油枪正常停运时顺控操作步骤是什么？
题目
油枪正常停运时顺控操作步骤是什么？
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第1题：
大油枪点火煌操作步骤，三、四号炉用大油枪点火在操作上有什么不同？
正确答案: 三号炉大油枪的控制方式为手动角方式，油枪、点火器的投入及控制阀的开启均需手动在OIS上操作。
四号炉大油枪的控制方式为自动角方式，油枪、点火器的投入及控制阀的开启均自动进行，运行人员只需在OIS上按下投入键即可。 -
第2题：
锅炉停运正常冷却步骤？
正确答案: （1）锅炉熄火6小时后，建立通风道使锅炉自然通风冷却。
（2）锅炉熄火18小时后，建立通风道，起动吸风机，维持炉膛压力正常，对锅炉强制冷却。
（3）按照降压降温曲线，采用过热器疏水、捞渣机放水的手段控制降压、降温速度。
（4）当过热器出口汽压降至0.1MPa。汽包壁温＜121℃进行锅炉放水。
（5）采用余热烘干法保养锅炉时，按余热烘干法规定执行。 -
第3题：
Z6脱硫石灰石上料系统顺控启动步骤是什么？
正确答案: 1、启动仓顶埋刮板输送机，延时2秒；
2、启动石灰石上料斗式提升机，延时10秒；
3、启动除铁器，延时2秒；
4、启动振动给料机，开始上料。 -
第4题：
油枪正常停运时顺控操作步骤是什么？
正确答案:油枪正常停运时，在接到油枪停运信号后控制高能点火器向炉膛推进，高能点火器到位后开始打火，2秒钟之后关油枪前燃油快速启闭阀，开油枪前吹扫阀对油枪进行吹扫，吹扫时间为 1分钟，高能点火器打火持续时间为 30秒钟，之后退高能点火器，油枪吹扫计时结束后关油枪前吹扫阀，退油枪。 -
第5题：
循环水系统的停运步骤是什么？
正确答案: 当低压排汽缸温度小于50℃，循环水系统无用户，可以停运循环水系统；
关闭冷水塔补水门，防止冷水塔水池溢流；
停止循环泵，检查循环泵不倒转，开启水塔的旁路门。 -
第6题：
投、停、油枪时，如何操作？
正确答案: 在投油枪时，应先开燃烧器风门，然后开启油枪油门。投入后须检查燃烧情况，发现雾化不良、漏油等异常情况时应及时处理。在停油枪时，应先关闭油枪油门，再开启油枪吹扫门，吹扫后关闭吹扫门，关闭燃烧器风门。停用油枪应从燃烧器内退出一定距离，可保持一只备用油枪停运后不退出，但应通入少量蒸汽冷却。 -
第7题：
油枪停止的操作步骤？
正确答案: （1）关油枪油角阀，油角阀关到位
（2）开吹扫阀，吹扫阀开到位，吹扫3分钟
（3）关吹扫阀，吹扫阀关到位
（4）退油枪，油枪退到位 -
第8题：
说明SAF28—16—1型锅炉引风机正常停运的主要操作步骤？
正确答案: （1）根据机组运行有关规定，进行引风机的正常停运，在同侧送风机已经停运后，将引风机动叶调至零，同时按下引风机停止按钮与控制电源按钮，引风机应停运，关闭其出口隔离门，引风机正常停运10min后可停止其控制润滑油站及电机润滑油站的运行；
（2）引风机运行当中若电流不正常地急剧升高或超过额定值时，应紧急停止引风机运行；
（3）引风机运行当中若电机轴承温度超过80℃或风机及电机各轴承振动超过100μm时，应紧急停止引风机运行；
（4）引风机运行当中若引风机轴承温度超过110℃，保护应动作，自动停止引风机运行，否则应手动紧急停止引风机运行。 -
第9题：
一次风机正常停运步骤？
正确答案: 1）解除RB保护。
2）若两台一次风机并列运行，需停其中一台时，应保留两台相邻的磨煤机运行，停运其他磨煤机，将锅炉负荷降至50%，并调整燃烧稳定。
3）逐渐开大运行一次风机的入口导叶，关闭要停运一次风机的入口导叶，关闭停运侧风机的冷风联络门，调整一次风压及风量满足磨煤机的需要。若停运一次风机的入口导叶关闭后，一次风压无法满足磨煤机的需要时，可继续降低锅炉负荷，直至满足磨煤机的要求 -
第10题：
油枪停运的条件？
正确答案: A）.油枪进油电磁阀打开10秒后无火焰。
B）.油枪进油电磁阀打开10秒后套筒挡板仍小于点火位置。
C）.油枪进油电磁阀打开指令输出10秒后未全开。
D）.油枪进油电磁阀未关，且油枪未伸出。
E）.有停运指令。
G）.存在MFT信号或MFT继电器跳闸。
H）.存在OFT信号或OFT继电器跳闸。
当以上任一条件出现时，将关闭油枪进油油角阀，若15秒内油枪进油油角阀未关，则在CRT上显示油枪停运失败信号。 -
第11题：
高加水侧停运操作步骤是什么？
正确答案: 汽侧停运泄压；
关闭高加进出口三通阀，给水走旁路，注意给水流量的变化； -
第12题：
问答题冷油器的停运步骤是什么？正确答案： （1）关闭冷油器冷却水进水门；
（2）缓慢关闭被停冷油器出口油门，注意油压、油温；
（3）如需检修，应关闭冷油器进出水门，关闭冷油器进出口油门。解析： 暂无解析 -
第13题：
密封油系统的停运步骤是什么？
正确答案: 检查密封油系统具备停运条件；
停止主密封油泵；
停止密封油真空泵、排烟风机；
检查密封油箱及回油箱油位正常。 -
第14题：
简述熔体计量泵的停运操作步骤？
正确答案: ①缓慢关闭熔体计量泵入口三通阀；
②及时调整熔体泵出口压力，防止憋压；
③入口三通阀完全关闭后，熔体计量泵继续运行直至熔体排放干净；
④待熔体排放干净后，停运计量泵；
⑤关闭热媒阀，停止加热，自然降温。 -
第15题：
锅炉紧急停炉时，脱硫系统可按正常步骤停运。
正确答案:错误 -
第16题：
当油快加满时，油枪将自封跳停，正确做法是等数秒钟后（控尽余油，防止下次加油前有少量滴油现象）挂回油枪。
正确答案:正确 -
第17题：
站控层发生故障而停运时，不能影响间隔层的正常运行。
正确答案:正确 -
第18题：
脱水系统停止顺控步骤是什么？
正确答案: （1）停石膏旋流站给料泵；
（2）停石膏旋流站旋流子；
（3）停废水旋流站进料泵；
（4）停真空皮带机；
（5）关石膏旋流站溢流箱出口气动门。 -
第19题：
停运油枪时，应先关闭其（），然后再将（）。
正确答案:电磁阀；油枪退出 -
第20题：
小油枪点火的操作步骤？
正确答案: ①启动前检查
⑴检查就地各角控制柜电源指示灯亮、点火器关指示灯亮、微量油枪油阀关指示灯亮、气阀关指示灯亮，其它灯灭，确认为控制柜工作正常。
⑵检查启动微量油枪高压风机运行正常，出口挡板位置正确。
⑶检查微量油枪母管过滤器总门开启并且有一个过滤器在投入状态，另一个过滤器在备用状态。
⑷锅炉吹扫完成后确认MFT复位，开启燃油速断阀。
⑸开启微量油枪点火油供油总阀，确认燃油母管油压正常（1.71MPa左右）。
⑹开启微量油枪点火油供气总阀，确认供气母管气压正常（大于0.30MPa）。
⑺检查微量油枪供油门开启，旁路门关闭。调整油压在1.2MPa~1.5MPa确认油枪不漏油。
⑻检查微量油枪空气阀截门开启，旁路门关闭。
⑼确认微量油枪油电磁阀、气电磁阀关闭反馈正常。
⑽检查微量油枪的辅助油枪油阀和空气阀在关闭状态。
⑾开启最下层二次风挡板，开度20%~30%。
⑿开启A层燃料风、AB层辅助风挡板，开度20%~30%。
⒀其它各层辅助风挡板开度在20%左右。
⒁启动两台一次风机运行，维持一次风母管压力6kPa。
⒂手动开启运行锅炉至准备点火启动锅炉热一次风联络挡板。同时注意监视运行锅炉一次风压变化，保持一次风压稳定。
⒃检查A磨煤机系统正常具备投入条件。
⒄投入空预器连续蒸汽吹灰。
⒅缓慢手动开启热一次风至准备启动锅炉侧的热一次风联络挡板，注意保持一次风压正常。
②微量油枪投入运行
⑴首先投入#1角微量油枪，确认主油枪着火后投入一支靠近主油枪的辅助油枪运行。依次投入其它三个角的主油枪及辅助油枪。观察微量油枪着火稳定。
a将微量油枪切到远控状态下，遥控变红色。
b点火器打火，开启油电磁阀。
c确认微量油枪火检后，开启空气电磁阀。
d开启靠近主油枪的辅助油枪的油阀和空气阀。调整辅助油枪油压在1.1~1.5MPa。
e微量油枪着火稳定后，投入第二支辅助油枪。调整辅助油枪油压在1.1~1.5MPa。准备启动A磨煤机。
⑵将A磨煤机运行方式切换至“微油方式”，启动A磨煤机运行，给煤量13t/h，根据升温升压情况调整给煤量在13~32t/h，调整磨煤机入口风量60~70km3/h。并根据燃烧情况及时调整煤粉量和二次风挡板开度。
⑶A磨煤机投入运行后，逐渐开启二次风挡板，保证通风量。
⑷就地检查煤粉着火良好。A磨投入运行后二十分钟，停止各角第二支辅助油枪。
⑸如果煤粉着火不稳定，及时调整给煤量。调整A磨入口风量，保证磨煤机运行正常。
⑹当热风温度升至170℃以上时，将临炉热一次风倒至本炉热一次风运行。
⑺机组冲转并网后，投入第二支辅助油枪，启动B磨煤机运行，给煤量17t/h，并根据升负荷需要加大给煤量，保持A磨煤机给煤量31~32t/h。
⑻当负荷300MW左右时，观察燃烧稳定，可以停止微量油枪主油枪及辅助油枪运行。A磨煤机运行方式切换至“正常方式”。 -
第21题：
脱水系统启动顺控步骤是什么？
正确答案: （1）启动真空皮带机；
（2）启动石膏旋流站旋流子；
（3）开石膏旋流站溢流箱出口气动门；
（4）启动石膏旋流站给料泵；
（5）延时20分钟启动废水旋流站进料泵。 -
第22题：
定子冷却水滤水器的停运步骤是什么？
正确答案: 检查另一侧滤水器投运正常；
关闭滤水器出入口门；
根据需要开启其放水门，放空气门。 -
第23题：
正常停运汽轮机的步骤是什么？
正确答案: 1.机组停运前准备：
1）接到停机命令后，通知各岗位做好停机前的准备工作，并根据检修工作需要选择停机方式，控制汽缸金属温度。
2）联系将辅汽联箱汽源切至老厂供。
3）进行交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵和盘车装置的启停试验，确认良好。
4）若停机时要进行“高中压主汽门严密性”或“实际超速”等试验，则应根据试验要求做好有关的准备工作。
2.机组减负荷：
1）设定目标负荷为160MW，选择减荷率为2MW/min，解锁负荷指令。
2）根据需要投入旁路系统。
3）当负荷减至约160MW时，可停止一台给水泵运行。
4）设定目标负荷为70MW额定负荷时，解锁负荷指令。
5）当负荷减至约20％额定负荷时，进行以下操作：
检查低压缸喷水阀自动打开，否则手动开启。
检查防进水保护有关疏水阀自动打开，否则手动开启。
适当开启主再蒸汽管道疏水门。
撤出高加汽侧运行，检查二、一级抽气管道疏水门应自动开启。
将除氧器汽源切至辅汽联箱供。
根据低加疏水箱水位，停疏水泵。
6）设定目标负荷为10MW，解锁负荷指令。
7）当负荷减至约1O%额定负荷时；高压调门开度指示为零，汽机将自动倒缸。检查高压主汽门、调门关闭；排汽逆止门及倒暖阀关闭；抽真空阀自动打开，注意高压缸真空及高压排汽缸金属温度的监视。
8）减负荷时注意事项。
注意凝汽器、除氧器压力和水位变化。
注意轴封压力，汽缸各金属温度及各加热器水位的变化。
注意主、再蒸汽的下降速率，轴向位移，各缸差胀、振动在允许范围内。
注意各调门应无卡涩。
9）减负荷至10MW左右时，检查机组无异常，汇报值长，按下主机跳闸按钮，检查主汽门、调门、抽汽逆止门应关闭，发电机逆功率动作，机组转速下降。
3.机组盘车后操作：
1）检查润滑油泵，顶轴油泵和盘车电机自动启动，否则手动启动。
3）停运EH油泵，检查EH油压消失。
4）当转速降至盘车转速时，检查盘车自动啮合，转速约54rpm，并记录惰走时间，测量大轴晃动值。
5）停机到12小时以上停止抽真空系统运行，开启真空破坏门。
6）当凝汽器真空至零后，停轴封供汽。
7）根据锅炉的要求决定是否停用旁路系统、除氧器加热汽源及给水泵的运行。
8）根据停机时间长短，决定是否停用辅汽联箱。
9）停止定子冷却水系统的运行。
10）根据除氧器，凝汽器水位及各用户的情况决定凝结水泵的停运。
11）当低压排汽缸温度小于50℃时，可停循环水泵运行。
12）当汽缸最高金属温度小于150℃时，可停止盘车运行。
13）投入测量转子弯曲的百分表，并调整该表计“0”位，注意转子弯曲值变化。
14）当发电机排氢结束后，停止密封油泵运行。
15）当汽机最高金属温度小于120℃，停止润滑油泵运行。
16）待汽机完全冷却后，停止顶轴油泵运行。
17）联系值长决定工业水泵的停运。 -
第24题：
问答题油枪停运时要进行哪些操作？正确答案： 油枪停运时要关闭进油阀和回油阀，然后进行吹扫，燃尽油枪内的残油，防止堵塞。解析： 暂无解析