参考答案和解析
正确答案:(1) 进料量增加(2)加热炉出口温度下降(3) 原料烯烃含量减少(4) 氢纯度降低(5)原料油带水 处理:(1)进料量增加将炉出口温度提上来。正常加油时应根据原料性质的变化及当时温度情况来决定加热炉出口温度,使操作温度达到控制指标。若连续加油时,应等到前一次的反应温度及换热温度平稳后再进行。(2)炉出口温度下降主要原因是:a、瓦斯量下降,可通过自动调节将瓦斯量提上来;b、瓦斯流控制失灵导致瓦斯量下降,控制阀改手动控制瓦斯量,同时联系仪表处理;c、瓦斯压力下降,及时联系调度找原因,若瓦斯压控阀失灵,可改手动控制,同时联系仪表处理,必要时可通过截止阀或付线阀控制;d、瓦斯组成变轻,同时增加瓦斯量。 (3)由于烯烃加氢反应为放热反应,原料烯烃含量减少导致床层温度下降,可提高炉出口温度。(4)适当提高炉出口温度。(5)加强原料罐脱水,同时提高炉出口温度
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  • 第1题:

    合成塔床层温度下降的原因有哪些?


    正确答案: 1、合成塔入口氨含量高;
    2、合成塔入口循环量过大;
    3、合成塔入口氢氮比失调;
    4、HV1025主控跟现场不对应,故障全开;
    5、HV1047现场巡检误操作,全开;
    6、合成塔入气温度过低;
    7、FV1017开度大,锅炉给水量增加,导致给水预热器后出塔气温度过低;
    8、前工段故障导致送入合成系统合成气不合格,合成催化剂毒物一氧化碳、二氧化碳超标,使催化剂中毒。

  • 第2题:

    简述床层温度波动的原因。


    正确答案: (1)炉膛温度的变化
    (2)高温掺和阀开度的大小
    (3)反应前冷换设备出口温度的高低
    (4)催化剂的活性

  • 第3题:

    变换催化剂床层温度下降的原因有哪些?


    正确答案:①负荷降低,如半水煤气量减少或半水煤气中一氧化碳含量减少,而冷激煤
    气量和蒸汽加入量没有减少;
    ②蒸汽带水,半水煤气带水,使催化剂床层温度突然下降,
    ③饱和塔循环热水水质差,水中无机盐随半水煤气带入催化剂层,沉积于催化剂颗粒表面,会逐渐降低催化剂活性,
    ④催化剂失活衰老;
    ⑤中变炉段间喷水量过大;
    ⑥操作不当;

  • 第4题:

    “床层行动迟缓,升降慢腾”现象、原因及处理办法?


    正确答案: 探杆可用力插入。探杆探测时有床层升降乏力、行动缓慢之感。产生这种现象的主要原因是风水过小。风过小,导致床层升降乏力;水不足,造就床层行动缓慢。处理时要先加水后加风。水在风之前先解决床层游动,风在水之后辅之以博动吸啜。这样,靠水为床层物料创造交换的空间,借风为床层提供升降的能源。

  • 第5题:

    简述转化炉温度突然下降的原因及处理?


    正确答案: 原因:
    (1)转化炉热电偶坏。
    (2)蒸汽带水入炉。
    (3)富氧空气流量减少或中断。
    处理:
    (1)联系仪表工修复转化炉温度,同时稳定各工艺参数,参照其余温度进行操作。
    (2)联系水系统岗位降低汽包液位,排放蒸汽导淋,必要时切除自产蒸汽,用外来高压蒸汽维持生产,待水系统恢复正常后再将自产蒸汽并入生产系统。
    (3)适当增加富氧空气流量,若富氧空气中断,不能送入转化炉时,应做紧急停车处理。

  • 第6题:

    分析反应器床层温度波动的原因。


    正确答案: 1、炉膛温度(燃烧炉)的变化;
    2、蒸汽再热器蒸汽流量、压力波动;
    3、反应器前冷换设备出口温度的高低;
    4、催化剂的活性;
    5、过程气中氧含量的大小;
    6、空速的影响。

  • 第7题:

    变换催化剂床层温度下降应如何处理?


    正确答案:催化剂床层温度下降会降低反应速度,降低变换率,须采取必要措施,使床层温度正常。
    ①减少冷激煤气量
    ②适当减少加入蒸汽量
    ③防止蒸汽带水
    ④适当降低饱和塔液位,排净汽水分离器中的积水
    ⑤置换饱和塔的循环热水,热水的总固体含量应小于500mg/kg
    ⑥控制好段间喷水量
    ⑦中变催化剂温度下降,可适当提高操作温度,
    ⑧加强管理,精心操作

  • 第8题:

    判断甲醇合成催化剂还原结束的依据是()。

    • A、氢气不再消耗
    • B、床层温度上升
    • C、化学水不再生成
    • D、床层温度下降

    正确答案:A,C

  • 第9题:

    反应系统醇烯比过低的不良后果是()。

    • A、异丁烯转化率下降
    • B、催化剂失活
    • C、床层温度上升
    • D、床层温度下降

    正确答案:A,B,C

  • 第10题:

    10801-R-101床层温度上升的原因及处理?


    正确答案: 原因:
    (1)汽包压力控制过高;
    (2)6.2MPa加热蒸汽品质;
    (3)入塔气H2/CO偏低;
    (4)10801-E-104出口温度过高;
    (5)仪表失灵。
    处理:
    (1)调节汽包压控阀10801-PV10301,降低汽包压力;
    (2)联系10802单元,平稳10802-M-105操作;
    (3)根据还原要求,调整入塔气H2/CO合格;
    (4)调整操作,控稳10801-E-104出口温度;
    (5)仪表失灵,联系仪表处理。

  • 第11题:

    二段加氢催化剂干法预硫化时,当大量硫化氢气体进入催化剂床层,催化剂床层发生的现象是()。

    • A、从上到下床层温度依次上升
    • B、从上到下床层温度依次下降
    • C、温度突然稍微上升后,从上到下床层温度依次下降
    • D、温度突然稍微下降后,从上到下床层温度依次上升

    正确答案:D

  • 第12题:

    反应器床层温度上升的原因()

    • A、进料量提高
    • B、烯烃含量增加
    • C、燃料气组分变轻
    • D、循环氢的纯度下降

    正确答案:B

  • 第13题:

    合成系统进口氨含量高使床层温度易下降。()


    正确答案:正确

  • 第14题:

    甲烷化催化剂床层温度突然升高的原因是什么?应如何处理?


    正确答案: 引起甲烷化催化剂床层温度突然升高的主要原因是进塔CO和CO2含量增高。处理方法:
    (1)联系有关工段采取措施,降低C0和CO2含量;
    (2)关闭系统导入阀,停止系统补气;
    (3)若催化剂床层已经严重超温,可将甲烷化塔内压力卸至常压,并用N2、N2-H2气或合格的工艺气降温。

  • 第15题:

    床层松散的原因及处理办法?


    正确答案: 床层上部松而散,下部硬而紧。床层按密度分层层次清楚,这时说明风水及给料相适宜。另外,用探杆探测水量太小,可根据在床层下降时,向上提起探杆的程度来判断,水大容易提起,而水小很难提起。还可在床层下降末期,用探杆向床层表面伸入,测其表层水的深度或探测溢流口处水层高度来判断用水量(顶水和冲水)大小。如果,床层表层水深度和溢流口水层高度都大,则表明用水量大,反之则表明用水量小。但须注意,这两者也有差别,若当床层物料少时,虽床层表层水深度大,但在溢流口处水层高度却不大。此时可发现随水溢流出的煤很少。又如:中煤过多排出,也造成溢流精煤量少的情况。这需操作者多方面观察分析而定。

  • 第16题:

    “床层上部紧,下部松”现象、原因及处理办法?


    正确答案: 探杆向床层插入时,感到床层上部很硬,而下部比较松散;在上升时床层整个掘起,床层下降时,向上提起探杆则感到筛板上还有大量煤粒,这是因为风大而使下吸力增加的缘故。处理的办法是减风增水。减风使硬盖迅速解除,增水促进床层顺畅运行。

  • 第17题:

    干法床层温度低,原因是什么?


    正确答案: (1)入铁钼温度太低,即初予热器管内转化气温度太低,而导致管外焦炉气温度也低。
    (2)气量太小,空速低。
    (3)冷激阀内漏或冷激气加的太多。
    (4)焦炉气成份有问题,如氧含量太低,含有机硫及烯太少等。
    (5)油水分离器没及时排放,致使焦炉气带水、油等。

  • 第18题:

    高压甲醇催化剂床层温度急剧下降的原因是什么?应如何处理?


    正确答案: 原因:
    (1)新鲜气量突然减小。
    (2)操作不当,调节过量。
    (3)新鲜气中CO过低。
    (4)在开循环机的情况下带醇。
    (5)塔内件泄漏。
    处理:
    ⑴加强与外岗位联系控制好CO含量。
    ⑵精心操作,适当调节,必要时开电炉维持温度。
    ⑶若带醇,应立即开大醇分放醇阀,降低其液位,同时排放塔前油分,并调节循环量。
    ⑷待停车时检修。

  • 第19题:

    再生器压力提高,再生床层温度下降。


    正确答案:错误

  • 第20题:

    甲醇合成触媒烧结后,工艺显示现象有()。

    • A、床层压差上升
    • B、床层压差上升
    • C、触媒活性大幅下降
    • D、床层温度下降

    正确答案:A,C,D

  • 第21题:

    简述转化器进口温度下降的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:
    A.气量过大;
    B.SO2浓度太低;
    C.旁路开的太大。
    处理方法:
    A.减少风量;
    B.提高SO2浓度,检查前系统有无大量漏气;
    C.调节旁路阀门。

  • 第22题:

    床层温度下降的原因及处理?


    正确答案: (1)进料量增加
    (2)加热炉出口温度下降
    (3)原料烯烃含量减少
    (4)氢纯度降低
    (5)原料油带水
    处理:
    (1)进料量增加将炉出口温度提上来。正常加油时应根据原料性质的变化及当时温度情况来决定加热炉出口温度,使操作温度达到控制指标。若连续加油时,应等到前一次的反应温度及换热温度平稳后再进行。
    (2)炉出口温度下降主要原因是:
    a、瓦斯量下降,可通过自动调节将瓦斯量提上来;
    b、瓦斯流控制失灵导致瓦斯量下降,控制阀改手动控制瓦斯量,同时联系仪表处理;
    c、瓦斯压力下降,及时联系调度找原因,若瓦斯压控阀失灵,可改手动控制,同时联系仪表处理,必要时可通过截止阀或付线阀控制;
    d、瓦斯组成变轻,同时增加瓦斯量。
    (3)由于烯烃加氢反应为放热反应,原料烯烃含量减少导致床层温度下降,可提高炉出口温度。
    (4)适当提高炉出口温度。
    (5)加强原料罐脱水,同时提高炉出口温度

  • 第23题:

    下列选项中,对于加氢装置催化剂床层温度过高的后果描述不准确的是:()。

    • A、催化剂床层温度过高,可能导致温度超过催化剂允许的最高使用温度,损坏催化剂
    • B、催化剂床层温度过高,可能导致装置被迫停工
    • C、催化剂床层温度提高到某一数值后,会导致平衡转化率下降,产品质量下降
    • D、催化剂床层温度过高,则可以提高加氢脱氮的平衡转化率

    正确答案:D

  • 第24题:

    问答题
    主预变炉床层温度突然下降原因及处理方法?

    正确答案: 原因:
    A. 粗煤气带水,
    B. L-401表不好使向炉内带水
    C. 粗煤气负荷波动太大
    处理:
    A. 立即向床层通入中压蒸汽,提高床层温度
    B. 检查L-401表
    C. 打开变换炉导淋排水。
    解析: 暂无解析