参考答案和解析
现象:烟囱排放烟气含尘量增加。
原因:
1、煤质改变,锅炉燃烧工况变化。
2、漏风严重。
3、气流分布板堵灰或烟道中积灰严重,造成气流分布不均匀。
4、振打程序失灵或振打装置故障。
5、极距调整不当,造成偏差过大。
6、振打周期不适当。
7、高压供电装置调节失灵或运行人员调整不当。
8、部分电场停运。
处理方法:
1、检查高压供电装置工作情况,适当调整运行参数。
2、如漏风严重,应设法消除漏风。
3、检查振打系统是否正常,调整振打周期,或对振打力进行重新计算并采取改进措施,以期获得最佳振打效果。
4、大、小修期间,对电场内部进行检查。
5、通知检修,消除控制系统故障。
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  • 第1题:

    试述“电除尘器进出口烟气温差大”的现象,分析产生的原因和处理方法。
    现象:仪表柜上显示电除尘器进出口烟气温差大。
    原因:
    1、保温层脱落。
    2、电除尘器漏风严重。
    3、烟温测量不准。
    处理方法:
    1、检查电除尘器壳体保温是否良好。
    2、检查电除尘器壳体有无漏风。
    3、检查进出口温度计是否正常。
    4、联系检修处理。

  • 第2题:

    试述“阳极振打或阴极振打失灵”的现象,分析产生的原因及处理方法?
    现象:
    1、二次电流下降。
    2、出现“反电晕”现象。
    3、就地运行有异音。
    4、振打电机跳闸。
    原因:
    1、机械保险销断裂。
    2、振打锤头脱落,且数量较多或振打锤头磨损较严重。
    3、瓷轴损坏或杆子断。
    4、电机过流烧坏。
    5、电机保险熔断或失去电源。
    处理:查时原因,联系检修处理。

  • 第3题:

    试分析“电场闪络过于频繁,除尘效率低”的原因
    ①隔离开关、高压电缆、阻尼电阻、支持绝缘子等处放电;
    ②控制柜火花率没调好;
    ③前电场的振打时间不合适;
    ④电场内有异常放电点;
    ⑤烟气工况波动大。

  • 第4题:

    简述电除尘除尘效率低的原因。


    正确答案: (1)气流分布不均匀
    (2)电除尘本体有漏风的现象
    (3)高压电源不稳
    (4)灰尘粒度大
    (5)两极间距过大
    (6)极排严重积灰

  • 第5题:

    除尘室压差高现象原因及处理?


    正确答案:现象:除尘室压差高。
    原因:
    (1)布袋积灰过多,清灰频率过缓。
    (2)清灰压力低,清灰效果不佳。
    (3)布袋使用期限已到。无法彻底清除积灰。
    处理:
    (1)检查清灰系统是否工作正常,清灰压力及频率是否符合要求。
    (2)对二个除尘室压差进行比较,看压差是否有偏高或偏低的除尘室。如有应立即查明原因。
    (3)就地检查储气罐、压缩空气管道及电磁脉冲阀是否泄漏。
    (4)立即通知检修处理设备缺陷,并做好记录。

  • 第6题:

    试述施工过程中落上漆雾的现象、产生原因及防止方法。


    正确答案:喷漆时,喷枪是以一定的角度向外喷出雾状的油漆,喷雾的密度以锥体的中部为最大,逐渐向外围减小,喷雾的遮盖力也是由中部向外围逐渐下降,因而在最外围或相邻的零件或多或少地会形成一些散落的雾粒,这种现象称为漆雾散落。它会严重影响表面喷涂的美观性。漆雾散落现象与喷枪锥角、喷涂压力、喷枪与喷涂表面的垂直3度和距离等有关。防止的方法是正确调整喷枪的锥角大小(过大时落雾现象更为严重),选用合适的喷涂压力,以及保持喷枪与喷涂表面的合适距离(距离越大喷枪与喷涂表面不垂直,落雾越严重。

  • 第7题:

    试述吸收塔液位异常的现象、产生的原因及处理方法。


    正确答案: 吸收塔液位异常指液位过高、过低或波动过大。
    造成吸收塔液位异常的原因有:
    (1)吸收塔液位计不准。
    (2)浆液循环管道泄漏。
    (3)各种冲洗阀关闭不严。
    (4)吸收塔泄漏。
    (5)吸收塔液位控制模块故障。
    相应的处理方法是:
    (1)冲洗或检查校正液位计。
    (2)检查修补循环管道。
    (3)检查更换阀门。
    (4)检查吸收塔及底部排污阀。
    (5)更换模块。

  • 第8题:

    试述机车用铅酸蓄电池容量降低的产生原因和处理方法。


    正确答案: (1)电解液使用时间过长,碳酸盐含量太高,处理方法:更换新的电解液。
    (2)采用电解液不当,比例偏大或偏小,处理方法:更换实用的电解液。
    (3)电解液量过少,露出部分极板,处理方法:补充蒸馏水或比重低的电解液并调整比重,然后过充电。
    (4)电解液中有害杂质过多,处理方法:清洗后更换合格的电解液。
    (5)充放电制度不当,如深度放电,或充电效率低,容量没有得到及时恢复,处理方法:改用适当的充放电制度。
    (6)蓄电池正、负极板物质脱落或掉进导电物质,形成内部短路,处理方法:若为正、负极板物质脱落、沉淀,需要换电解液;若为其他原因,应拆开上盖或底盖酌情处理。
    (7)使用仪表不当,处理方法:校正仪表。
    (8)外部接触不良或短路,处理方法:清扫处理。

  • 第9题:

    分析闪络过于频繁,除尘效率降低的原因及处理。


    正确答案: 原因:
    (1)电场以外放电,如隔离开关、高压电缆及阻尼电阻等放电。
    (2)电控柜火花率没有调整好。
    (3)前电场的振打时间周期不合格。
    (4)工况变化,烟气参数波动较大。
    处理:
    (1)处理放电部位。
    (2)调整火花率电位器及臵自动状态。
    (3)调整振打周期。
    (4)联系值长,调整燃烧状况,改善烟气条件。

  • 第10题:

    电除尘的优点是()

    • A、除尘效率高,可达99%,处理气体量小,运行费用低,可采用自动控制,维修简单等
    • B、除尘效率高,可达99%,处理气体量大,运行费用低,可采用自动控制,维修简单等
    • C、除尘效率高,可达90%,初投资低,安装、维护、管理要求不严格等
    • D、除尘效率高,可达90%,安装费用低,维护严格

    正确答案:B

  • 第11题:

    试述“阳极振打或阴极振打失灵”的现象,分析产生原因和处理方法。


    正确答案:现象:
    (1)二次电流下降。
    (2)出现“反电晕”现象。
    (3)就地运行有异音。
    (4)振打电机跳闸。
    原因:
    (1)机械保险销断裂。
    (2)振打锤头脱落,且数量较多或振打锤头磨损较严重。
    (3)瓷轴损坏或杆子断。
    (4)电机过流烧坏。
    (5)电机保险熔断或失去电源。

  • 第12题:

    电除尘效率低原因.


    正确答案: 气流分布板孔眼被堵,气流分布不均。灰斗、壳体的阻流板脱落,气流发生短路。靠出口处的排灰装置严重漏风,进口风量超标.粉尘二次飞扬。烟气条件变化。

  • 第13题:

    试述“除尘效率低”的现象,分析产生原因?
    现象:烟囱排放烟气含尘量增加。
    原因:
    (1)煤质改变,锅炉燃烧工况恶化;
    (2)漏风严重;
    (3)气流分布板堵灰或烟道中积灰严重,造成气流分布不均匀;
    (4)振打程序失灵或振打装置故障;
    (5)极距调整不当,造成偏差过大;
    (6)振打周期不合理;
    (7)高压供电装置调节失灵或运行人员调整不当;
    (8)部分电场停运;
    (9)电除尘器灰斗料位低或无;

  • 第14题:

    试述“高压整流变压器偏励磁”的现象,分析发生的原因和处理方法。
    现象:
    (1)一次电压降低,一次电流偏大;二次电流、电压降低。
    (2)一、二次电流上升不成比例。
    (3)高压整流变压器出现异常声音,发热严重。
    (4)可控硅导通角指示很大。
    原因:整流变供电装置偏励磁。
    外理方法:
    (1)停运电场,拉开主回路开关QF1。
    (2)联系检修处理。

  • 第15题:

    除尘效率低的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 现象:
    ⑴烟囱烟气含尘量大;
    ⑵烟气参数不符合标准。
    原因:
    ⑴异极间距超差过大;
    ⑵漏风率大,工况改变,使烟气流速增加,温度下降,从而尘粒荷电性能变弱;
    ⑶气流分布不均匀,分布板堵灰;
    ⑷高压电源不稳定,自调系统灵敏度下降或失灵,使实际操作电压低;
    ⑸机械或排灰系统故障,如排灰振打等。
    处理:
    ⑴检查排灰系统是否良好,畅通;
    ⑵联系检查振打装置及控制程序,消除漏风。

  • 第16题:

    电除尘效率低处理方法。


    正确答案: 检查气流分布板的振打装置是否失灵。
    检查阻流板,并做适当处理。
    加强排灰装置的密封性,处理漏风原因。
    调整振打强度,时间和周期。
    改善气流分布改进密封,调节闸板和整个系统,减少漏风。
    降低电场风速。
    在电除尘器出口设置收尘器,防止产生反电晕。
    调整火花率控制。

  • 第17题:

    试述脱硫系统工艺水中断的现象、原因及处理方法。


    正确答案: 现象:
    (1)补给水流量计无流量。
    (2)补给水压力低报警。
    原因:
    (1)工艺水水源中断,如大厂循环水系统断水、管道泄漏、来水总门阀饼掉等。
    (2)工艺水泵跳闸,而备用泵没有及时投入运行。
    相应的处理方法是:
    (1)打开旁路烟气挡板门。
    (2)调整增压风机风量至零,停风机,关闭FCD出、入口挡板门。
    (3)停运旋流器,浆液返回吸收塔,停运脱水机和真空泵。
    (4)联系值长或单元长,询问来水是否正常,现场检查水泵及管路情况,尽快恢复供水。
    (5)若工艺水系统短时无法恢复时,应停运其他设备。

  • 第18题:

    电除尘除尘效率低怎样处理。


    正确答案: 1)粉尘比电阻过高粉尘粒径大,锅炉燃烧不充分,加强燃烧
    2)进入电除尘的烟气不符合原始设计条件,要求改变煤种
    3)锅炉改变运行工况
    4)振打装置故障,联系检修处理

  • 第19题:

    一接触器断电后不释放,试述其产生原因和处理方法。


    正确答案: 产生原因:
    (1)反作用力太小:
    (2)剩磁过大;
    (3)触头熔焊;
    (4)铁芯极面有油污或尘埃黏着。
    处理方法:
    (1)调节或更换反力弹簧;
    (2)对直流接触器应加厚或更换新非磁性垫片,对交流接触器则应将去磁气隙处的极面挫去一部分或更换新磁系统;
    (3)撬开已熔焊的触头,或酌情更换新触头;
    (4)清理磁极表面。

  • 第20题:

    试述盾构推进压力低的故障现象及产生的原因。


    正确答案: 1、现象
    盾构推进压力无法达到所需压力值。
    2、原因分析
    (1)推进主溢流阀损坏,压力无法调到需要压力值;
    (2)推进液压泵损坏,无法输出需要的压力值;
    (3)阀组存在内部泄漏,无法建立需要的压力值;
    (4)密封圈老化或断裂,造成泄漏,无法建立起需要的压力值;
    (5)液压缸内部泄漏,无法建立起需要的压力值;
    (6)推进、拼装压力转换开关失灵,无法建立所需的压力值。

  • 第21题:

    试述脱硫风机跳闸的现象、原因及处理方法。


    正确答案: 现象:
    (1)电动控制烟道旁路挡板门快速打开。
    (2)控制系统发出报警信号。
    (3)吸收塔入口烟气流量降至零。
    原因:
    (1)FGD主保护动作。
    (2)增压风机失电。
    (3)因其他设备故障导致连锁动作,如全部循环泵停运等。
    (4)设备本身故障。如轴承振动值高于上限、电机轴承及绕组温度高于上限等。
    处理方法:
    (1)首先应检查烟气旁路烟气挡板门应大开,确保烧结系统安全运行。
    (2)报告值长或调度,并请求检查上级6KV开关有无异常。
    (3)检查其他停运的设备,并查明原因。
    (4)若属脱硫自身故障,应汇报车间领导,联系有关检修人员尽快处理。
    (5)若增压风机停运短时间内无法重启的,应按操作规程停运FGD。

  • 第22题:

    试分析电除尘器在运行中二次电压和二次电流正常,但除尘效率不高的原因。


    正确答案: 电除尘器的除尘效率与很多因素有关,虽然运行巾二次电压和二次电流正常也就是说电晕功率尚满足要求,此时若除尘效率仍然不高的原因有:
    (1)设计电除尘器容量不匹配,或者收尘面积与处理烟气量不匹配。
    (2)实际烟气流量超过设计值,造成二次飞扬。
    (3)气流分布不均匀。
    (4)冷空气从灰斗漏人,出口电场尤为严重。
    (5)粉尘含碳量高。
    (6)振打不合适造成严重的二次飞扬。
    (7)设计煤种与实际煤种差别大。

  • 第23题:

    电除尘效率低的现象.


    正确答案: 现象:—、二次电流、电压均正常,电除尘尘效率低,烟囟冒烟大。