分子筛纯化流程简称为MS流程。()此题为判断题(对，错)。
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分子筛纯化流程简称为MS流程。()
此题为判断题(对，错)。
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第1题：
如何缩短分子筛流程的空分设备的冷开车时间。
正确答案: （1）首先在开车前要保证两组分子筛要彻底再生好。开车后，空压机加压时，分子筛同时进气，保证分子筛的通气与空压机加压同时进行。
（2）冷却阶段要充分发挥膨胀机高温高焓降的特点，如果是空分大加热后开车，初期全部打开所有的吹除阀，将塔里的热气赶净后关闭吹除阀，要将冷量尽可能的分配到热容量大的容器、管道，尤其是主冷。尽可能降低上塔压力。
（3）一定要调好板式换热器的热端温差，避免复热不足而造成冷损加大。
（4）防止过冷器过早产生液体，而使冷量集中到板式，造成板式过冷。
（5）积液阶段，在保证上塔不超压的情况下，尽可能提高上塔压力，保证一定空气流量的情况下，关小进上塔液氮阀，避免主冷过早工作。
（6）主冷液体积累到接近工作液位时，缓慢打开下塔液氮回流阀，防止主冷蒸发量过大，液位急剧下降，这样的话，冷量又集中到板式，造成板式过冷，冷量分配到不合理的地方，从而延长开车时间。
（7）调纯时，液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关，主塔的调纯配合粗氩塔同时进行。 -
第2题：
板式自清除流程的切换损失为2％～4％，而分子筛流程的切换损失仅为0.3％～0.4％。
正确答案:正确 -
第3题：
论述MS发起的GPRSPDP激活流程。
正确答案: 无论PDP地址为静态或动态，都可由MS请求发起PDP上下文激活规程。
1）MS：向SGSN发出激活PDP上下文请求（NSAPI，TI，PDP类型，APN，要求的QoS，PDP配置选项）。
2）在MS和SGSN之间执行加密。
3）SGSN：根据MS提供的APN来解析GGSN地址如果SGSN不能从APN解析出GGSN地址，或判断出该激活请求无效，则拒绝该请求。如果SGSN从APN解析出了GGSN地址，则为所请求的PDP上下文创建一个TID，并向GGSN发出创建PDP上下文请求（PDP类型，PDP地址，APN，商定的QoS，TID，选择模式，PDP配置选项）。
4）GGSN：利用SGSN提供的信息确定外部PDN，分配动态地址，启动计费，限定QoS等：如果能满足所商定的QoS，则向SGSN返回创建PDP上下文响应（TID，PDP地址，BB协议，重新排序请求，PDP配置选项，商定的QoS，计费ID，原因）。如果不能满足所商定的QoS，则向SGSN返回拒绝创建PDP上下文请求。QoS文件由GGSN操作者来配置。SGSN：如果收到GGSN的创建PDP上下文响应，则在该PDP上下文中插入NSAPI、GGSN地址、动态PDP地址，根据商定的QoS选择无线优先权，然后向MS返回激活PDP上下文接受消息（PDP类型，PDP地址，TI，商定的QoS，无线优先权，PDP配置选项）。此时就已建立起MS与GGSN之间的路由，开始计费，可以进行分组数据传送。 -
第4题：
板式自清除的切换损失为2～4％，而分子筛流程的切换损失为3～4％。
正确答案:错误 -
第5题：
采用分子筛净化流程与切换式换热器净化流程相比，有什么特点？
正确答案: 分子筛净化流程是压缩空气进入冷箱以前，先经过分子筛纯化器，清除空气中的水分、二氧化碳等杂质，不会出现空气在冷却过程中再析出、冻结这些杂质，可保证空分装置的正常工作。与原先采用的切换式换热器净化流程相比，有以下优点：
1）在清除水分、二氧化碳等杂质的同时，吸附乙炔等碳氢化合物，在冷箱内一般不需再设置乙炔吸附器及相应的液氧泵等，使流程大大简化，管道阀门、法兰的数目也可减少；
2）用单纯换热的主热交换器替代切换式换热器，省去频繁工作的切换阀，减少设备故障率，降低了切换噪声。并且，换热器通道不受交变应力，可延长设备寿命；
3）简化了设备操作。特别是在启动阶段，切换式换热器，为了安全度过水分和二氧化碳析出阶段，在操作上有严格的要求，需要有丰富经验的操作工进行操作，以免膨胀机出现堵塞现象。而分子筛净化流程不用担心水分、二氧化碳在设备内冻结，使启动操作大大简化；
4）不需要专门的加热解冻系统。加热干燥可直接利用净化后的低温原料空气，简化了加热操作，减少了设备，也减轻了加热带来的热影响；
5）返流污氮没有从换热器通道带走冻结的水分和二氧化碳的任务，所以对它的数量没有要求，因此，可以增大纯氮的产量。切换式流程氧与纯氮产量比为1：1.1，而分子筛净化流程二者之比可达1：（2.5～3.5）；
6）由于切换式换热器的切换时间约为4~8min，而吸附器的切换时间可延长到2～4h， 因此大大减少了空气的切换损失，从而可降低能耗，提高氧的提取率；
7）延长设备的运转周期。在正常情况下，分子筛净化的效果优于冻结法自清除的效果，设备连续运转的周期可从1年延长到2年。
由于以上的这些优点，新的空分装置均采用分子筛吸附净化流程。 -
第6题：
代表我国大中型空分设备流程技术发展历史的几个阶段为（）。
- A、铝带或石头蓄冷器切换式换热器冻结流程；
- B、常温分子筛净化增压膨胀全低压流程；
- C、常温分子筛净化增压膨胀流程，填料型塔体，全精馏制氩；
- D、常温分子筛净化增压膨胀流程，液氧内压缩。
正确答案:A,B,C,D -
第7题：
T3105定时器：（）
- A、MS数据链路（层2）连接建立时间（指配流程）间隔
- B、发送给MS的两次物理信息的时间
- C、MS层3连接建立时间（指配流程）
- D、立即指配流程监控定时器
正确答案:B -
第8题：
简述制氢及纯化装置的工艺流程。
正确答案: 从电解槽电解小室阴极侧分解出来的氢气和碱液一起借助于碱液循环泵扬程和气体本身的升力，通过极板上阴极侧的出气孔流过气道，从电解槽左右极板流出，汇合后进入氢气分离洗涤器，在重力作用下，氢气和碱液进行分离，分离后的氢气通过分离洗涤器的气相空间，沿氢气管道进入气体冷却器蛇形管内，75-950C的氢气经过蛇形管冷却到450C以下，进入气水分离器，在这里，氢气与冷凝的水滴分离，含湿量降到4g/
Nm3.H2以下，而后氢气流经气动薄膜调节阀进入氢气进入氢气纯化装置，在纯化装置中，原料氢气先进入气液分离器除去游离水后进入脱氧器，在钯触媒催化作用下，使原料氢中的杂质氧与氢反应生成水汽，原料氢脱氧后，再经冷凝器，列管冷却器（除去游离凝水）除湿后，进入分子筛吸附干燥器二级去水。再通过过滤器除尘，从而获得高纯度氢气，送氢气贮罐供发电机氢冷使用。 -
第9题：
问答题氦液化流程中纯化的目的是什么？器内纯化和器外纯化各有什么特点？正确答案： 氦气的纯化通常是在室温下清除油气和水蒸汽，在低温下清除杂质气体（氧、氮、氖）。
器内纯化的特点：
利用氦气本身的冷量进行纯化，因此不消耗液氮，并使纯化系统与液化装置紧密联系起来。使液化装置变得复杂。
器外纯化的特点：
结构简单，纯化效果稳定需要消耗液氮，而且不能清除氖、氢等气体杂质解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题采用分子筛吸附净化流程为什么多数采用制冷机预冷系统？正确答案： 分子筛能够正常工作时，其对吸附介质的温度要求比较苛刻。因为温度越高，空气中的水份含量越大，会增大纯化器的清除负荷。而分子筛的吸附性能随着温度升高而降低，所以，分子筛纯化器的入口温度必须控制在15℃以下才能正常工作，一般要在8~15℃之间。而普通冷却水很难将空气冷却到这样的温度条件，所以一般都需要增加制冷机预冷系统，才能把空气温度降到8~15℃以内，以确保生产顺利进行。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题如何缩短分子筛流程的空分设备的冷开车时间。正确答案： （1）首先在开车前要保证两组分子筛要彻底再生好。开车后，空压机加压时，分子筛同时进气，保证分子筛的通气与空压机加压同时进行。
（2）冷却阶段要充分发挥膨胀机高温高焓降的特点，如果是空分大加热后开车，初期全部打开所有的吹除阀，将塔里的热气赶净后关闭吹除阀，要将冷量尽可能的分配到热容量大的容器、管道，尤其是主冷。尽可能降低上塔压力。
（3）一定要调好板式换热器的热端温差，避免复热不足而造成冷损加大。
（4）防止过冷器过早产生液体，而使冷量集中到板式，造成板式过冷。
（5）积液阶段，在保证上塔不超压的情况下，尽可能提高上塔压力，保证一定空气流量的情况下，关小进上塔液氮阀，避免主冷过早工作。
（6）主冷液体积累到接近工作液位时，缓慢打开下塔液氮回流阀，防止主冷蒸发量过大，液位急剧下降，这样的话，冷量又集中到板式，造成板式过冷，冷量分配到不合理的地方，从而延长开车时间。
（7）调纯时，液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关，主塔的调纯配合粗氩塔同时进行。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题论述MS发起的GPRSPDP激活流程。正确答案： 无论PDP地址为静态或动态，都可由MS请求发起PDP上下文激活规程。
1）MS：向SGSN发出激活PDP上下文请求（NSAPI，TI，PDP类型，APN，要求的QoS，PDP配置选项）。
2）在MS和SGSN之间执行加密。
3）SGSN：根据MS提供的APN来解析GGSN地址如果SGSN不能从APN解析出GGSN地址，或判断出该激活请求无效，则拒绝该请求。如果SGSN从APN解析出了GGSN地址，则为所请求的PDP上下文创建一个TID，并向GGSN发出创建PDP上下文请求（PDP类型，PDP地址，APN，商定的QoS，TID，选择模式，PDP配置选项）。
4）GGSN：利用SGSN提供的信息确定外部PDN，分配动态地址，启动计费，限定QoS等：如果能满足所商定的QoS，则向SGSN返回创建PDP上下文响应（TID，PDP地址，BB协议，重新排序请求，PDP配置选项，商定的QoS，计费ID，原因）。如果不能满足所商定的QoS，则向SGSN返回拒绝创建PDP上下文请求。QoS文件由GGSN操作者来配置。SGSN：如果收到GGSN的创建PDP上下文响应，则在该PDP上下文中插入NSAPI、GGSN地址、动态PDP地址，根据商定的QoS选择无线优先权，然后向MS返回激活PDP上下文接受消息（PDP类型，PDP地址，TI，商定的QoS，无线优先权，PDP配置选项）。此时就已建立起MS与GGSN之间的路由，开始计费，可以进行分组数据传送。解析： 暂无解析 -
第13题：
分子筛流程与切换式流程相比有什么特点？
正确答案: （1）分子筛流程在清除水份，二氧化碳等杂质的同时，还能吸附乙炔等碳氢化合物，冷箱不需要装吸附器及液氧泵使流程简化，管道，阀门数也可减少。
（2）用单纯换热的主换热器替代切换式换热器，省去频繁工作的切换阀，减少设备故障率。
（3）简化了设备操作，特别是在启动阶段分子筛流程步用担心水份，二氧化碳在设备上冻结，使操作简化。
（4）不需要专门的加热解冻系统。
（5）切换式流程氧与纯氮产量比为1：1.1，而分子筛单流程二者之比可达1：（2.5-3.5）。
（6）由于切换式换热器切换时间约为4-8分，而分子筛的切换时间可延长至上-4小时，因此沽少了切换损失，从而降低能耗，提高氧的提取率。
（7）延长设备运行周期，分子筛连续周期可从一年延长至二年。 -
第14题：
为什么分子筛纯化空分流程氩的提取率高？
正确答案: 氩气生产需要主塔工况稳定，这样才能保证从精馏塔上塔抽出来的氩馏分的组成不变。从实践得知，尽管精馏塔工况只有微小的变化，氩馏分的组成也会产生较大的变化。通常，氧气纯度变化0.1%，氩馏分中的含氧量变化约为1%，为其变化量的10倍。氩馏分是提取氩的原料，氩馏分组成的变化会直接影响粗氩塔的精馏工况。氩馏分中含氮量高，粗氩中含氧高，氩的产量都会降低，造成氩的提取率下降。氩馏分中含氮量高，还会使粗氩塔冷凝器温差减小，造成粗氩塔回流比下降，精馏工况变差。
切换式换热器流程由于采取冻结法清除水分及二氧化碳，为保证杂质的自清除，必须在几分钟内就切换一次，短的3min，切换时间较长的也只有10min。这势必使空分装置的压力、温度、流量以及精馏塔的精馏工况等，在几分钟内就波动一次。主精馏塔的精馏工况周期性变化，氧、氮的产量及纯度都不够稳定，导致氩馏分的组成和量都不稳定。
分子筛纯化流程的空分设备采用分子筛吸附空气中的水分、二氧化碳、乙炔等其他碳氢化合物。分子筛纯化器的切换是为了分子筛的解吸、再生，全低压分子筛纯化器的切换时间设计为1.5～2.5h，长周期为4～6h。中压分子筛纯化器的切换时间设计为8h。由此可见，分子筛纯化的全低压流程比切换式换热器流程运行波动小，精馏工况相对稳定，所以氩馏分的组成和量都可以稳定。粗氩塔和精氩塔的分离工况都得到了保证，分离比较完善；氩的提取率也就提高了。据统计，切换式换热器流程的全低压空分设备氩的提取率只有30%～35%，而分子筛纯化流程的全低压空分设备氩的提取率可高达60%～87%。 -
第15题：
分子筛纯化系统如何投用？
正确答案:分子筛纯化系统投用时，应根据上次停车所暂停的阶段，当各气路都打通时（空气、污氮气）如：加热阶段（1＃再生、2＃运行），应将V01311、V01313、V01302、V01304、V01318等阀全开。再点击“start”，使分子筛投入运行。 -
第16题：
下列四种空分流程，哪种是目前最先进的（）
- A、切换式换热器全低压流程。
- B、增压型常温分子筛净化流程。
- C、蓄冷器全低压流程。
- D、增压型常温分子筛全精馏无氢制氩流程。
正确答案:D -
第17题：
分子筛流程空分装置优点
正确答案: （1）节能降耗，氧提取率高。
（2）流程简化。
（3）延长设备寿命，降低噪声。
（4）简化了操作。
（5）安装周期短、费用低。
（6）提高氮产量。
（7）运转周期长。
（8）取消了加温系统。
（9）减少了冷箱内设备、管道、阀门。 -
第18题：
布朗流程特点是采用深冷净化分子筛干燥新鲜气。
正确答案:正确 -
第19题：
MOC是描述MS作为主叫的呼叫流程，MTC是描述MS作为被叫的呼叫流程。
正确答案:正确 -
第20题：
分子筛净化流程是目前（）的流程。
- A、应用
- B、落后
- C、未用
- D、不可用
正确答案:A -
第21题：
判断题MOC是描述MS作为主叫的呼叫流程，MTC是描述MS作为被叫的呼叫流程。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题分子筛流程与切换式流程相比有什么特点？正确答案： （1）分子筛流程在清除水份，二氧化碳等杂质的同时，还能吸附乙炔等碳氢化合物，冷箱不需要装吸附器及液氧泵使流程简化，管道，阀门数也可减少。
（2）用单纯换热的主换热器替代切换式换热器，省去频繁工作的切换阀，减少设备故障率。
（3）简化了设备操作，特别是在启动阶段分子筛流程步用担心水份，二氧化碳在设备上冻结，使操作简化。
（4）不需要专门的加热解冻系统。
（5）切换式流程氧与纯氮产量比为1：1.1，而分子筛单流程二者之比可达1：（2.5-3.5）。
（6）由于切换式换热器切换时间约为4-8分，而分子筛的切换时间可延长至上-4小时，因此沽少了切换损失，从而降低能耗，提高氧的提取率。
（7）延长设备运行周期，分子筛连续周期可从一年延长至二年。解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题工作流程重构简称为（）。APTS
BBPR
CWBS
DTQM
正确答案： A解析： 暂无解析