放入排水管道。最后拆除试验用临时管道、连通管及盲板，拆下的阀门及仪表复位，填写好管道系统试验记录。（4）试验时，环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

（1）从事电焊、气割操作人员，应当经专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经考试合格，取得特种作业人员操作资格证书后方可持证上岗。学徒工不能单独操作，应当在师傅的监护下进行作业。（2）严格执行动火审批程序和制度。操作前应当办理动火申请手续，经单位领导同意及消防或者安全技术部门审查批准后方可进行作业。（3）动火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深人动火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准动火应当采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应当采取的具体防火措施）的办法。（4）进行电焊、气割前，应当由施工员或者班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口让电焊、气割工人进行冒险操作。（5）装过或者有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未清洗干净前，不得进行焊割。（6）严禁在有可燃气体、粉尘或者禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应当按有关规定保持防火距离。（7）遇有5级（含5级）以上大风天气时，应当停止高空和露天焊割作业。（8）要合理安排工艺和编排施工进度，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应当在工艺安排和施工方法上采取严格的安全防护措施。焊割不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。（9）焊割结束或者离开操作现场时，应当切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。（10）禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或者气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或者部位穿过。（11）焊割现场应当配备灭火器材，危险性较大的应当有专人现场监护。

管道水压试验的方法和要求：（2）注入液体时应排尽空气。向管内注水时要打开排气阀，当发现管道末端的排气阀流水时，立即把排气阀关好，等全系统管道最高点的排气阀见到流水时，说明水已经注满，把最高点的排气阀关好。对管道进行检查，如没有明显的漏水现象就可升压。升压时应缓慢进行，达到规定的试验压力以后，稳压10min，经检查无泄漏无变形为合格。（3）试验合格的管道要把管道内的水放掉，放水以前先打开管道最高点的排气阀，再打开排水阀，把水放入排水管道。最后拆除试验用临时管道、连通管及盲板，拆下的阀门及仪表复位，填写好管道系统试验记录。（4）试验时，环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

管道系统安装完后应进行综合水压试验。水压试验时应排净空气，待水充满后进行加压。当压力升到规定值时，停止打压，认真检查整个管道系统，确认各处接口和阀门均无渗漏现象，再持续稳压到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，并经有关人员验收认可后，填写好水压试验记录，办理交接手续。