问答题简述湿式液压机的过程？
题目
问答题
简述湿式液压机的过程？
相似考题
参考答案和解析
正确答案：
具体过程如下：
（1）下活塞顶出：按压单手按钮“SB11”电磁铁YA1、YA4得电，空循环停止，阀门换向，油泵来油经17、15、6b进入顶出缸下腔，“顶出缸退回腔油经17、3d、19流回油箱，下活塞顶出。
（2）上缸快下：按压双手按钮SB11、SB12、YA1、YA2、YA10、YA12、YA14得电，空循环停止，油泵来油经阀9、4a、3c、3b、3a进入主缸上腔、主缸、下腔之油经阀6 c、9流回油箱，使滑块处于无支承状态，依靠自重迅速下滑，此时油泵来油不足，以补充上腔空间，主罐上腔形成负压，且方向阀12 b的B腔控制油，打开充液阀1，使主缸快速下行。
（3）上缸慢下：当滑块快速下行至SQ2时，SQ2发讯，YA10、YA12失电，阀12 a、12 b复位，阀6 c、1关闭，主缸下腔之油经阀10、9流回油箱，其余油路同滑块快速下行。
（4）慢速合模：当滑块下行碰到SQ3时，由SQ3发讯，Y14失电，YA9得电，泵来油经阀9、4b、5、3c、3a进入主缸上腔，开始合模，同时接通KT1，开始充磁，YA7得电，开始注料。
（5）快压：由注料延时KT2发讯，YA7失电，注料停止，滑块快速压制。
（6）慢压：当滑块碰到SQ4或达到电接点压力表2a的调定压力P1时，YA9失电，YA8得电，泵来油，经微量调速阀7、8、3b、3a进入主缸上腔，由于微量调速阀7、8的作用，泵的来油不能全部供给主缸部分油经阀24溢出回油箱，此时顶出缸的作用下浮动下行，其压力由阀18调定，机器处于浮动压制运动状态。
（7）低压：当滑块慢压至低速延时KT3的调定时间时，电磁铁YA8失电，泵来电经阀9、8、3a进入主缸上腔，滑块低速压制。
（8）保压：当滑块压制力升至电接点压力表2b的调定压力SP2时，SP2发讯，时间继电器KT4接通，开始压力持续（保压）延时，同时YA6得电，开始吸料。
（9）降压卸荷：当达到时间继电器KT4的调定时间时，KT4发讯，KT5接通，YA11、YA13得电，泵来油经阀12a打开6a控制油口，经阀12b打开，6b控制油口，使主缸顶缸卸压。
（10）脱模：
（1）一般脱模
（2）滑块回程停止，下活塞退回
（3）保护脱模
（1）下活塞顶出：按压单手按钮“SB11”电磁铁YA1、YA4得电，空循环停止，阀门换向，油泵来油经17、15、6b进入顶出缸下腔，“顶出缸退回腔油经17、3d、19流回油箱，下活塞顶出。
（2）上缸快下：按压双手按钮SB11、SB12、YA1、YA2、YA10、YA12、YA14得电，空循环停止，油泵来油经阀9、4a、3c、3b、3a进入主缸上腔、主缸、下腔之油经阀6 c、9流回油箱，使滑块处于无支承状态，依靠自重迅速下滑，此时油泵来油不足，以补充上腔空间，主罐上腔形成负压，且方向阀12 b的B腔控制油，打开充液阀1，使主缸快速下行。
（3）上缸慢下：当滑块快速下行至SQ2时，SQ2发讯，YA10、YA12失电，阀12 a、12 b复位，阀6 c、1关闭，主缸下腔之油经阀10、9流回油箱，其余油路同滑块快速下行。
（4）慢速合模：当滑块下行碰到SQ3时，由SQ3发讯，Y14失电，YA9得电，泵来油经阀9、4b、5、3c、3a进入主缸上腔，开始合模，同时接通KT1，开始充磁，YA7得电，开始注料。
（5）快压：由注料延时KT2发讯，YA7失电，注料停止，滑块快速压制。
（6）慢压：当滑块碰到SQ4或达到电接点压力表2a的调定压力P1时，YA9失电，YA8得电，泵来油，经微量调速阀7、8、3b、3a进入主缸上腔，由于微量调速阀7、8的作用，泵的来油不能全部供给主缸部分油经阀24溢出回油箱，此时顶出缸的作用下浮动下行，其压力由阀18调定，机器处于浮动压制运动状态。
（7）低压：当滑块慢压至低速延时KT3的调定时间时，电磁铁YA8失电，泵来电经阀9、8、3a进入主缸上腔，滑块低速压制。
（8）保压：当滑块压制力升至电接点压力表2b的调定压力SP2时，SP2发讯，时间继电器KT4接通，开始压力持续（保压）延时，同时YA6得电，开始吸料。
（9）降压卸荷：当达到时间继电器KT4的调定时间时，KT4发讯，KT5接通，YA11、YA13得电，泵来油经阀12a打开6a控制油口，经阀12b打开，6b控制油口，使主缸顶缸卸压。
（10）脱模：
（1）一般脱模
（2）滑块回程停止，下活塞退回
（3）保护脱模
解析：
暂无解析
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第1题：
简述湿式液压机的设备结构？
正确答案:由主机、控制机构及辅助机构三大部分组成，通过管路及电气装置将主机及控制机构联系成整机。主机部分由机身、主缸、顶出缸、充液装置等部分组成。控制机构由动力机构，上、下限程装置，管路及电气控制箱等组成。辅助机构包括吸水装置、充退磁装置及拌料、注料装置。 -
第2题：
简述湿式液压机的调试过程？
正确答案: 具体调试过程如下：
1.首先启动充磁，然后启动液压电机。
2.将状态开关置为点动状况。
3.将后工注浆模具安装于下缸活塞杆上，然后上好上模（吸水板），调定系统压力。
4.点动下缸返回按钮，使下凸模比型腔上部略高0.2-0.5mm，固定好下缸下限接近开关限位块。
5.按照工艺卡片要求取生坯厚度尺寸约1.5-2倍深度尺寸，点动下缸顶出按钮，使型腔达到所确定的尺寸，固定好下缸上限接近开关，锁紧机械限位块。
6.点动上缸慢下按钮，使活动横梁下降至模具顶面20－30mm处，调节活动横梁上的快下转慢下限位块，使快下转慢下接近开关发讯，并固定。
7.继续点动慢下按钮，活动横梁下降至模具顶面1－5mm距离内，调节活动横梁上合限位块，使合模接近开关发讯，并固定。
8.点动合模按钮，使活动横梁对下缸模具进行压缩，由于下缸电磁换向阀位于中位，下缸下腔油液受到挤压，调节下缸集成块上序号为18的浮动支撑溢流阀，使接于下腔回路内的电接点压力表上升，上升至3.5-5Mpa范围内，固定该阀锁紧螺母，这样下缸的合模力即浮动支撑力固定，同时上缸上腔所接主缸压力电接点压力表随之出现压力，将下缸合模力红指针拨到3Mpa刻度左右，将主缸压力表上绿指针拨到1.5-2Mpa刻度左右。
9.点动合模按钮活动横梁继续下行，当下行距离约5－10mm时，调节快压转慢压限位块，使快压转慢压接近开关发讯并固定。
10.继续点动合模按钮，当活动横梁下行到行腔的距离只为生坯厚度的1/3-1/2处，调节空模报警限位块，报警接近开关发讯，活动横梁不再继续下行并固定。
11.点动上缸回程按钮，活动横梁上升到不影响刷油垫纸、布料等动作活动空间时，停止点动回程按钮，调节上缸上限限位块，上限接近开关发讯，固定好该限位块。
12.使下模处于初始工作状态，刷脱模剂，模面上放上料浆，点动顶出按钮，同时按压充磁按钮，使下模上升至上限，清理干净模面料浆并垫纸。
13.状态选择开关置于半自动状态，用于按压启动按钮，压机进入半自动压制状态，观察上横梁快下过程使上模不直接砸在下模上，并出现慢下过程，并随之合模，合模发讯时，以型腔内料不被压挤喷出为准，且上、下缸电接点压力表指针上升比合模发讯约迟2－4s为合适。快了压机会产生喷料现象，慢了则延迟压制过程。
14.压机进入压制状态，快压转慢压最佳时机选取在7Mpa左右的范围内。 -
第3题：
简述湿式永磁筒式磁选机的分选过程。
正确答案:矿浆进入磁选机底箱后，在冲散水的作用下，呈松散悬浮状进入给矿区。磁性矿粒在磁选机磁场作用下被吸在圆筒表面上，随圆筒一起转动，当离开磁系时，磁场大大降低，此处用冲洗水冲洗，使磁性矿粒进入精矿槽中。非磁性矿粒或词性很弱的矿粒在底箱内矿浆流的作用下，从尾矿堰板流进尾矿管中，形成尾矿。矿浆不断给入，精矿和尾矿不断排出，形成一个连续的选分过程。 -
第4题：
对于液压机械式加电子监控型发动机控制，（）.
- A、EEC故障时，液压机械式调节器将无法正常工作
- B、EEC故障时，液压机械式调节器继续控制发动机的工作
- C、EEC负责加速过程控制
- D、EEC负责压气机防喘控制
正确答案:B -
第5题：
问答题简述湿式除尘器的定义。正确答案： 使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置。可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子，亦能脱除气态污染物。解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题简述湿式粉碎优点。正确答案： （1）消除粉尘危害，改善了劳动环境，降低原料消耗；
（2）粉碎过程中，淀粉开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果；
（3）粉碎后经预热，提高了蒸气的利用率；
（4）由于粉碎在有水的情况下运转，使机器零件（特别是刀片）的磨损减少，节省了设备维修费用。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题简述湿式液压机的调试过程？正确答案： 具体调试过程如下：
1.首先启动充磁，然后启动液压电机。
2.将状态开关置为点动状况。
3.将后工注浆模具安装于下缸活塞杆上，然后上好上模（吸水板），调定系统压力。
4.点动下缸返回按钮，使下凸模比型腔上部略高0.2-0.5mm，固定好下缸下限接近开关限位块。
5.按照工艺卡片要求取生坯厚度尺寸约1.5-2倍深度尺寸，点动下缸顶出按钮，使型腔达到所确定的尺寸，固定好下缸上限接近开关，锁紧机械限位块。
6.点动上缸慢下按钮，使活动横梁下降至模具顶面20－30mm处，调节活动横梁上的快下转慢下限位块，使快下转慢下接近开关发讯，并固定。
7.继续点动慢下按钮，活动横梁下降至模具顶面1－5mm距离内，调节活动横梁上合限位块，使合模接近开关发讯，并固定。
8.点动合模按钮，使活动横梁对下缸模具进行压缩，由于下缸电磁换向阀位于中位，下缸下腔油液受到挤压，调节下缸集成块上序号为18的浮动支撑溢流阀，使接于下腔回路内的电接点压力表上升，上升至3.5-5Mpa范围内，固定该阀锁紧螺母，这样下缸的合模力即浮动支撑力固定，同时上缸上腔所接主缸压力电接点压力表随之出现压力，将下缸合模力红指针拨到3Mpa刻度左右，将主缸压力表上绿指针拨到1.5-2Mpa刻度左右。
9.点动合模按钮活动横梁继续下行，当下行距离约5－10mm时，调节快压转慢压限位块，使快压转慢压接近开关发讯并固定。
10.继续点动合模按钮，当活动横梁下行到行腔的距离只为生坯厚度的1/3-1/2处，调节空模报警限位块，报警接近开关发讯，活动横梁不再继续下行并固定。
11.点动上缸回程按钮，活动横梁上升到不影响刷油垫纸、布料等动作活动空间时，停止点动回程按钮，调节上缸上限限位块，上限接近开关发讯，固定好该限位块。
12.使下模处于初始工作状态，刷脱模剂，模面上放上料浆，点动顶出按钮，同时按压充磁按钮，使下模上升至上限，清理干净模面料浆并垫纸。
13.状态选择开关置于半自动状态，用于按压启动按钮，压机进入半自动压制状态，观察上横梁快下过程使上模不直接砸在下模上，并出现慢下过程，并随之合模，合模发讯时，以型腔内料不被压挤喷出为准，且上、下缸电接点压力表指针上升比合模发讯约迟2－4s为合适。快了压机会产生喷料现象，慢了则延迟压制过程。
14.压机进入压制状态，快压转慢压最佳时机选取在7Mpa左右的范围内。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述湿式分级优缺点。正确答案： 湿式分级的优点为：
（1）微细颗粒在液体中易分散，分级精度高；
（2）沉降速度小，现象变化迟缓，分级范围狭窄；
（3）以稀料浆状态处理，供料输送等操作简便。
缺点：
（1）分级产物为湿状，为制得干粉要有干燥过程，往往形成干燥固结；
（2）因沉降速度小，单位面积产量低；
（3）对于可溶解于分散介质的物质和易变质的物质不适用。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述在浮盖式低压湿式气柜的运行维护中应注意的三个问题正确答案： 一是时刻保证压力安全阀处于良好工作状态。
二是应保证气柜内水封冬季不结冰，否则将影响浮盖的正常升降或造成沼气的泄露。
三是应注意外力对浮盖的影响，并即使采取有效措施。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述医用激光干式打印机与湿式激光打印机比较的特点。正确答案： ①不需要洗片机，而直接打印出干片；
②机身小巧精致，安装简捷方便，无需供水和排水工程；
③不需要显影液和定影液，故无废液和臭气，有益环保；
④胶片的装取全部明室处理，易于管理，省去暗室设备；
⑤通有突发事件造成水源断档情况下仍能发挥其设备的优势。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述湿式液压机调试故障判断及处理方法？正确答案： 当压机处于半自动状态时
1.下模不上升：（1）下缸下限接近开关未发讯，调整下限或更换接近开关。（2）单手启动失效，更换按钮。（3）模具卡死，修理模具。（4）顶出力不足，阀15单向顺序阀损坏。（5）返回继电器处于粘连状态，顶出无法工作或调定力过小。
2.无充磁：（1）充磁按钮失效，清洗或更换。（2）充磁线圈无电源，排除故障。
3.上模不快下，点动也无慢下：（1）上缸电磁换向阀卡死，清洗或更换。（2）油液经充液箱返回油箱，充液阀未关断、清洗。（3）阀12a、12b卡住，清洗或更换。（4）回程继电器粘连，更换继电器。（5）下缸上限无讯号，调定。（6）下腔液单向阀卡死，清洗或更换。
4.无快下转慢下：（1）快转慢限位块过高，调整。（2）快转慢接近开关距离太远或损坏，调整或更换。
5.合模喷料：（1）合模限位块过高。（2）合模接近开关距离太远或损坏，调整或更换。（3）快压调速阀调整过快，调整。（4）上、下合模压力表指针不发讯，清洗或更换。
6.合模时间长、合模限位块过低，调整。
7.压制过程中喷料：（1）快压速度过快，调整。（2）料浆水分偏大，更换。（3）料腔内料未布满，存在空气，加强布料。
8.生坯稀软或下部局部有稀软，且厚度大：（1）压制速度过快，调整。（2）顶缸支撑过大，调整。（3）吸水板被料浆堵住，清洗吸水板。
9.生坯径向断裂：（1）料腔布料不均匀，均匀布料。（2）产生跑料现象，调整压制速度。
10.生坯内、外环裂，厚度不定且稀软，模具漏料，更换密封圈
11.坯件不易脱模：（1）脱模剂选择不当；（2）真空抽水不好；（3）压制速度过快；（4）某一坯布料不足
12.坯件带帽：（1）液压产生振荡，调整；（2）合模过快，调整；（3）芯杆低，垫高
13.坯件吸水面出现沟纹：（1）报纸未垫平，垫平；（2）充磁过早，推迟充磁；（3）滤布安装不平整，重新安装
14.同一模部分坯件密度过低：（1）产生了跑料，调整布料；（2）模具轻微漏料，修理模具；（3）吸水板吸料，更换滤布
15.模具运动时产生噪音：（1）脱模剂没有，加强刷洗；（2）模具有松动，紧固与调整；（3）模具夹料，加脱模剂空模运行
16.上缸不回程：（1）保压无讯号，修理电器；（2）上缸按向阀卡死，清洗或更换；（3）退磁未工作，修理电器；（4）电磁换向阀卡死，清洗或更换；（5）YH2继电器沾连，更换继电器
17.无退磁：（1）退磁接触器不工作，检查或变换；（2）退磁电阻断，更换
18.生坯有剩磁：（1）退磁电流过小，时间过短，调整；（2）退磁电流过大，时间过长，调整
19.料浆不变，坯件时大时小，间有稀软坯件：（1）布料时多时少，加强布足料浆；（2）充磁电流过小或时间过程（手动），将充磁电流调大；（3）料浆水份过小，增大含水量
20.动作失灵：（1）电气接线不牢或接错，检查电器；（2）油箱注料不足，加油至油标位置；（3）滤油器堵塞，清洗滤油器
21.滑块运行中爬行：（1）系统内积存空气或泵吸油口进气，检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动加压。（2）精度调整不当或主柱润滑油，立柱上加注润滑油或重新调整精度。
22.停车后滑块下溜严重：（1）缸口密封环渗漏，观察缸口，发现缸口渗漏严重就更换密封环。（2）支承力太小，调整支承阀1c。（3）放油阀关闭不严，检查放油阀6c的阀口。（4）缸内活塞头的密封圈损坏，更换密封圈。
23.压力表指针摆动厉害：（1）压力表油路内存有空气，上压时略拧松管接头放气，并调整压力表节门。（2）管路机械振动，将管路卡牢。
24.减压行程速度不够，上压慢：（1）高压泵流是调利过小，按泵之说明进行调整，在25Mpa时，可调至4格。（2）泵磨损或烧伤，若泵回油口漏损大时就拆下检查。（3）系统内漏严重，检查各阀漏损情况。（4）缺头活塞头的密封圈损坏，更换密封圈。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述孔式喷油器的喷油过程。正确答案： 喷油器工作时，来自喷油泵的高压柴油，经有油管接头进入喷油器体上的进油道，再进入针阀体中部的环形油腔，作用在针阀的承压锥面上，对针阀形成一个向上的轴向推力，此推力一旦大于喷油器调压弹簧的预压力时，针阀立即上移，打开喷孔，高压柴油随即喷入燃烧室中。喷油停止供油时，高压油道内压力迅速下降，针阀在调压弹簧作用下及时回位，将喷孔关闭，停止喷油。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述湿式液压机调试故障判断及处理方法？
正确答案: 当压机处于半自动状态时
1.下模不上升：（1）下缸下限接近开关未发讯，调整下限或更换接近开关。（2）单手启动失效，更换按钮。（3）模具卡死，修理模具。（4）顶出力不足，阀15单向顺序阀损坏。（5）返回继电器处于粘连状态，顶出无法工作或调定力过小。
2.无充磁：（1）充磁按钮失效，清洗或更换。（2）充磁线圈无电源，排除故障。
3.上模不快下，点动也无慢下：（1）上缸电磁换向阀卡死，清洗或更换。（2）油液经充液箱返回油箱，充液阀未关断、清洗。（3）阀12a、12b卡住，清洗或更换。（4）回程继电器粘连，更换继电器。（5）下缸上限无讯号，调定。（6）下腔液单向阀卡死，清洗或更换。
4.无快下转慢下：（1）快转慢限位块过高，调整。（2）快转慢接近开关距离太远或损坏，调整或更换。
5.合模喷料：（1）合模限位块过高。（2）合模接近开关距离太远或损坏，调整或更换。（3）快压调速阀调整过快，调整。（4）上、下合模压力表指针不发讯，清洗或更换。
6.合模时间长、合模限位块过低，调整。
7.压制过程中喷料：（1）快压速度过快，调整。（2）料浆水分偏大，更换。（3）料腔内料未布满，存在空气，加强布料。
8.生坯稀软或下部局部有稀软，且厚度大：（1）压制速度过快，调整。（2）顶缸支撑过大，调整。（3）吸水板被料浆堵住，清洗吸水板。
9.生坯径向断裂：（1）料腔布料不均匀，均匀布料。（2）产生跑料现象，调整压制速度。
10.生坯内、外环裂，厚度不定且稀软，模具漏料，更换密封圈
11.坯件不易脱模：（1）脱模剂选择不当；（2）真空抽水不好；（3）压制速度过快；（4）某一坯布料不足
12.坯件带帽：（1）液压产生振荡，调整；（2）合模过快，调整；（3）芯杆低，垫高
13.坯件吸水面出现沟纹：（1）报纸未垫平，垫平；（2）充磁过早，推迟充磁；（3）滤布安装不平整，重新安装
14.同一模部分坯件密度过低：（1）产生了跑料，调整布料；（2）模具轻微漏料，修理模具；（3）吸水板吸料，更换滤布
15.模具运动时产生噪音：（1）脱模剂没有，加强刷洗；（2）模具有松动，紧固与调整；（3）模具夹料，加脱模剂空模运行
16.上缸不回程：（1）保压无讯号，修理电器；（2）上缸按向阀卡死，清洗或更换；（3）退磁未工作，修理电器；（4）电磁换向阀卡死，清洗或更换；（5）YH2继电器沾连，更换继电器
17.无退磁：（1）退磁接触器不工作，检查或变换；（2）退磁电阻断，更换
18.生坯有剩磁：（1）退磁电流过小，时间过短，调整；（2）退磁电流过大，时间过长，调整
19.料浆不变，坯件时大时小，间有稀软坯件：（1）布料时多时少，加强布足料浆；（2）充磁电流过小或时间过程（手动），将充磁电流调大；（3）料浆水份过小，增大含水量
20.动作失灵：（1）电气接线不牢或接错，检查电器；（2）油箱注料不足，加油至油标位置；（3）滤油器堵塞，清洗滤油器
21.滑块运行中爬行：（1）系统内积存空气或泵吸油口进气，检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动加压。（2）精度调整不当或主柱润滑油，立柱上加注润滑油或重新调整精度。
22.停车后滑块下溜严重：（1）缸口密封环渗漏，观察缸口，发现缸口渗漏严重就更换密封环。（2）支承力太小，调整支承阀1c。（3）放油阀关闭不严，检查放油阀6c的阀口。（4）缸内活塞头的密封圈损坏，更换密封圈。
23.压力表指针摆动厉害：（1）压力表油路内存有空气，上压时略拧松管接头放气，并调整压力表节门。（2）管路机械振动，将管路卡牢。
24.减压行程速度不够，上压慢：（1）高压泵流是调利过小，按泵之说明进行调整，在25Mpa时，可调至4格。（2）泵磨损或烧伤，若泵回油口漏损大时就拆下检查。（3）系统内漏严重，检查各阀漏损情况。（4）缺头活塞头的密封圈损坏，更换密封圈。 -
第14题：
简述湿式液压机的调试原理及过程？
正确答案: 压系统中可调节的阀有溢流阀、顺序阀、减压阀、调整阀、支承阀、节流阀和单向节流阀。压力阀就由低压向高压调节，节流阀由大流量向小流量调节。
电磁溢流阀24用于调整系统的安全压力，同时了用于油泵的卸荷，该阀的最高调节压力为25Mpa。
电磁溢24、溢流阀16、16b、18分别用于主缸的压制力，顶缸的退回力顶出力、合模力，它们可根据需要进行调整，3只调节阀均安装于油箱的前罩壳上。
溢流阀16－3用于调整主缸卸压后的背压力，其调整力可根据需要进行调整。
支承阀10用于调节滑块的支承力，调整力不宜过大，使滑块静止时不出现下滑为宜。
电接点压力表（2a）的SP1为滑块的压制力，配合24的调整，SP2为低速Ⅰ转低速Ⅱ的压力发讯点.
电接点压力表（2c）的SP3为下活塞的合模力，配合溢流阀18调整。 -
第15题：
简述湿式液压机的过程？
正确答案: 具体过程如下：
（1）下活塞顶出：按压单手按钮“SB11”电磁铁YA1、YA4得电，空循环停止，阀门换向，油泵来油经17、15、6b进入顶出缸下腔，“顶出缸退回腔油经17、3d、19流回油箱，下活塞顶出。
（2）上缸快下：按压双手按钮SB11、SB12、YA1、YA2、YA10、YA12、YA14得电，空循环停止，油泵来油经阀9、4a、3c、3b、3a进入主缸上腔、主缸、下腔之油经阀6 c、9流回油箱，使滑块处于无支承状态，依靠自重迅速下滑，此时油泵来油不足，以补充上腔空间，主罐上腔形成负压，且方向阀12 b的B腔控制油，打开充液阀1，使主缸快速下行。
（3）上缸慢下：当滑块快速下行至SQ2时，SQ2发讯，YA10、YA12失电，阀12 a、12 b复位，阀6 c、1关闭，主缸下腔之油经阀10、9流回油箱，其余油路同滑块快速下行。
（4）慢速合模：当滑块下行碰到SQ3时，由SQ3发讯，Y14失电，YA9得电，泵来油经阀9、4b、5、3c、3a进入主缸上腔，开始合模，同时接通KT1，开始充磁，YA7得电，开始注料。
（5）快压：由注料延时KT2发讯，YA7失电，注料停止，滑块快速压制。
（6）慢压：当滑块碰到SQ4或达到电接点压力表2a的调定压力P1时，YA9失电，YA8得电，泵来油，经微量调速阀7、8、3b、3a进入主缸上腔，由于微量调速阀7、8的作用，泵的来油不能全部供给主缸部分油经阀24溢出回油箱，此时顶出缸的作用下浮动下行，其压力由阀18调定，机器处于浮动压制运动状态。
（7）低压：当滑块慢压至低速延时KT3的调定时间时，电磁铁YA8失电，泵来电经阀9、8、3a进入主缸上腔，滑块低速压制。
（8）保压：当滑块压制力升至电接点压力表2b的调定压力SP2时，SP2发讯，时间继电器KT4接通，开始压力持续（保压）延时，同时YA6得电，开始吸料。
（9）降压卸荷：当达到时间继电器KT4的调定时间时，KT4发讯，KT5接通，YA11、YA13得电，泵来油经阀12a打开6a控制油口，经阀12b打开，6b控制油口，使主缸顶缸卸压。
（10）脱模：
（1）一般脱模
（2）滑块回程停止，下活塞退回
（3）保护脱模 -
第16题：
简述湿式搅拌机的启动过程？
正确答案: 1.检查灰库控制柜开关位置、信号灯指示正确，合上控制柜双轴搅拌机电源开关；
2.启动双轴搅拌机，检查运行正常；
3.开启双轴搅拌机给料手动蝶阀；
4.启动双轴搅拌机进口电动旋转给料阀，检查运转正常；
5.开启双轴搅拌机给料气动蝶阀，调节制浆水至双轴搅拌机节流阀，使干灰制成含水率20-30%的湿灰外运，注意双轴搅拌机的振动情况。 -
第17题：
问答题简述湿式液压机的设备结构？正确答案： 由主机、控制机构及辅助机构三大部分组成，通过管路及电气装置将主机及控制机构联系成整机。主机部分由机身、主缸、顶出缸、充液装置等部分组成。控制机构由动力机构，上、下限程装置，管路及电气控制箱等组成。辅助机构包括吸水装置、充退磁装置及拌料、注料装置。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题试简述湿式介电分选方法的基本原理？正确答案： 基本原理：当矿粒粒度r、电场强度E和电场梯度gradE为常数时，电场力只与矿粒和介电液体的介电常数有关。只要选择的介电液体的介电常数介于两种矿物的介电常数之间，根据矿粒所受电场力方向的不同，就可将两种矿物分开。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述湿式液压机的调试原理及过程？正确答案： 压系统中可调节的阀有溢流阀、顺序阀、减压阀、调整阀、支承阀、节流阀和单向节流阀。压力阀就由低压向高压调节，节流阀由大流量向小流量调节。
电磁溢流阀24用于调整系统的安全压力，同时了用于油泵的卸荷，该阀的最高调节压力为25Mpa。
电磁溢24、溢流阀16、16b、18分别用于主缸的压制力，顶缸的退回力顶出力、合模力，它们可根据需要进行调整，3只调节阀均安装于油箱的前罩壳上。
溢流阀16－3用于调整主缸卸压后的背压力，其调整力可根据需要进行调整。
支承阀10用于调节滑块的支承力，调整力不宜过大，使滑块静止时不出现下滑为宜。
电接点压力表（2a）的SP1为滑块的压制力，配合24的调整，SP2为低速Ⅰ转低速Ⅱ的压力发讯点.
电接点压力表（2c）的SP3为下活塞的合模力，配合溢流阀18调整。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述食品干制过程的湿热传递特性（导湿性、导湿温性）正确答案： 1.由于给湿过程的进行，湿物料内部建立起水分梯度，因而水分将由内层向表层扩散。这种在水分梯度作用下水分由内层向表层的扩散过程就是导湿过程
2.导湿性：水分扩散一般总是从高水分处向低水分处扩散，即从内部不断向表面的水分迁移现象 3.导湿温性：温度梯度将促使水分从高温向低温处转移。
4.导湿温性是在许多因素影响下产生的复杂现象。高温将促使液体粘度和它的表面张力下降，但将促使蒸汽压上升，而且毛细管内水分还将受到挤压空气扩张的影响。结果是毛细管内水分将顺着热流方向转移
5.干制过程中，湿物料内部同时有水分梯度（导湿性）和温度梯度（导热性或导湿温性）存在，水分流动的方向由导湿性和导湿温性共同作用
6. 若导湿性比导湿温性强，水分按物料水分减少的方向转移；若导湿温性比导湿性强，水分随热流方向转移，水分扩散受阻。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题液压机动泵油泵高压压力不足，简述其原因及排除方法？正确答案： 原因：A高压阀或安全阀；排除方法：用压力表检测，压力调整至规定值。
原因：B高压阀或安全阀；排除方法：更换密封钢球。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题分别简述工程上怎样实现等焓过程、等温过程和等湿过程的空气处理。正确答案： （1）等焓加湿过程：用循环水喷淋空气，当达到稳定状态时，水的温度等于空气的湿球温度，且维持不变。这时喷淋水从空气中获得热量而蒸发，以水蒸气的形式回到空气中，所以空气变化近似等焓的过程，在这个过程中空气被冷却加湿。
（2）等温加湿过程：向空气中喷入蒸汽，控制蒸汽量，不使空气含湿量超出饱和状态， 由于空气所增加的水蒸汽带入的热量很少，所以此时空气状态变化近似于等温加湿过程。
（3）等湿加热或等湿冷却过程：空气通过加热器使温度升高，没有额外的水分加入，所以其含湿量不变。空气通过冷却器被处理时，控制冷却器的表面温度高于被处理空气的露点温度，从而空气在冷却器表面不发生结露现象，以实现等湿冷却（或称为干冷）的过程。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述湿式报警阀的工作原理正确答案： 湿式报警阀用于湿式喷水灭火系统。主要功能是：当喷头开启时，湿式阀能自动打开，并使水流入水力警铃发出报警信号。火灾发生的初期，建筑物的温度随之不断上升，当温度上升到以闭式喷头温感元件爆破或熔化脱落时，喷头即自动喷水灭火。该系统结构简单，使用方便、可靠，便于施工，容易管理，灭火速度快，控火效率高，比较经济，适用范围广，占整个自动喷水灭火系统的75%以上，适合安装在能用水灭火的建筑物、构筑物内。解析： 暂无解析